Известны карусельные станки для нескольких последовательных операций обработки выдувных стаканов, например, для отколки колпака и последующего сплавления края, но все же при обработке стакан проходит ряд отдельных приборов.
В предлагаемой машине применены совместно работающие карусель и механизмы для надрезания, отламывания колпака, щлифовки края и чистки готовых стаканов, а также горелки для кругового нагрева, надреза и для сплавления края, т. е. в этой машине соединены все процессы по обработке выдувных стаканов. Для обслуживания ее требуется два рабочих - накладчик и съемщик стаканов.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вид .машины сверху; фиг. 2- разрез машины по линии ЛО нафиг. 1; фиг. 3-разрез охватывающего патрона 110 линии ОС на фиг. 1; фиг. 4-разрез надрезающего механизма по линии ОБ на фиг. 1;фиг. 5-разрез отколочной горелки по линии ГД на фиг. 1; фиг. 6-разрез машины по линии ЕО на фиг. 1; фиг. 7-разрез по линии ЛМ на фиг. 6; фиг. 8-разрез механизма для спуска края по линии ОЗ на фиг. 1; фиг. 9- разрез по линии НП на фиг. 8; фиг. 10- видоизмененную форму щетки; фиг. 11 - разрез отопочной горелки по линии ИК
I на фиг. 1; фиг. 12--схему вращении i стаканов цепью Галля от главного вала I машины; фиг. 13-вид сверху общей коробки с отжигающими горелками; фиг. 14-вид сбоку откалывающего механизма с добавочным алмазо.м и горелкой; фиг. 15-вид его сверху; фиг. 16- вид сбоку механиз.ма с дополнительным шлифовальным кругом и фи1 17-вид его сверху.
I Рама / машины (фиг. 2), предстаi вляющая собою кольцо углового сече: ния, укреплена на шести опорах 2, ко торые своими нижними концами вместе с основание.м 3 машины привернуты к болта.м 4, заложенным в фундамент. I В центре основания 3 машины укреплен j подпятник 5 главного вертикального вала 6 с шарикоподшипником 7. Главi ный вал снабжен шкивом 8, через посредство которого он приводится во вран1ение. На главпом валу свободно сидит карусель 9, снабженная с наружной стороны круговой зубчатой рейкой, представляющей одно целое с корпусом колеса; обод колеса опирается на ролики W, укрепленные на опорах 2. Карусель снабжена двадцатью четырьм 1 гнездами, в которые вставлены зажимные патроны, несущие в себе стакапь;. Зажимной патрон состоит из звездочки // Галля (фиг. 3), закрепленной в карусели 5 стопором J2, входящим в канавку, проделанную в звездочке // так, что он, не затрудняя вращения звездочки, не дает ей выпадать из гнезда. Сквозь звездочку 11 проходит алик 13, нижним своим концом выступающий за пределы звездочки. Валик 13 сцеплен со звездочкой 11 при помощи шцонки 14, благодаря чему, вращаясь имеете со звездочкой, он может свободно перемещаться на некоторую величину в вертикальном направлении. Валик 13 снабжен буртиком, при помопи-i которого он опирается на корпус карусели 9. На верхнем конце валика 13 укреплен диск 75, на котором шарнирно закреплены четыре щеки /6, снабженные изнутри асбестовой обкладкой 17. С наружной стороны щеки 16 охватываются кольцом 18, отжимаемым вверх двумя пружинами/Р, надетыми на направляющие стойки 20, укрепленные на диске 75. За кольцо 75зацеплены головками два болта 27, которые, проходя сквозь диск 15, своими нижними концами ввернуты в муфту 22. Муфта 22 охвачена хомутом 23, имеющим с боковых сторон пальцы (на чертеже не видные), входящие в вырезы вилкообразного рычага 24, укрепленного номощью шарнира 25 на корпусе карусели 9. Муфта 22 может вращаться вместе со всем цатроном, в то время как хомут 23 вместе с рычагом 24 остается неподвижным относительно карусели 9.
Над рамой машины расположены две полукрестовины 26 и 27 (фиг. 1 и 2) коробчатого сечения, прикрепленные к онорным стойкам 28, которые в свою очередь укреплены на раме 7. Полукрестовины несут на себе передачу движения на все узлы машины. Посередине цолукрестовин 26 и 27 на них опирается главный подшипник 29, в котором вращается главный вертикальный вал 6 с закрепленными на верхнем его конце цилиндрической шестерней 30 и конической щестерней 31. Карусель Р (фиг. 2) должна иметь отрывистое движение с чередующимися остановами и с этой целью для приведения карусели в движение служат два мальтийских креста J7 и 38, помещающиеся в особой коробке, отлитой вместе с рамой и наполненной маслом. Для передачи вращения коническая шестерня 31 сцеплена с конической шестерней 32, насаженной на валу 33, несущем на другом конце коническую шестерню 34, которая в свою очередь сцеплена с конической шестерней 35, сидящей на валу 36. На нижнем конце этого вала сидит .малый мальтийский крест 37, сцепленный с большим мальтийским крестом 38, на валу 39 коего укреплена шестерня 40, сцепленная с зубьями обода карусели 9. Благодаря такому устройству при равноMepHOJi вращении валов 6, 33 и 36 с насал енными на них шестернями 31, 32, 34 и 35 мальтийским крестом 37 вращение мальтийского креста 38, niecTepни 40 и карусели 9 оказывается отрывистыми, с чередующимися остановками. При вращении карусель 9 скользит по роликам 10, предохраняющим ее от перекосов.
Для приведения в действие отрезного механизма (фиг. 4) укрепленная на главном валу 6 цилиндрическая шестерня 30 сцеплена с цилиндрической шестерней 41, снабженной с нижней своей стороны кулачком 46 (фиг. 1 и 4), к которому силою пружины 43 прижимается ролик 42, вращающийся в вилке штока 44, шарнирно связанного с рычагом, шарнирно укрепленным на стойке- 7; к нижнему концу рычага 45 прикреплен ползун 48, несущий на себе упорный палец 49, нажимаемый пружиной 50 и снабженный на конце конической трубочкой (держателей) 57 с укрепленным в остром конце алмазом. Стойка 47 укреплена на ра.ме 7.
Отжигающая линию надреза горелка состоит из наполненной керосином коробки 52 (фиг. 5), укрепленной при помощи стойки 55 на раме / и снабженной плоским припаянным носиком 54, внутри которого проходит плоская трубка 55, нижним своим концом врезанная и впаянная в заднюю стенку коробки 52; верхний конец трубки 55 запаян и имеет несколько маленьких отверстий для подачи воздуха, который вдувается по трубке 56 через камеру 57. На плоскую трубку 55 надета лента 58 для засасывания керосина.
Для приведения в действие механизма для отламывания колпака с насаженной на валу 6 конической шестерней 31 сцеплена коническая шестерня бС -(фиг. 6), насаженная на вал 67, несущий на другом конце коническую шестерню 62, сцепленную с конической шестерней 63; эта последняя насажена на валу 64, насаженная на нижнем конце коего коническая шестерня 65 (фиг. 7) сцеплена с конической шестерней 66, сидяшей на валу 67, несущем на себе два эксцентрика 68 и кулачок 69. Вал 67 поддерживается стойкой 70 на плоП1адке 77, укрепленной на раме 7; на эксцентрики 68 надет вилкообразный кривошип 72, шарнирно сцепленный другим концом с ползуном 73, снабженным на верхнем своем конце вилкой, на ; аждой стороне которой находится по деке 74, установленной на двзх колонсах 75 с надетыми на них пружинами 76. {олонки 75 закреплены на выжимной 1лапке 77, которая своим загнутым верикально концом скользит в отверстии t ползуне 73. Планка 77 соединена с верх им концом стержня 78, нижний конец юторого шарнирно соединен с рычаом 79, прикренленным в средней части .воей длины при помощи шарнира : ползуну 73. На валу 67 насажена шетерня 50, сцепленная с червяком 57, которым скреплен лопастной бараiaH 82. Тут же установлен лоток, для сбрасывапия по нему в щик 84 отламывае.мых колпаков.
Передача к шлифовальному кругу 94 фиг. 8) расположена на полукрестоине 27. Сцепленная с сидящей на главом валу 6 шестерней 31 коническая естерня «§5 насажена на вал 86, на ,ругом конце которого укреплен диск 55, набженный тремя пальцами 89 с надеыми на них с некоторым зазором ройками 90, охватывающими и зажимаю ;ими с трех сторон шкив 91, сидящий а валу 92. Ролики 90 охвачены конусым кольцом 93, имеющим поперечный азрез и окруженным корпусом 57 со кошенными внутренними стенками, лагодаря чему при передвижении коусного кольца 93 в сторону корпуса 57 олики 90 сильно прижимаются к шкиу 91. Вал 92 соединен с несущим шлиОвочный круг 94 валом 96 при помощи еменной муфты 95 с целью эластичости движения круга 94. Для подъема гакана и прижатия его к шлифовочному кругу 94 на прикрепленном к раме 7 угольнику 98 пшрнирно присоединена изогнутая направляющая 97 (фиг. 9) с имеющимся на верхней ее .стороне направляющим лотком, в который при своем движении может входить конец валика 13. Нижний конец направляющей 97 прикреплен к отжимающей ее вниз резине 99, другой конец которой прикреплен к винту 100 с барашком 101, опирающимся на стойку 702. Перемещение вниз направляющей 91 ограничивается стойкой 103 н регулируется ввинчиванием и вывинчиванием гайки Ю4. Для смачивания щлифовочного круга 94 н снабжения его песком служат водопроводная труба 105 и норонка 106 с тряпочкой 707. Лолок 705 предназначен для улавливания летящих с круга брызгов (фиг. 8).
Для очисткп заправленного стакана от грязи и пыли служит щетка 709 (фиг. 2), насаженная на валу 770, кототорый благодаря врезной попонке, будучи сцеплен с копическо uiecTepней 777, н то же время может свободно перемещаться вверх и вниз вместе соп1.еткой 709. Шестерня 777 сцеплена с П1естерней 776, сидящей па валу CG шкивом, зажатым между тремя роликами 114, действуюп1,ими аналогично с роликами 90 (фиг. 7). Несущий эти ролики 77 диск насажен на вал 775, несущий на другом конце коническую щестерню 772, сцепленную с шестерней 31 главного вала 6. Вал 770 на верхнем своем конце имеет буртик, охватываемый муфтой 777 таким образом, что при перемещении муфты в вертикальном направлении она подымает илн опускает вал /70, не затрудняя его непрерывного вращения. Механизм для перемещения муфты 777 состоит из насаженного на валу 775 червяка 775, сцепленного с червячной щестерней 779, на оси которой сидит звездочка 720 Галля, передающая движение посредством цепи 727 Галля на звездочку /22, сидящую на коленчатом валу 725, передающем движение кривощипу 72, сце пленному с муфтой 777.
Для очистки стакана от пыли с наружной стороны установлена добавочная щетка 222, сидящая на валу 22/ с щестерней 279, сцепляющейся с цн.чиндрической частью шестерни ///. Вместо двух щеток может быть применена одна опускающаяся щетка 276 (фиг. 10).
Для производства последней операции-отопки стаканов к раме 7 при помощи угольника 129 прикреплен кожух 125 (фиг. I, 6, 11) коробчатого сечения, обложенный изнутри асбестом 726 и имеющий в конце асбестовый занавес 727 с вырезом для прохода стакана. Кожух снабжен вентиляционной трубой 128 с вентилятором. Для постепенности нагревания стаканов горелка помещена в конце кожуха J25 по ходу стаканов. Отопочная горелка состоит из снабженного тяжелой крыщкой корпуса J30 (фиг. 11), внутри которого стоит перегородка 752 с отверстиями в верхней части для выхода воздуха в смесительную камеру и с впаянной трубкой J33 для подвода в камеру жидкого горючего. Для подачи воздуха в смесительную камеру через отверстия перегородки 752 служит сообщающийся с вентилятором штуцер J34, закрытый пробной 75.5 со стороны входа в него трубки 755.
Для регулировки количества выбрасываемой в кожух 725 смеси горючего и воздуха служит опускающийся сухарик /56, зажимаемый с боковой стороны стопорным болтом 757 (фиг. 1). Для непрерывного вращения всех двадцати четырех патронов мапшны служат звездочки 77 Галля (фиг. 2,3,12), при ио.мощи цепи 755 Галля (фиг. 2 и 3), сцепленной с ведущей звездочкой 75.9 Галля, укрепленной на валу 6.
Вращение главного вала б производится против часовой стрелки, скачкообразное вращение карусели f происходит по часовой стрелке; вращение звездочек 77 Галля, а следовательно и патронов с зажатыми стаканами происходит по часовой стрелке и вращение щлифовочного круга 94 (фиг. 8) навстречу вращению стакана.
На общем виде всей мащины сверху (фиг. 1) изображен лишь один зажимной патрон J40; остальные патроны не показаны. Цифрой обозначено место нахождение съемщика стаканов, а цифрой 7- 2-местонахождение вкладчика.
Для обработки стакана вкладчик нажимает рычаг 24 (фиг. 3) и этим отжимает вниз муфту 22 и вместе с ней кольцо J8, вследствие чего четыре щеки 76 на своих шарнирах расходятся; тогда вкладчик ставит подлежащий обработке стакан в пространство между П1еками 76 и отпускает рычаг 24; при этом кольцо 75отжимается пружинами 79 вверх и, скользя по конусу щек J6, плотно зажимает ими стакан. Во все время работы патрон непрерывно вращается, за исключением рычага 24, который стоит на месте. После вставки стакана карусель 9 при помощи мальтийских крестов переводится на одну двадцать четвертую часть окружности, цодставляя таким образом вкладчику следующий пустой патрон и в то же время ставя предыдущий зажатый стакан на первую операцию обработки, заключаюп1уюся в надрезе стакана алмазом несколько ниже колпачка. Насаженная на главном валу 6 щестерня 30 (фиг. 4) вращает щестерню 4J с кулачком 46, который через посредство ролика 42 нажимает на щток 44 и тем поворачивает рычаг 45, который через посредстно ползуна 48 прижимает к стакану впаянный в конец трубочки 57 алмаз. Ползун центрирует стакан имеющейся на его конце вилкой, делает кольцевой надрез на непрерывно вращающемся стакане, после чего ползун 48 моментально отдергивает алмаз назад, таккак к этому времени ролик 42 соскакивает с кулачка 46 и пружина 43 перемещает П1ТОК 44 в обратном направлении. По окончании надрезки стакан аБ1оматически переводится на следующую операцию - откалку линии надреза, в то вре.мя как на отрезку встает патрон со следуюн им стаканом. В виду того, что времени па откалку линии надреза требуется больше, чем на резку, а время стоянки стакана на одном месте строго определенное, на машине поставлены четыре горелки, на которых откалка или отжиг колпачка производятс последовательно. Откалка линии под реза происходит при помощи cтpy пламени, которая получается от вгн5 конца заложенной напитанной керосино ленты 55 (фиг. 5), и воздуха, вдуваемогс от вентилятора по трубке 56 через ка
меру 57 и отверстия на конце плоской трубки 55.
Пройдя все четыре горелки, стакан поступает на механизм отломки колпачка. Вращающаяся коническая щестерня 60 (фиг. 6) через посредство вала б/, конических щестерен 62 и 63, вала 64 и конических щестерен 65 передает вращение валу 67 с эксцентриком 68, который через посредство кривощипа 72 выдвигает ползун 73, вилка коего охватывает стакан под колпачком. При вращении вала 67 кулачок 69 ударяет по концу рычага 79, который при этом через посредство стержня 78 поднимает выжимную планку 77 и вместе с ней колонки 75 и щеки 74. которые отламывают колпачок стакана по линии надреза. Лежащий на щеках колпачок подхватывается вращаюп1,имся лопастным барабаном 82 и сбрасывается на лоток 25, с которого попадает в япшк5. Вращаясь дальше, палец 69 соскакивает с рычага 79 и П1еки 74, выжимная планка 77 и стержень 78 быстро падают вниз, отжимаемые пружинами 76. В это время эксцентрик начинает отходить назад, оттягивая кривошип 72 и ползун 73 на себя и освобождая стакан от охватывающей его вилки. После этого карусель 9 поворачивается п стакан через два холостых хода доходит до П1ЛИФОВОЧНОГО круга. Здесь выступающий вала /. находит на направляющую 97 (фиг. 9), другой конец которой резиной 99 притягивается вниз. При этом направляющая 97 выжимает вверх непрерывно вращающийся патрон и прижимает вращающийся край стакана к вращающемуся ем) навстречу шлифовочному кругу 94, смачиваемому водой с добавлением песка.
При дальнейшем повороте карусели 9 патрон соскакивает с направляющей 97 Л садится на свое место. Далее через вв холостых хода стакан поступает на цетку, где с него счищается оставшаяся юсле заправки грязь и пыль. Кониче:кая щестерня 7/2 через вал 113 передает вращение диску с роликами 114, оторые, нажимая на шкив, насаженный la вал 115, вращают последний со скоюстью, увеличенной против скорости фвщения вала 113. Вращение вала 115 ерез шестерни 116 и /// передается
валу по со П1еткой 109. Опускание и поднимание щетки производится от червяка 118, который через посредство червячной шестерни 119, звездочки 120 Галля, цепи 121 п звездочки 122 Галля передает вращение коленчатому валу 123, который при помощи кривошипа 124 и муфты 117 производит опускание и поднимание вала 110 со щеткой. Опущенная в подошедший воап1,ающийся стакан пгетка, вращаясь, очип1ает его, в .то время как щетка 222 очищает его снаружи; после очистки щетка 109 поднимается и стакан с патроном переводится для последней операции.
Последняя операция-отопка заключается в том, что стакан, входя в отопочный кожух /25 (фиг. 1, 5, 9). попадает в образуюш,уюся от сгорания с.меск керосина с воздухом струю. Выйдя из отопочного кожуха /25, стакан в течение нескольких переходов остывает. Когда стакан достигает места, обозначенного цифрой 141 (фиг. 1), съемщик снимает стакан и ставит его в ящ,ик, для чего реднарительно, как и при вставке стакана, нажимает рычаг 24 для опускания кольца 18 и разжимания щек 16.
Производительность машины за семь рабочих часов предполагается равной 4200 стаканам при двух обслуживаюпщх ее рабочих.
Для усиления отжига стаканов вместо четырех отжигательных горелок (фиг. 4) можно поставить общую коробку 144 (фи|-. 13) с рядом горелок, которые, образуя почти сплошную линию пламени, отжигают линию надреза не только при остановках карусели, но и во время ее движения, что повышает температуру линии надреза стакана. При выходе из зоны действия пламени горелок стакан попадает под действие струи холодного воздуха, идущей через резервуар 143 и ударяющей в сильно нагретую линию надреза, что должно дать трещину по линии надреза.
С целью усиления действия механизма для отламывания колпака на вильчатом ползуне предлагается устаноновить добавочные горелку и алмаз. Ползун 73 действует так, как это было описано выше (фиг. 6). После этого подымающийся конец рычага 79 подымает шарнирно с ним соединенный
стержень J45 (фиг. 14 и 15), несущий на концах вертикальные трубки 146, которые при это.м скользят в подшипниках 147, наглухо скрепленных с ползуном 73, помещенным в трубках 146. Пружины М8, упираясь в кольца 150, скрепленные со стержнями 149, выжимают их вверх, а так как стержни 149 скреплены с отламывающими щеками 74, то нри этом происходит отломка колпачка стакана.
Если колпачок окажется настолько крепким, что от нажима пружины не отломится, то, когда щеки 74 упрутся в колпачок, при дальнейшем подъеме конца рычага 79 пружина будет сжиматься, трубка же 146 упрется своим выступающим пальцем в собачку 164, которая начнет поворачиваться около оси и при этом, приближаясь к горизонтальному полонсению, нажимать на пружинящую планку 166, снабл енную двумя направляющими пальцами 168 и J69. Палец 168 нажимает и отклоняет планку 170, жестко закрепленную на валике 171, который при своем повороте с помощью планки 173, тоже жестко соединенной с валиком, и luapнирно с ним скрепленной планки 174, нажимает на стержень /52. Последний, поворачивая двуплечий рычаг 154, через шарнирную планку 158 выжимает ползун 160, несущий на себе валик с алмазом на конце. Таким образом происходит надрезка стакана алмазом.
Одновременно с выжимом алмаза будет производиться выжим отжигающей горелки 178 (фиг. 15). Детали выжимного механизма горелки аналогичны деталям выжима надрезного механизма; са.чая же горелка перемен|ается в коробке 179, наглухо прикрепленной своим основанием к вилке ползуна 73. Таким образом, благодаря выжиму рычагов 154 происходит одновременно надрез и отжиг колпачка, причем щеки 74 находятся все время в прижатом к колпачку состоянии и после добавочного надреза и отжига отрывают колпачок, поднимая его вверх, после чего он подхватывается лопастным барабанолч. : После ОТЛОМКИ колпачка все отламывающее устройство силою пружины 148 поднимается, а собачка 164, под дей€твием пружины 165 отклоняется от
планки 166, которая, возвращаясь в своепервоначальное положение, освобождает служащую для выжимания алмаза и горелки систему, которая под действием пружины 153 возвращается в свое первоначальное положение.
Для стачивания образовавщихся при отломке колпачка зазубрин, выступающих за пределы нормального стакана, в промежутке между отламывающим колпачки механизмом и основным щлпфовочным |.камнем устанавливают дополнительный щлифовальный круг 192 (фиг. 16 и 17), насаженный на втулке 194, которая подвешена к двуплечему рычагу 204 и может перемещаться вдоль вала 189, который получает вращение от вала 67 (фиг. 6).
Валик 67 через шестеренку 18L (фиг. 17), цепь 181 Галля и щестерейку 182 вращает вал 183, сидящий в подшипниках 184, 185 и 186. Враще пие вала 183 передается по двум направлепия.м: валу 189 через фрикцион ное сцепление конических колес 187 v 188 и валу 199-через шестерни 19j и 198.
Вал 189 вращает щлифовальньи круг 192, а второй служит для подач этого круга вниз. Круг 192, снабжен ный свинцовой заливкой 193, насаже на втулку J94 и закреплен контргай нами 195. Втулка 194 соединена с вра щающимся в подшипнике 190 валом 18: при помощи щпонки 196 и имеет воз можность перемещаться по валу в про дольном направлении.
К верхней части втулки 194 прикре плено кольцо 212, которое четырьм болтами 213 с надетыми на них пружи нами 214 соединяется с верхним, сво бодно скользящим по втулке кольцом2/у К этому кольцу жестко приделана ду га 210, за которую колесо 192 вмест с втулкой и другими деталями нодве щено к концу двуплечего рычага 20, вращающегося на оси 209. Вал 19 снабжен эксцентриком 200, которы через посредство кривошипа подае штангу 201 вверх и таким oбpaзo поднимая правое плечо рычага 20, опускает левое его плечо и вместе с ни: щлифовальный круг 192. Опускаяс круг ложится на большие зазубрины нри свое.ч вращении стачивает их; рь
чаг же 204 при дальнейшем опускании кольца 211 нажимает пружинами 214 на кольцо 275 и. следовательно, на шлифовальный круг, стремясь прижать его к станку. Подъем колеса производится перемеш.ением рычага 204 в обратную сторону под действием эксцентрика.
Диск 2/5 служит ограничителем опускания колеса /92 и устанавливается на такой высоте, чтобы колесо не зацепляло за нормально обрезанные стаканы.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я.
Машина для обработки выдувных стаканов, отличающаяся совокупным применением: а) карусели 9 (фиг. 1 и 2), несущей держатели для обрабатываемых стаканов, свободно насаженной на главном валу 6 машины и получаюа1ей периодическое вращение от последнего через систему зубчатых передачи, мальтпйские кресты 57 и 55, взаимодействующие с зубчатым венцом на периферии карусели; б) механизма для надрезания стаканов (фиг. 4) алмазом, держатель 37 которого укреплен на ползуне 48, получаюп1ем возвратно-поступательное перемешение через рычажную систему 44 и 45 при помощи кулачка 46, заимствующего движение от главного вала 6; в) горелки (фиг. 5) для кругового нагрева стакана по линии надреза; г) механизма для отламывания колпачка ;фиг. 6 и 7) в виде ползуна 73, получающего поступательное перемещение через зубчатые передачи от эксцентрика 68 и подводящего под колпак щеки 74, установленные на подпружиненных колонках, связанных с коленчатым рычаго.м 79, в целях отламывания колпачка воздействие.м на рычаг 79 кулачка 69, насаженного на одной оси с
i эксцентриками, в каковом механизме для сбрасывания отломанного колпачка применен лопастной барабан 82, приводимый в действие червячной передаI чей 80, 81, а в целях повторного надрезания и прогрева не поддающихся i отламыванию колпачков применены ползун 160, несуншй держатель для алмаза, и горелка, установленные на рычаге 73 I и подводимые к обрабатываемому станку при сжатии рычагом 78, 79 пружины 148, воздействующей на рычажную систему 164, 168, 170, 775, /52, 154, 158 и 777 для перемещения горелки и алмаза (фиг. 14, 15); д) механизма для предварительной заправки края стакана (фиг. 16, 17) с применением шлифоваль-ного круга 792, насаженного на переI ставной по валу 759 и подвеп1енный к двуплечему рычагу 204 втулке 79, каковой рычаг 204 приводится в качательное движепие эксцентриком 200 и одновременно получает вращение от вала 67 отламывающего механиз: ма; е) птлифующего механизма, со: стояп1его из шлифовочного круга 94, : получающего врагцение от главного вала через систему зубчатых колес 55 , и фрикционную передачу 88, в каковом : механизме для подвода стакана путем
подъема держателя к шлифовочному
кругу 94 валик 75 держателя взаимодействует с изогнутой направляющей 97;
: ж) горелки для затопки края с отопочпым кожухом 725; з) механиз.ма для
I очистки стаканов с применением щетки 222 для протирки наружной поверхI ности и щетки 709, опускающейся внутрь стакана при помощи эксцентрика
i и рычажпой передачи, заимствующих
врап1,ательное и поступательное движеI ния от главного нала через зубчатые
передачи. /, . 1 it-pi ffj-M. fff ff Н // 3 JL. ;.,fg:;j,Jl&iLr -ff--: 3 - ф и г. , :лг X
фит 4
ft v
S3 фиг. Б J .,3 -Е авторскому свидетельвтву В. П. Огурцова № 49248
ffi.
фиг.Ю fff и-ш г/3
Bsa iMcciicmcn
.ffiS
к авторскому свидетельству В. П.
:.ИГ.|2
. - - - Ох
.
о,
р.
с----, ; i
Ь . ::/
&. ,.
ф и г. 13 Огурцова № 49248 в авторскому свидетельству В. П.
/ / /ff
фиг. 14 Огурцова 49248 Е авторскому свидетельству В. П.
фиг 1Б
яо гсг Огурцова № 49248
