Изобретение касается станков для автоматической обрезки холяв посредством разогревания места откалывания пламенем горелок. В предлагаемом станне обрезка производится на ходу конвейера, несущего холявы, которые, продвигаясь по конвейеру вперед и вращаясь, проходят над горелками, после чего откалываются прикосновением колесика, частично погруженного в холодную воду.
На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг 2-поперечный разрез его; фиг. 3 и 4-деталь секции вращения, в двух проекциях.
По сторонам конвейра (фиг. 1 и 2) установлены стойки 1 из щвеллеров, на которых укреплены зубчатки 2 для цепей Галля 3, образующих на определенном участке пути вдоль конвейера выпуклую ЛИНИЮ, ДЛЯ чего крайние зубчатки поставлены на салазки, а средние приподняты при посредстве подставок 7. Цепи Галля соединены между собою сквозными осями с установленными на них сцепленными с кремальерой зубчатками 4 (фиг. За 4) и роликами 6, помещенными на общей втулке 5 и служащими ДЛЯ подхватывания и вращения ХОЛЯВ над горелками 11, и приводятся в движение от упора планок 9 в скобы 8. Под зубчатками 4 укреплена кремальера 10.
На одной ЛИНИИ с горелками 11 установлено на определенном участке колесико 14, частично погруженное в холодную воду и служащее для обычного образования трещин путем рез;кого охлаждения раскаленных поясков стекла.
При движении конвейер зацепляет планками 9, на которой лежит холява 13, за скобы 8 и тянет за собой цепь Галля 3. Зубчатка 4, задевая за кремальеру 10, начинает вращаться вместе с роликом 6, на котором лежит уже приподнятая с рогулек 12 холява 13. Вращаясь на ходу, последняя проходит необходимое для нагревания расстояние и опять опускается на все время шедшую под ней рогульку 12. Дойдя до установленного на одной ЛИНИИ с пламенем горелок железного колесила 14 (фиг. 1), холява 13 надавливается на него нагретым пояском, вращает его или скользит по нем, и от соприкосновения с холодной средой откалывается по нагретому поясу.
Предмет изобретения.
1. Станок ДЛЯ автоматической обрезки ХОЛЯВ посредством разогревания места откалывания пламенем горелок, отличающийся применением расположенных по обеим сторонам конвейера попарно
смонтированных на зубчатках 2 б сконечных цепей Галля, образующих на определейном участке пути вдоль каната конвейера выпуклую линию, соединенных между собою сквозными осями с установленными на них сцепленными с кремальерой зубчатками 4 и роликами 6, служащими, для подхватывания и вращения холяв над помещенными на, соответствую щей высоте горелками,
и .приводимыми в движение от упора планки 9 в скобу 8.
2. В означенном станке по п. 1- применение установленного на определенном участке, на одной линии с горелками, колесика 14, частично погруженного в холодную воду и служащего для обычного образования трещин путем резкого охлаждения раскаленных поясков стекла.
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЛЫВАНИЯ НАБЕЛЯ КОНУСА ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ | 1991 |
|
RU2116980C1 |
Машина для обработки выдувных стаканов | 1935 |
|
SU49248A1 |
Горелка с предварительным смешением газа и воздуха для газовых турбин и конвекторов (варианты) | 2018 |
|
RU2716775C2 |
Устройство для выварки серицита из шелковых отходов | 1932 |
|
SU32350A1 |
Блок походной посуды (варианты) | 2022 |
|
RU2792468C1 |
УСТРОЙСТВО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕСТРУКЦИИ | 2014 |
|
RU2576711C1 |
Устройство для отколки колпаков (горлышек) стеклянных заготовок | 1930 |
|
SU25541A1 |
Способ производства минераловатных теплоизоляционных материалов на основе базальтовых горных пород и получаемый минераловатный утеплитель на основе экологически чистых базальтовых горных пород | 2022 |
|
RU2804530C1 |
Плазменный способ получения минеральной ваты из золошлаковых отходов мусоросжигательных заводов и установка для его осуществления | 2020 |
|
RU2764506C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШИПОВАННОЙ ТКАНИ | 2010 |
|
RU2436649C1 |
фиг. 2
фИГ.
Авторы
Даты
1931-10-31—Публикация
1930-03-19—Подача