Известны приборы для правки погнутых стенок жаровых труб и вообще цилиндров большого диаметра, состоящие из двух разжимных секторов.
В предлагаемом приборе применены приспособления для поворота прибора вокруг оси трубы и для перемещения его вдоль ее оси.
На чертеже изображена в осевом разрезе часть жаровой трубы с предлагаемым прибором для ее правки.
Прибор состоит из плиты 1, прилегающей к внутренней поверхности жаровой трубы приблизительно на одной трети ее окружности и снабженной двумя зубчатыми секторами 3, между которыми помещен деревянный брус 4 с укрепленным на нем гидравлическим прессом 11-12. С зубцами секторов 3 сцепляются шестерни б, закрепленные на оси 5, пропущенной через отверстие в брусе 4 и вращаемой в подшипниках 8-7, врезанных в брусе 4. Последний вместе с прессом 11-12 при помощи рукоятки 10, надеваемой на квадратный конец 9 оси 5, поворачивается вокруг оси трубы. Для перемещения прибора вдоль оси трубы служит рукоятка 29, вращающая на месте гайку 28, 3 которую при этом вращении входит нарезанная штанга 27, связанная шарнирно с плитой 1 прибора. Гайка 28 помещена в стойке 30, застопориваемой
на необходимой высоте болтом 34 в струбцинке 32, прикрепляемой к передней части топки.
При правке поврежденных мест стенок жаровой трубы прибор вводится в трубу и при помощи рукояток 29 и 10 устанавливается так, чтобы порщень 12 находился против поврежденного места трубы после чего в отверстие поршня вставляется оправка 13 радиуса, соответствующего радиусу трубы, и в цилиндр 11 подается по шланге 18 сжатая среда в целях выдвижения поршня и нажима оправки 13 на поврежденное место трубы. Давление среды на поршень контролируется манометром 20, а величина хода поршня пресса 11-12- при помощи щкалы 21-22 со стрелкойуказателем 24, укрепленной на скалке поршня.
В целях равномерного распределения давления, передаваемого прессом стенке жаровой трубы, между последней и оправкой 13, а также и плитой 1, автором рекомендуется помещать свинцовые прокладки, соответственно, 14 и 2.
Предмет изобретения.
1. Прибор для правки стенок жеровых труб, состоящий из двух гидравлически разжимных секторов, отличающийся применением, с целью равномерНОИ и последовательной правки погну того участка трубы, приспособления для поворота прибора вокруг оси трубы, состоящего из сцепляющихся с зубчатым сектором 3 шестерен б на общей оси i с рукояткой для ее поворота,
2. В приборе по п. 1 применение с целью перемещения сектора пресса здоль оси котла, штанги 27, связанной
одним концом шарнирно с плитой 1 пресса и снабженной на другом конце нарезкой, входящей в гайку 28, вращаемую на месте помощью рукоятки 29. 3. В приборе по п. 1 применение с целью контролирования величины хода поршня пресса, линейки 22 со шкалой 21 и стрелки указателя 24, укрепленной на скалке поршня.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Приспособление для постепенного поворачивания подачи заготовки вперед в трубопрокатных машинах с качающимися обжимными секторами | 1929 |
|
SU45855A1 |
ПРЕСС С ПРЕЦЕССИРУЮЩЕЙ ГОЛОВКОЙ | 2004 |
|
RU2256542C1 |
Приспособление для плоскостной заточки сверл | 1988 |
|
SU1618588A1 |
РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2116149C1 |
Установка для сухого двустороннего прессования кирпича | 1938 |
|
SU58229A1 |
Гидромонитор | 1939 |
|
SU59291A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ | 1966 |
|
SU186119A1 |
Эксцентриковый пресс для формовки полых камней | 1930 |
|
SU25555A1 |
МУСКУЛЬНЫЙ ПРИВОД ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА | 1996 |
|
RU2100240C1 |
Станок для отточки пил | 1935 |
|
SU47427A1 |
---- ;. ;p;--; :- Г-:.
X,-- -:.- :. - -
f.,:,-.rfjr
& |-4й-;г
, -T--V-J -
Авторы
Даты
1931-10-31—Публикация
1930-02-02—Подача