Прибор для получения мыла в кусках Советский патент 1931 года по МПК C11D13/18 C11D13/22 

Предлагаемое изобретение касается прибора для получения мыла в кусках путем подсушивания, прессования и peiaрезки поступающего из котла продукта с применением вращающегося цилиндрического барабана, снабженного зубчатым ободом, и труб для подвода и выпуска горячего воздуха, а также выпускного мундштука с приспособлением для резки мыльного бруска.

На чертеже фиг. 1 изображает вид прибора сбоку; фиг. 2 и 3 - вертикальные разрезы; фиг. 4 и 5 - поперечные разрезы; фиг. б и 7 - детали прибора.

Прибор состоит из цилиндрического барабана А (фиг. 1 - 5), в котором жидкое мыло подсушивается горячим воздухом, измельчается и прессуется. Барабан А снабжен зубчатым ободом (фиг. 2 и 5), для шестерен X шнеков Ж, д с наружной стороны концевыми зубчатыми ободами а для ведущих шестерен Л и J. В трубчатые подшипники « барабана А вставлены пары неподвижных труб одна в другой: меньшего диаметра в для впуска я выпуска жидкого мыла и большего - В для горячего воздуха. Внутри барабана А трубы соединяются с паТрубкоя Д, имеющий два сопла е, е укредленныв к подвесной площадке Г, при«овдяпшов к трубе я «дужаще так

для укрепления плоских скребков 5, снимающих со стенок барабана мыло. Со сторонь ножей площадка Г имеет кожух У (фиг. 2 - 6) для выемных шнеков (винтовых валов) Ж , Ж, Ж, с передаточными от обода г шестернями К, Р,

На крыше выводной трубы Б для мыла установлена решетка Н с мундштуком И („матрица) для выхода мыла, а на площадках Г верхних стоек В установлены: с одной стороны мотор Н и передаточная шестерня Л, а. с другой вал Ц с шестерней Л1 и шкивом М, служащим для передачи движения вверх и вниз подвеске // с распоркой Ф, в которой укреплена проволока для разрезания выходящего из мундштука И мыла.

Прибор действует следующим образом. В начале пуска барабан согревается да определенной температуры горячим воздухом, поступающим из калорифера по трубе, через соответствующий вентильг при чем выход воздуха из барабана так. же регулируется вентилем.

После согревания барабана открываете кран для впуска из котла жидкого мыла которое, проходя комбинированную трубу и патрубок Д, поступает в барабан чере два разветвления е, е . Попадая на горячую стенку вращающегося барабана, жидкое мыло сразу rycTew, подсушивается горячим воздухом, поворачиваясь в барабане -снизу вверх, и подходит уже готовым к скребкам, которые снимаюа ленту мыла, яолзущую к кожуху подвесной площадки /, где вращаются винтообразные валы. Последние подхватывают мыло в лентах и направляют его на середину кожуха, выталкивают наверх, где, в свою очередь, мыло принимается средним вертикальным валом и подается дальше вверх л следующему и последнему валу, направляющему мыло на решетку, с решетки на матрицу и отсюда наружу выходит брусок мыла, который режется тут же на куски проволокой. Куски мыла далее поступают по транспортеру или вручную ла штамповочную машину.

Предмет изобретения.

1. Прибор для получения мыла в кусках путем подсушивания, прессования и разрезки поступающего из варочного котла ддыла с вращающимся цилиндрическим

барабаном, снабженным зубчатым ободом и осевыми неподвижными трубами для подвода и выпуска согретого воздуха, и с расположенной в последней трубой со шнеком, выпускным мундштуком и приспособлением для разрезания мыльного бруска, отличающийся тем, что приводящая воздух труба Б снабжена внутренней впускной для жидкого мыла трубою В с распределяющим мыло патрубком Д с разветвлениями, а труба Б, выпускающая обработанное мыло и снабженная шнеком Ж, связана с составным и выемным кожухом с тремя переминающими мыло шнеками Ж, Ж, Ж, оси которых сцеплены зубчатой передачей между собой, с зубчатым ободом г в барабане 1 и с осью выпускного шнека Ж (фиг. 1 - 5).

2. При указанном в п. 1 приборе применение подвешенной на приводной трубе площадки со скребками 3 и мотора Н на площадке верхней стойки Si (фиг. 1, 4-7).