Изобретение относится к измерительной технике, а более конкретно к платформам-дозаторам.
Известна платформа-дозатор, содержащая грузоподъемную платформу, гидроопоры, силоизмерительные элементы и манометр, гидроопоры выполнены в виде гидроцилиндра с полостями, с уплотненным поршнем и двумя штоками, один из которых соединен с грузоподъемной платформой, а другой с силоизмерительным элементом, полости гидроопор заполнены несжимаемой жидкостью и последовательно соединены между собой так, что каждая из нижних полостей предыдущей гидроопоры соединена с верхней полостью последней гидроопоры, а нижняя полость последней гидроопоры соединена с верхней полостью первой [1]
Недостатком аналога является сложность конструкции при низкой точности взвешивания и надежности за счет наличия гидросистемы с соответствующими ненадежными уплотнителями, при этом любая жидкость является частично сжимаемой, что существенно снижает точность измерения.
Известна также платформа-дозатор, содержащая неподвижную и грузоподъемную платформы, силоизмерительные элементы и манометр, гидроопоры и трубопроводы, заполненные несжимаемой жидкостью, две гдироопоры выполнены двухкамерными двухстороннего действия, причем их верхние камеры соединены между собой и с манометром, а нижние камеры соединены каждая со своей однокамерной гидроопорой, расположенными так, что общие плоскости осей соединенных между собой однокамерных и двухкамерных гидроопор перекрещиваются, а эффективные площади соединенных между собой камер гидроопор равны [2]
Недостатком является также сложность конструкции при низкой точности взвешивания и надежности.
Наиболее близким к предлагаемой является платформа-дозатор, содержащая неподвижную и грузоподъемную платформы, силоизмерительные элементы в виде четырех консольных балок с силоизмерительными датчиками, закрепленных по краям одной из платформ и связанных с другой платформой [3]
Этому устройству также присущи упомянутые выше недостатки.
Цель изобретения упрощение конструкции при повышении точности взвешивания и надежности.
Цель достигается тем, что силоизмерительные элементы выполнены в виде четырех балок разного сопротивления, закрепленных по краям одной из платформ и связанных с другой платформой, между неподвижной и грузоподъемной платформами, вблизи балок, установлены амортизаторы, выполненные из материала с вязкоупругими свойствами, в качестве датчиков использованы тензодатчики или индуктивные датчики силы.
Введение в платформу-дозатор четырех балок равного сопротивления, закрепленных по краям одной из платформ и связанных с другой платформой, амортизаторов и датчиков силы, обеспечивает упрощение конструкции, повышение виброустойчивости, точности взвешивания и надежности эксплуатации.
Сопоставительный анализ заявляемой платформы-дозатора и прототипа показывает, что предлагаемое техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна".
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить в них совокупность признаков, отличающих заявляемое техническое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".
На фиг. 1 показана платформа-дозатор с тензодатчиками, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 платформа-дозатор с индуктивными датчиками, вид сбоку.
Платформа-дозатор (фиг. 1, 2) содержит неподвижную выполненную в виде корытца 1 и грузоподъемную 2 платформы, силоизмерительные элементы 3, выполненные в виде четырех балок равного сопротивления с расположенными на них упорами 4, закрепленных по краям неподвижной платформы 1 и связанных с грузоподъемной платформой 2. Между неподвижной 1 и грузоподъемной 2 платформами вблизи балок силоизмерительных элементов 3 установлены амортизаторы 5, выполненные из материала с вязкоупругими свойствами. В качестве датчиков (фиг. 2) использованы тензодатчики 6 или индуктивные датчики 7 (фиг. 3). Платформа-дозатор дополнительно снабжена сумматором 8 электрических сигналов от всех датчиков.
Платформа-дозатор работает следующим образом.
При установке на грузоподъемную платформу 2 груза, который на чертеже не показан, происходит деформация силоизмерительных элементов 3. Сигнал от тензодатчиков 6 или индуктивных датчиков 7 поступает на сумматор 8 электрических сигналов. Амортизаторы 5 обеспечивает интенсивное гашение колебаний грузоподъемной платформы 2. По величине сигнала на сумматоре 8 судят о дозе взвешиваемого вещества.
Наличие балок равного сопротивления обеспечивает строго линейную зависимость электрического сигнала от деформации-силы.
Независимо от расположения груза на грузоподъемной платформе общий сигнал на сумматоре 8 будет определяться суммой сигналов от каждого из четырех датчиков.
Для повышения точности измерения вместо одного тензодатчика на каждом силоизмерительном элементе 3 закреплены четыре (два сверху и два снизу) и электрически связаны между собой по мостовой схеме, позволяющей воспроизводить "установку нуля" при деформированных силоизмерительных элементах.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАНИПУЛЯТОР | 1992 |
|
RU2028927C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2008196C1 |
Устройство для амортизации | 1990 |
|
SU1765571A1 |
Устройство для гашения колебаний | 1989 |
|
SU1753091A1 |
Волновой зубчатый редуктор | 1990 |
|
SU1783195A1 |
Механизм прямолинейного перемещения детали при нанесении покрытий в вакууме | 1991 |
|
SU1827400A1 |
СПОСОБ ПОЭЛЕМЕНТНОГО ВЗВЕШИВАНИЯ АВТОМОБИЛЕЙ | 2002 |
|
RU2239798C2 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 |
|
RU2091723C1 |
Электромеханические весы | 1986 |
|
SU1760365A1 |
ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НА ТРАНСПОРТНОМ СРЕДСТВЕ | 1993 |
|
RU2079117C1 |
Использование: изобретение относится к измерительной технике, а более конкретно к платформам дозаторам. Сущность изобретения: с целью упрощения конструкции при повышении точности взвешивания и надежности силоизмерительные элементы выполнены в виде четырех балок равного сопротивления, закрепленных по краям одной из платформ и связанных с другой платформой. Между неподвижной и грузоподъемной платформами вблизи балок установлены амортизаторы, выполненные из материала с вязкоупругими свойствами, в качестве датчиков использованы тензодатчики или индуктивные датчики силы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Весы платформенные электромеханические (их варианты) | 1980 |
|
SU896420A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-08-20—Публикация
1992-04-13—Подача