СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИВИНИЛАЦЕТИЛЕНОВОГО ЛАКА( Советский патент 1969 года по МПК C08F138/04 C09D149/00 

Изобретение относится к способу получения дивинилацетиленового лака.

Известен способ получения дивинилацетиленового лака «этиноль на основе продукта полимеризации дивиЕилацетилена и других выеших полимеров ацетилена, содержащихся в масляном Конденсате и лаковой смеси, образующихся лри производстве моновинилацетилена.

Масляный конденсат - продукт охлаждения раосолом реакционных газов - и лаковую смесь, Представляющую собой 1кубовый остаток колонны ректификации моновинилацетилена, содержащие до 75% общего количества дивинилацетилена и других высщих полимеров ацетилена (образуются при производстве монавилиацетилена), полимеризуют при нагревании до 120°С в растворе ксилола (25-55%ный раствор).

Одна.ко ввиду взрывоопасности этого способа вследствие подогрева полимеризатора и полимеризуемого раствора до 120°С и использования высОКоконцентрированногО раствора (25-55%-ный) дивинилацетилена и других ВЫСЩ.ИХ полимеров ацетилена, масляный конденсат и лаковая смесь до сих пор являются отходоМ производства.

нилацетиленового лака «этиноль, гарантирует взрывобезопасность производства. Согласно это:му способу те.мпературу реакционного раствора, необходимую для проведения процесса полимеризации, получают не в результате подогрева полимеризатора и полимеризуемого раствора, а введением концентрированных растворов дивинилацетилена и других высших полимеров ацетилена в предварительно нагретый растворитель, которым является абсорбент, идущий на регенерацию. При этом концентрация дивинилацетилена в растворе колеблется в пределах от 5 до 8%.

Абсорбент, поступающий на регенерацию, проходит предварительно испаритель десорбционной колонны, где оп практически полностью освобождается от дивинилацетилена, и полимеризатор. Поступающий в полимеризатор абсорбент имеет температуру 130-135°С. Вместе с абсорбентом в него непрерывно подаются дивинилацетилен и другие высшие полимеры ацетилена в виде масляного конденсата и лаковой смеси с температурой 40°С. При этом температура реакционной массы (абсорбент и дивинилацетплен) снил ается до 120°С.

В полимеризаторе омесь выдерживают 5-6 час, а затем направляют на регенерацию абсорбента. При этом получается лак «этиноль (50%-ный раствор полимера). Абсорбент содержит 2,84% незаполимеризовавшегося дивинилацетилена, что, однако, не увеличивает содержание дивинилацетилена в системе абсорбции - десорбции благодаря замене кипятильников десорберов на -испарители. Абсорбент возвращается в систему (после полимеризации и регенерации) с содержанием дивинилацетилена 3%, что несколько ниже содержания дивинилацетилена в действующей системе абсорбции - десорбции - регенерации, где циркулирует абсорбент, содержащий 5% дивинилацетилена.

Предмет изобретения

Способ получения дивинилацетиленового лака (лака этиноль) путем полимеризации в растворе дивиниляцетилена и других высших полимеров ацетилена, получающихся при производстве синтетического каучука «Совпрен, отличающийся тем, что,, с- целью проведения процесса полимеризации в:алпарате-полимерцзаторе, без нагрева последнего, концентрированные растворы дивипилацетилена и других полимеров ацетилена вводят в предварительно нагретый растворитель.