Известны гидравлические весы, содержащие подвижную грузоириемную и неподвижную платформы с установленным между ними чувствительным силоизмерительным элементом и механическую рычажн ю систему.
Предложенные весы отличаются от известных тем, что их подвижная платформа подвешера по углам на двухкамерных гидравлических опорах, которые выполнены в виде трехмембранного узла и соединены между собой по диагонали парными трубопроводами, связывающими соответственно нижнюю камеру одной гидроопоры с верхней камерой другой гидроопоры. Это позволяет повысить чувствительнотсь весов и точность взвешивания.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема гидравлических весов; -на фиг. 2 - конструкция гидравлической опоры.
Гидравлические весы (см. фиг. 1) состоят из нижней неподвижной платформы / и верхней грузоприемной подвижной платформы 2, четырех гидравлических опор 3, гидравлической месдозы 4 и аккумулятора 5 давления, жестко закрепленных на нижней платфор.ме. Грузоириемная платформа 2 s центре опирается через шаровую пяту иа поршень месдозы 4, а по углам жестко соединена с Подвижными штоками 6 (см. фиг. 2) гидравлических опор 3.
Выходной сигнал месдозы в виде гидравлического давления, иропорционального грузу QO, дистанционно передается по трубопроводу 7 (см. фиг. 1) на показываюший или другой прибор.
Чегыре опоры 3, жестко установленные на неподвижной платформе весов, соединены между собой по диагонали парными трубопроводами 8, связывающими соответственно нижнюю камеру одной гидроопоры с верхней камерой другой гидроопоры. Все четыре трубопровода 8 и месдоза 4 соединены через обратные клапаны .9 с акк мулятором 5 давления (мембранно-пружинного или другого типа), при помощи которого создается начальное избыточное давление (давление подпитки) в системе и осуществляется постоянная подпитка месдозы и опор в случае некоторой угечкп рабочей жидкости (масла).
Обратные клапаны проиускают жидкoctь от аккумулятора в систе.му и отсекают ее ири приложении нагрузки и повышении давления в ecдoзe и камерах опор. К гидравлической полости аккумулятора подключена также пресс-масленка 10, через которую шприцем пополняют или полностью обновляют жидкость в системе.
5 и В, и состоит из четырех корпусных деталей 11, жестко соединенных между собой, а та:кже с неподвижной платформой /; трех мембран 12, зажатых ло краям корпусными деталями, а ио центру - штоком 6 с двумя надетыми на него шайбами 13 увеличенного диаметра; уплотнительных 14; двух пробок 15, предназначенных для выпуска воздуха из камер при ле-рвсиачальной заливке олор рабочей жидкостью; резинового кольца 16, изолирующего верхнюю поверхность опор от внеШНей .среды (влаги, пыли, грязи).
При вертикальном перемещении штока 6 объем -вытесненной л идкости в одной, например нижней, камере всегда равен освободившемуся объему в другой камере. Выполнение этого условия :крайне необходимо для нормальной работы весов. Эффективная площ адь средней мембраны вследствие увеличенного диаметра щайб 13 (см. фиг. 2) значительно больше эффективной площади крайних мембран. Чем больше эта р.азиица в площадях, тед1. в камерах олор при эксцентричном приложении пагрузки.
В случае внецентренного приложения нагрузки гидравлические опоры с одной стороны обеспечивают свободное и строго параллельное вертикальное нере.мещение платформы, равное осадке норшня месдозы 4, а с другой стороны создают противодействующий крутящий момент и исключают поворот платформы.
Предмет изобретения
Гидравлические весы, содержащие подвижную грузоприемную и неподвижную платформы с установлеиньш по центру между ними чувствительным силоиз-мерительным элементом, например гпдромесдозой, систему трубопроводов и аккумулятор давления, отличающиеся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности вз вешнвания, подвижная платформа весов подвешена по углам на двухкамерных гидравлических опорах, которые выполнены в виде трехмембранного узла и соединены между собой по диагонали парными трубопроводами, связывающими соответственно нижнюю ка .меру одной гидроопоры с верхней 1камерой другой гидроопоры.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Весы | 1980 |
|
SU922524A1 |
Устройство для взвешивания движущихся объектов | 1988 |
|
SU1624274A1 |
ВЕСЫ | 1996 |
|
RU2108552C1 |
Гидравлические весы | 1983 |
|
SU1180706A1 |
Гидравлические весы | 1988 |
|
SU1597585A1 |
Гидравлические весы | 1980 |
|
SU918792A1 |
Весы | 1975 |
|
SU670815A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В ПОТОКЕ | 1968 |
|
SU207425A1 |
ПОРТАТИВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСА ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2007 |
|
RU2345330C1 |
ПЛАТФОРМА-ДОЗАТОР | 1992 |
|
RU2042117C1 |
а„ чУ
12
Даты
1969-01-01—Публикация