УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ПРОДУКТА к РАСФАСОВОЧНЫМАВТОМАТАМ Советский патент 1969 года по МПК B65B37/10 

Изобретение относится к устройствам для дозирования и расфасовки 1Продукта в тару п может быть ИСпользовано в консервных цехах предприятий мясной промышлепностп.

Известны устройства для подачи продукта к расфасовочным автоматам, содержащие загрузочный бункер с горизонтально установленным внутри его вращающимся питающим щнеком и электродвигатель.

Для повыщения равномерности подачи продукта в предлагаемом устройстве внутри загрузочного бункера установлены два полых параллельных шнека, выполненных с возможностью вращения в -противоположные стороны и расположенных наклонно к продольной оси питающего щнека таким образом, что выходные концы их размещены над основанием последнего.

Для синхронизации работы предложенного устройства с работой расфасовочного автомата, благодаря чему исключается деформация мяса, питающий щнек сблокирован с расфасовочным авточматом с помощью кулачковой муфты, установленной на валу щнека, п конечных выключателей.

На чертеже представлена конструктивная схема устройства.

ных с возможностью вращения в противоположные стороны шнека 5 и 4, расположенных наклонно к продольной оси питающего щнека так, что их выходные концы размещены над основанием .последнего.

Привод шнеков 3 и 4 осуществляется от электродвигателя 5 с электромагнитом 6, который является п приводом пптающего щиека.

Устройство для подачп продукта к расфасовочному автомату сблокнровано с последним с номощью кулачковой муфты, которая состоит из двух полумуфт 7, 8 и находится па валу 9, н конечных выключателей 10 i //.

Полумуфта 7, свободно носал енная на вал, получает вращенпе от электродвигателя 5. Полумуфта 8 связана с валом щпонкой и может пepe eщaтьcя вдоль его оси. Сам расфасовочный автомат содержит вращающийся столик 12, по окружпости которого размещены рабочие органы, вращающийся дисковый нож 3 и кольцевой бункер 14, разделенный на секции, число кооторых соответствует числу рабочих органов. Рабочие органы состоят нз загрузочного цилиндра 15, подвижной дозирующей формы 16, поршня 17 и толкателей 18 п 19. На штоках лорщней укреплены кулачки 20, воздействующие при вращении стола на конечные выключатели 10 п

Работает устройство следующим образом.

При отсутствии сырья в загрузочном цилиидре 15 поршень 17 оказывается в нижнем положении. При этом кулачок 20 воздействует при вращении стола 12 на конечный выключатель 10, в результате чего замыкается кулачковая муфта и шнеки 2, 3 и 4 ириходят в движение. При вращении шнеков мясо из бункера подается шнеками 3 и 4 на шнек 2, который выносит его в соответствующую секцию расфасовочного автомата, где ocyHiecTвляется расфасовка мяса в тару.

При достаточном заполненни загрузочного цилиндра 15 иоршень 17 оказывается в верхнем положении, при этом кулачок 20 воздействует на конечный выключатель 11, в результате чего кулачковая муфта разм1з1кается и щнеки останавливаются. Подача продукта прекращается до тех нор, иока поршень опять не переместится в нижнее положение.

Предмет и з о б р е т е и и я

1. Устройство для иодачи нродукта, наиример мяса, к расфасовочным автоматам, выполненное в виде загрузочного бункера с горизонтально установленным внутри него вращающимся шггающим шнеком, снабженным электроприводом, отличающееся тем, что, с целью равномерной подачи продукта в расфасовочный автомат, внутри бункера установлены два параллельных полых шнека, выполненных с возможностью вращения в противоположные стороны, расположенных наклонно к продольной оси питающего шнека и смонтированных таким образом, что выходные концы их размещены над основанием пптаюгцего шнека, при этом вращение наклонных шнеков осуществлено от привода питающего шнека.

2. Устройство по П. 1, отличающееся :&,, с целью синхронизации его работы с работой расфаСОВОчного автомага и исключения таким путем деформации .мяса, питающий шмек сблокирован с расфасовочным авто-матом с иомощью кулачковой муфты, установленной па валу шнека, и конечных выключателей.