СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА-ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ Советский патент 1969 года по МПК C09K5/10 C10G31/00 

Известен способ получения масла-теплоносителя на основе ароматизированных нефтяных продуктов, например экстрактов селективной очистки масел, состоящий в том, что ароматизированные нефтяные продукты подвергают перегонке с последующей депарафинизацией полученного продукта, адсорбциопной или кислотноконтактной очисткой.

Предложенный способ отличается от известного тем, что исходные ароматизированные нефтяные продукты предварительпо обрабатывают термически или термокаталитически. Благодаря проведению процесса таким образом улучшаются тепло-физические свойства масла, т. е. повышается его температура воепламенения, и оно получается более термостойким.

Полученные концентраты ароматики из вторичного сырья с вязкостью около 5 сстокс при 100°С характеризуются более низким содержанием парафиновых цепей и нафтеновых колец в молекуле и имеют более высокую термическую стабильность и температуру самовоспламенения.

Так, если масло АМТ-300 из прямогонного сырья имеет температуру самовоспламенения 310-325°С, то масло-тенлоноситель того же уровня вязкости, полученное из вторичного сырья, имеет значительно более высокую температуру самовоспламенения, например, °С:

Из газойля каталитического крекинга 413 Из полимергазойля486

Из термогазойля437

Термическая стабильность этих масел также выше. При тер:.1остатировании в автоклавах в одних и тех же условиях (температура 400°С, продолжительность 30 час) образование легких продуктов разлол ения в масле АМТ-300 составляет 13-16%, в импортном масле «Мобильтерм-600 также 13-16%, в маслах-теплоносителях пз вторичного сырья образование легких продуктов разложения в два раза меньше (только 6-8%).

Для получения .масла-теплоносителя с более высокими теплофизическими свойствами термогазойль или полимергазойль, или газойль каталитического крекинга и другие высокоароматизированные продукты из вторичного сырья подвергают дистилляционной перегонке на вакуумной колонне обычного типа. Целевым продуктом является дистиллятная фракция, выкипающая примерно в температурном интервале 310-490°С при нормальном давлении. Выход целевого дистиллята 20-70% и выше, в зависимости от фракционного состава исходного сырья.

которые содержатся в относительно неоольших количествах в получаемых дистиллятах, последние подвергают депарафинизации с применением селективных растворителей, таких как ацетон-толуол, или метилэтилкетон-толуол, или кетон-толуол-бензол, и охлаждении до нужной температуры (например, до -40°С) или карбамидной депарафинизации. Если исходные ароматизированные продукты не содержат высокоплавких углеводородов или они присутствуют в незначительном количестве, целевой дистиллят может и не подвергаться депарафинизацни.

Для удаления термически нестойких смол и других соединений, содержащихся в депарафинированном целевом дистилляте, последние подвергают очистке или в движупдемся слое адсорбента, или в неподвижном слое адсорбента, или кнслотноконтактной очистке.

Например, адсорбционная очистка в движуХарактеристика масел-теплоносителей А.МТ-ЗООТ кислотноконтактной очистки

щемся слое адсороента проводится в растворе бензина «калоша при разбавлении сырья и бензина 1 : 1,5 (но объему) и кратности сырья к адсорбенту 1 : 1,0-0,5 (по весу). Очистку проводят в противоточной колонне при умеренной температуре (20-40°С). Выход масла-теплоносителя 90-95%, считая на исходный продукт.

Кислотноконтактную очистку проводят обработкой целевой депарафинированной фракции 5% серной кислоты (крепость 93-98%) при температуре 20-30°С и перемешивании. После отстоя и слива гудрона кислое масло обрабатывают 10-20% отбеливающей землей при 80-90°С. Выход масла-теплоносителя при кислотноконтактной очистке около 80%, считая на исходный продукт.

В качестве примера в табл. 1 приведены данные по характеристике масла-теплоносителя АМТ-ЗООТ кислотноконтактной очистки.

Таблица 1