СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА Советский патент 1969 года по МПК B01J37/03 B01J23/835 

Известеи способ приготовления катализаторов для изомеризалии растительных масс.т нрсииткон носителя, например активированного угля, pacтвopo соли иикеля с последующим восстановлением его до металлического никеля обработкой водородом.

Предлагаемый способ заключается в том, что сульфаты никеля и железа с добавкой хлорида олова растворяют в серной кислоте, обрабатывают содой при начальном значенш pji осаждения 4-5, полученный осадок прокаливают при темиературе около 450°С п обрабатывают водородом прп температуре около 350°С.

Способ осуществляют следующим образом.

В качестве исходного сырья используют сульфат никеля NiS04-71 20, сульфат двухвалентного железа FeSO4-71-120, хлористое юлово 5пС122П2О, кальцинированную соду.

Берут 91,2 г NiSOi-7H2O; 5-7,2 г FcSOj -7П2О; 0,2 г 2П20 и растворяют в 1 л 2-3%-ной серной кислоты, из расчета содержания 19-25 г/л никеля, 1,0-1,5 г/л железа, 0,1-0,2 г/л олова.

Соосаждение металлов проводят добавлением в раствор .сульфатов, нагретый до 30- 35°С при неремешивании ПОрций lOVo-ного раствора соды ( 1,103), нагретого также до 30-35 0.

среды 4-5 (но универсальной индикаторной бумажке), при рЫ 7 происходит обильное выделение осадка. Для полного осаждения необходнмо 800-850 мл раствора соды, при этом рН среды 9-10. После внесення всего колнчества раствора соды суспензию перемешнвают 40-60 мин до достижения ностоян1ЮЙ величнны рП.

По окончании осаждення суенепзпю фильтруют п осадок на фильтре промывают

водой до отрицательно реаКЦ на ОН)1

SO:; 1 ОП. Зател оеадок высуш1 ва от прп 100-105 С, а затем прокал1 вают 1 час при . Получаемые пр этом окислы восста1 авлива от в токе водорода (3 л/мин npi 350°С в течен е 1 час. Полученный катал 1затор охлаждают в токе водорода до 45-50°С н залнва от маслом, предназначенным для изо epцзaц П (льняное, подсолнечное, хлопковое).

r. катализатор представляет собой ioрощок тел но-серного цвета с еталл ческ 1М блecкo.

Катал затор, нoлyчae. по этому способу,

содерж т в о/о: 94-94,5, железа 5-5,7, олова 0,5-0,75.

Применение предлагаемого катал 1затора позволяет получить льняное изo epизoвaннoe масло с содержан ем 25-30% 1шнь ог рован25--30 /(; коныогиро,ваиных диено, хлопковое масло с содержанием до 12% коныогированных диенов. Такие масла отличаются знаЧИтельно лучшими пленкообразующими свойствами, чем исходные. Скорость их выеыхаиия увеличивается в 3-4 раза (по сравнению с исходными маелами). Льияное изомеризованиое масло выеыхает без сиккатива за 24 час вместо 96 час, подсолнечное изомернзовашюе м.асло за 48 час вместо 117-144. Плеики изомер ;зованиых масел отличаются лучшей водостойкостью и атмосфероетойкостью.

При добавлении 30% изомеризованного льняного масла к нодсолиечному еокраихается иродолжительность оксидации :,асел на 30:J/o (7 час вместо 10), ускоряется высыхание олифы до 17 час (вместо 24 час и повышается ее устойчивость в условиях ускоренного старения (за 150 час испытания 6% коррозии вместо 60). Наличие в соста-ве масел жирных кислот с двойными и сопряжеииыми связями увеличивает их реаки,иониую способность и расширяет

возможность использования в качестве илеи ообразуюш,его материала.

К иреимугцествам ката;1изатора, получаемого ио предлагаемО-му сиособу, перед ранее иеиользованным катализаторо.м типа никель iia носителе относится высокая активность, возможность быстрого отделения его от маела центрифугированием и неоднократность использования.

П р е д мет изобретен и я

Способ приготовлеиия катализатора иа основе никеля для изол1е)изаиии растительных масел, отличающийся тем, что, с нелью нолучеиия катализатора с высокой активностью и стабильностью, сульфаты никеля и железа с добавкой хлорида олова растворяют в серпой кислоте, обрабатывают содой ири начальном значении рЫ осаждения 4-5 с дальнейшим прокаливанием полученного осадка при температуре около 450С п обработкой водородом ири температуре около 350°С.