УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ РЕЗКИ Советский патент 1969 года по МПК B23K11/22 B23K37/02 

Предлагаемое устройство может быть исиользовано при электрокоитактной резке металлов электрическим оплавлением.

Известны устройства для электрокоитактной резки металлов, содержащие раму со смонтированной на ней кареткой с приводом и электродом для расплавления металла.

Электрод, на.одясь под напряжением, меняет свой профиль и размеры, в результате чего затруднительно получить удовлетворительное качество при высокой производительности.

Предложенное устройство отличается от известных тем, что оно дополнительно снабжено второй кареткой, имеющей общий привод с первой, с установленным на ней диском-фрезой, который производит съем еще вязкого металла после того, как электрод, установленный на первой каретке, расплавляет металл. Электрод и диск-фреза располол :ены на пересекающихся осях. Кареткп смонтированы с -ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения перпендикулярно и параллельно обрабатывае.мой иоверхности, обеспечивая получение регулируемого зазора .между электродол н диском-фрезой.

На чертеже показано описываемое устройство.

Рабочие органы приводятся во вращение двигателем 4.

Подвод электроэнергии, воздуха и т. д. осуществляется через рукав 5.

Для удобства устройство имеет две рукоятки 6 и опорные ролики 7.

Головка устройства пл1еет две каретки. Каретка 8 служит для крепления на ней электрода 2 и для перемещения его с целью получепня необходпмого зазора между электродом и обрабатываемой поверхностью.

Каретка 9 служит для креплеиия на пей диска-фрезы 3 и для перемещения его с целью получення необходимого зазора между электродом и инструментом.

Каретка 8 иеремещается по направляющим 10, а каретка 9 но направляющим //.

Оба рабочих органа, электрод 2 и дискфреза 3, получают вращение через цилиндрические и конические колеса, кинематически связанные с валом 12. Вал 12 получает вращение от двигателя 4 непосредственно или через редуктор.

Позицие 13 обозначен токоподвод к вращающемуся электроду.

П р е д м е т изобретения

приводной кареткой и электродом для расплавления металла, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно дополнительно снабжено второй кареткой, имеющей общий привод с первой, с установленным на ней диском-фрезой, при этом электрод и диск-фреза расположены на пёрёсека ющихся осях, а каретки смонтированы с возможностью перемещения перпендикулярно и параллельно обрабатываемой поверхности, обеспечивая получение регулируемого зазора между электродом и диском-фрезой.