СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВВОДА КАБЕЛЯ Советский патент 1969 года по МПК H01B17/26 H02G3/22 

Описание патента на изобретение SU235825A1

Известен способ герметизации ввода кабеля с пластмассовой, например полиэтиленовой, оболочкой iB устройства, работающие при больших гидростатических давлениях, заключающийся В заполнении корпуса ввода электроизоляционной герметизирующей массой на основе пластмассы и каучука с последующей вулканизакцией последних.

Однако этот способ не обеспечивает надежного герметичного соединения герметизирующей массы одновремевдно с металлическим корпусом ввода и с пластмассовой обо.точкой кабеля и кроме того является технологически сложным.

Это объясняется тем, что указанный способ, основанный на соединении металлического -корлуса ввода с оболочкой кабеля, выполненной из пластмассы, через промежуточный слой резины и несколько переходных от резииы к пластмассе слоев (4-6 слоев) смеси каучука с пластмассой, содержание которой возрастает по мере приближения к оболочке кабеля, предусматривает использование материалов, в которых вулканизирующий агент при термообработке массы способен вулканизовать только ее каучуковую составляющую.

Отсутствие вулканизации полиэтиленовой составляющей снижает адгезионные свойства иереходных композиций, и сопротивление старению приводит к тому, что герметизация

обеспечивается лишь на участке резины и смежного с ней богатого каучуком слоя, которые крепятся к металлу. Все остальные слои и полиэтилен не имеют связи с металлом и снижают тем самым надежность герметизации, открывая доступ воде внутрь устройства. Кроме того, резина, заполняющая треть объема корпуса ввода, прикрепленная к внутренней поверхности корпуса и обусловливающая, в основном, герметичность, обладает меньшей водостойкостью и худшими диэлектрическими характеристИками, чем материалы, содержащие полиэтилен.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что, с целью упрощения процесса и повышения надежности герметизадии, используют однородную герметизирующую массу, содержащую указанные выше компоненты, л производят вулканизацию пластмассовой составляющей массы, совмещая ее с вулканизацией каучуковой составляющей.

С целью повышения адгезионной способности массы к соединяемым ею элементам в указанную однородную массу вводят органическую перекись, например перекись дикумила, являющуюся вулканизующим агентом для обеих полимерных составляющих массы, и вулканизацию производят ири температуре эффективного разложения перекиси на радикалы.

На чертеже представлена осиовная ступень герметизацИИ ввода кабеля, осуществляемая по предлагаемому способу, где 1 - металличееютй корпус ввода; 2 - .лютюлитпый герметизирующ.нй узел; 3 - .пластмассовая «золяЦГ1Я кабеля и 4 - то-коведущая жила кабеля.

Металлпческий корпус i служпт для присоедппепия всей основной ступенн гермстнзанпп ввода кабеля к аппаратуре путем сваркн, найкн нлн любым другим способом п одновременно для нрнсоединеиия к монолитному герметнзнрующему узлу 2. Корпус в необходиЛ1ЫХ случаях может та.кже служнть обратным проводом. По конструкцнн корпус нредставляет собой полую емкость со стороны присоедннення к кабелю для В:ведення в нее герметизирующего узла, а с противоположной стороны нмеет дно с опверс/гием для нрохода герметизируемого предмета, например жнлы каб ел я.

Герметизирующий узел является важнейп1ей частью всей основной ступепн герметнзании ввода кабеля и предетавляет собой однородный но составу монолит, состоящнй из двух совмещенных полнмеров например, каучука 30-60% и пластмассы (иол-иэтилена) 70- 40%, органической нерекиси (например, перекиси дикумила) В пределах 0,5-3% на полимер, а также донолнительных элементо;В (противостарителя, ускорнтеля, пластификатора, нанолн.ителя), являющихс5 вспомогательным и в онисываемом узле.

Герметизирующий узел 2 прочно и надежно сценляется -со всеми сопрягающимися деталями основной етупени repjMeTH3aunH ввода кабеля и изоляцией кабеля по всей поверхности их сонрнкосиовения вследетвие его выеоких адгезионных свойетв.

Создание гомогенной структуры герметизирующего узла, повышение его механической нрочноети и адгезионных свойств одповре менно к металлу и плаетмасее достигается путем структурирования обоих полимеров (ваприл ер, каучука и пол.иэтнлеиа) органической нерекпсью (ианрпмер, перекисью дикумила) при их термообработке под давлением.

Эффект адгезионного соединення одновременно с металлов н нолиэтилеиом герметизирующий узел приобретает в результате достаточно равномерного нерестроен.ия пространственной структурьг двух нолимеров нрп помощи оргаиичеекой иерекиоп (нанример, нерекиси дикумила).

Ниже нриведена

рецентура герметизирующей массы, вес. ч.:

40-60 ен) 60-40

1--2

Он

1,0

2,0

3,0

с с

20-50

5,0

Созда1Н1ие герметизирующего узла осуществляется следующим иутем.

Герметизирующую маееу помещают в литьевой нилиидр, доводят до температуры 70- 90°С :и нрн удельном давленни 300-500 кг/с.«а вводят в нрессформу, ш которую заранее помещен металличеекнй корнуе.

В прессформе массу выдерживают в течение 20-40 мин прн температуре 140-150 С для структурирования ее обеих иолимерных составляющих.

После этого монолнтпый герметизирующий узел вместе с частью изоляции кабеля облнва-ют пластмассой (например, полиэтиленом), такой же, как н изоляционный слой кабеля.

Предмет из

ооретения

. Способ герметизации ввода кабеля с нластмассовой, например полиэтиленовой, оболочкой в устройства, работающие при больших гидростатических давлениях, заключающийся в заполнении корпуса ввода электроизоляционпой герметизирующей массой иа основе пластмассы н каучука с последующей вулкапизацией поеледнего, отличающийся тем, что, с целью упрощения и повышения надежности герметизации, иенользуют однородную герметизирующую массу, содержащую указанные выше компоненты, цнроизводят вулканизацию пластмассовой составляющей массы, совмещая ее с вулканнзадией каучуковой составляющей.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения адгезионной способности массы к соединяемым элементам, в указанную однородную массу вводят органическую перекись, например перекись дикумила, являющуюсявулка)1изующнм агентОлМ для обеих нолимерпых составляющих массы, и вулканизацию производят при температуре эффективного разложения иерекиеи на радикалы.

Похожие патенты SU235825A1

название год авторы номер документа
ОГНЕСТОЙКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ ИЛИ ПРОВОД 2004
  • Салихов Риф Наифович
  • Салихов Наиф Хасанович
  • Габайдуллин Раис Насыбуллович
  • Салихов Раиф Наифович
  • Габайдуллин Марат Раисович
RU2285306C2
Полупроводящая вулканизующаяся композиция 1972
  • Оганесян Карлен Геворкович
  • Маркосян Марлен Манукович
  • Казанчян Григорий Паравонович
SU446519A1
МАСЛОБЕНЗОСТОЙКИЙ, ОГНЕСТОЙКИЙ И МОРОЗОСТОЙКИЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПРОВОД С РЕЗИНОВОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ 2004
  • Салихов Н.Х.
  • Габайдуллин Р.Н.
  • Салихов Р.Н.
  • Габайдуллин М.Р.
  • Садыков И.И.
  • Рахматуллин А.Ш.
RU2249869C1
Способ изготовления электрического кабеля и кабель, изготавливаемый данным способом 2022
  • Жовтоног Иван Николаевич
RU2797030C1
ОГНЕСТОЙКИЙ ГИБКИЙ САМОГАСЯЩИЙСЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КАБЕЛЬ 2013
  • Салихов Наиф Хасанович
  • Гатиятуллин Мухаммат Хабибулович
RU2548565C2
Вулканизующаяся композиция для обрезинивания текстильных материалов 1970
  • Богуславский Д.Б.
  • Бородушкина Х.Н.
  • Волченок Л.М.
  • Гуслистая Е.Г.
  • Снегур С.А.
SU384362A1
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НАСЫЩЕННОГО ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА 1974
SU422263A1
ОТВЕРЖДАЕМЫЕ ПЕРОКСИДНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИЕЙ БУТИЛОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 2005
  • Осман Ахтар
  • Гроновски Адам
RU2431646C9
КЕРАМООБРАЗУЮЩАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ (ВАРИАНТЫ) 2012
  • Михайлова Галина Анатольевна
  • Шумилова Наталья Викторовна
RU2519379C2
КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2013
  • Салихов Наиф Хасанович
  • Гатиятуллин Мухаммат Хабибулович
RU2516500C1

Иллюстрации к изобретению SU 235 825 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ВВОДА КАБЕЛЯ

Формула изобретения SU 235 825 A1

SU 235 825 A1

Авторы

Н. С. Ильин, В. А. Глаголев, М. И. Шапошникова, С. Я. Грилихес,

Е. Е. Рычкова, Г. Н. Степанов Б. Н. Евлампиев

Даты

1969-01-01Публикация