Устройства для отсадки мягких корпусов коифет, состоящие из камеры для массы со сменной матрицей, механизма для выпрессовывания массы из камеры, транспортера, расположенного под механизмом выпрессовывания, и подъемно-опускного стола, известны.
Предлагаемое устройство обеспечивает заполнение лотка корпусами конфет, различных по форме и ассортименту.
С этой целью над транспортером дополнительно размещено несколько камер, каждая из которых имеет матрицу и выпрессовывающий механизм. Камеры смещены одиа относительно другой и снабжены подающим щнеком.
Для обеспечения равномерной подачи массы и более качественной отсадки корпусов конфет механизм выпрессовывания массы выполнен в виде нагнетающего поршня с пневматическим приводом. Вес коифет регулируется путем изменения давления воздуха.
Для сохранения формы корпусов конфет .после механизма выпрессовывания расположена охлаждающая камера.
Для управления приводом щнека, транспортера, выполненного с гонками, и трехходовыми клапанами посредством системы электрических контактов устройство снабжено кулачковым распределительным валом.
устройства; на фиг. 2 - узел отсадки; на фиг. 3 - электрическая схема узла отсадки.
Предлагаемое устройство включает сиабженные сменными матрицами и щнеками отсадочные камеры }, 2 -ц 3, каждая из которых смещена относительно другой; механизмы для выпрессовывания массы из отсадочных камер, выполненные в виде поршня 4 с пневмоприводом (порщень с цилиндром 5); подъемно-опускной стол 6; транспортер 7 с гонками для подачи поддонов (лотков) под отсадочные камеры и охлаждающую камеру 8.
Устройство снабжено распределительным валом 9 с кулачками 10, 11, 12 и 13, управляющим посредством системы э.тектрпческих контактов ВК,, ВК, ВКя, BKt, ВК, и ВК приводом шпека, нагнетающего порщия и трехходовыми клапанами 14 и 15. Па валу шнека и распределительном валу расположены муфты 16 и 17.
Для привода вала 9 в устройстве имеется электродвигатель 18 с редуктором 19. В электросхему узла отсадки входят реле PI с группой контактов (KiPi, K-zPi, KsPi), электромагниты муфт 16 и 17, трехходовых клапаиов 14 и 15 (, Э, 5i5 и Эц) и система электрических контактов.
Приготовление конфет типа «сливочная помадка с цукатом на описываемом устройстве Вначале поршень рабочего цилиндра 5 находится в крайнем верхнем ноложенни (см. фиг. 2). Электродвигатель 18 выключен. В этот момент нормально замкнутые контакты Б/Сд верхнего конечного выключателя разомкнуты; цепь реле Рц также разомкнута. Цепь электромагнита муфты 16 замкнута, цепь муфты 17 разомкнута и замкнута цепь электромагнитного трехходового кланана /5. При включении электродвигателя 18 отключается муфта 16 и одновременно включается муфта 17, соединяющая вал редуктора 19 с валом 9. По мере вращения вала 9 через паузные шестерни 20 приводится транспортер 7 с гонками. Он подает под отсадочную камеру / ноддон 21 для конфет,, после чего останавливается. В этот момент начинает подниматься стол 6, приводимый от кулачка 12. При занятии столом верхнего положения кулачок 11 замыкает через конечный выключатель BKz цепь электромагнита трехходового, клапана 14, и в верхнюю полость рабочего цилиндра 5 Поступает воздух. Спустя некоторое время, которое регулируется кулачком 13, с помощью контактов ВК.- включается трехходовый клапан 15, вследствие чего при помощи лорщня цилиидра 22 открываются фильеры. После этого воздух из отсадочной камеры / через фильеры отсадочных отверстий поршнем 4 выталкивается наружу, а шток поршня рабочего цилиндра за.мыкает контакты нижнего конечного выключателя Й/С„ . Под действнем кулачка 12 стол 6 по мере вращения распределительного вала .9 опускается. Кулачок 13 распределительного вала с помощью контакта ВК, отключает трехходовый электромагнитный клапан 15 и тем самым с помощью поршня цилиндра 22 закрывает фильеры. Одновременно размыкаются контакты ВК,. Кулачок // при вращении распределительного вала с помощью контактов fi/Ca включает трехходовый электромагнитный кланан 14. Подача воздуха в верхнюю полость цилиндра 5 прекращается. Последняя соединяется с атмосферой. Кулачок 10 замыкает контакты конечного выключателя BKi, и реле PI включается. Последнее замыкает своим контактом KsP цепь электромагнита муфты 17 и отключает распределительный вал 9. Контактом KzPi это же реле разрывает день электромагнитной муфты 16, которая включает в работу щнек 23 нодачп массы. Пачинается заполнение отсадочной камеры конфетной массой. По мере заполнения камеры порщень, 4 поднимается и, дойдя до верхнего положения, посредством конечного выключателя ВКц разрывает цепь реле PI. Вследствие этого включаются нормально замкнутые контакты реле Р, замыкая цепи электромагнитов (муфты 16 и щнека 23} и выключая последний. То же реле разрывает цепь электромагнита муфты 17, тем самым включая ее в работу и приводя во вращение раснределительпый вал 9. После этого начинается процесс отсадки конфет. В момент включения в работу муфты /7 через паузные шестерни 20 приводится транспортер 7, который подает под отсадочную головку (на стол 6) очередной поддон. Затем стол 6 кулачком 12 поднимается и подает поддон к фильерам отсадочной камеры /. При занятии столом верхнего ноложения кулачок и через конечный выключатель ВК, замыкает цепь электромагнита трехходового клапана 14, и в рабочий цилиндр 5 постунает воздух. С небольшой выдержкой после подачи воздуха в верхнюю полость цилиндра 5 кулачком 13 с помощью контактов бДз включается трехходовый электромагнитный клапан 15; в цилиндр 22 Поступает воздух, открывая те.м самым фильеры. Одновременно с подачей воздуха в рабочий цилиндр 22 стол в начинает постепенно опускаться, а масса, выдавливаемая поршнем 4, образует конфету. Затем кулачком // прекращается подача воздуха в верхнюю полость цилиндра, и она соедиияется с атмосферой. Кулачок 13 с помощью контактов Б/Сд включает трехходовый электромагнитный клапан 15 и цили 1дром 22 закрывает фильеры. При этом нроцесс отсадки прекращается, и под действием остаточного давления в массе поршень поднимается на небольшую величину. После прекращения процесса отсадки стол 6 рывком опускается (на 5 мм), и конфеты отрываются от фильер. Затем кулачком 12 стол слегка приподнимается и конфета немного сдавливается. После этого стол опускается и поддон с конфетами поступает на Цепной транспортер 7, который включается через паузные шестерни 20, перемещает ПОДДОН с отсаженными конфетами и подает под отсадочную камеру следующий поддон. Далее Процесс отсадки Повторяется до тех пор, пока порщень 4 не дойдет до нижнего положения и не замкнет нижний концевой выключатель ВК . По мере вращения вала 9 кулачок /О замыкает контакты BKi однооборотного конечного выключателя и цепь реле PI, которое включает шнек 23 и выключает распредел ительный вал. После этого повторяется процесс заполпения отсадочной камеры конфетной массой. Так как в процессе отсадки масса все время находится под постоянным давлением вне зависимости от того, какое количество массы находится в отсадочной камере, то все конфеты из массы одинаковой консистенции получаются по форме и весу одинаковыми. В предлагаемом устройстве возможна регулировка величины давления на массу в зависимости от ее консистенции путем изменения давления воздуха, подаваемого в рабочий цилиндр, чем обеспечивается получение конфет одннаковой формы из различных по консистенцип лмасс и точное регулирование веса получаемых изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для производства конфет с начинкой | 1969 |
|
SU747459A1 |
УСТРОЙСТВО для отливки и ВЫБОРКИ ФИГУРНЫХ ЖЕЛЕЙНЫХ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1968 |
|
SU218653A1 |
Автомат для укладки плодов | 1960 |
|
SU134622A1 |
Устройство для укладки в тару штучных изделий | 1973 |
|
SU526546A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ | 1973 |
|
SU404528A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ ПОРОШКОВЫХ ХИМИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ в ТАРУ | 1971 |
|
SU295717A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ В РОТОРНЫХ ЭКСКАВАТОРАХ | 1973 |
|
SU377477A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ ПРУЖИНСЖАТИЯ | 1972 |
|
SU328320A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КОЖ | 1970 |
|
SU260807A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ МЕСТА КЛЕЙМЕНИЯ НА | 1973 |
|
SU384515A1 |
Авторы
Даты
1965-01-01—Публикация