УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТЕЙДЕТАЛЕЙ Советский патент 1969 года по МПК G01B5/20 G01B11/24 G01D5/28 

Известно устройство для контроля профиля поверхностей деталей, содержащее корлус, оптическую трубу со следящим наконечшикол, контактирующим с контролируемой поверхностью, источником света и оптической следящей системой, преобразующей перемещение наконечника в аветавые сигналы, механизм возвратно-поступательною перемещения оптической трубы относительно корпуса и регистрирующий узел для записи световых сигналов.

ОднаКО известное устройство ле позволяет производить оперативный контроль профиля внутренних Цилиндрических поверхностей крупных корпусных деталей ©следствие сложности .сканирования «аконечника по внутренней поверхности.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что с целью упрощения процесса контроля профиля 1внутрениих цилиндрических поверхностей оно снабжено также и механизмом .вращиния трубы :вакруг ее оси, что обеспечивает контроль поверхиости цилиндра по его окружаости.

Отличие предлагаемого устройства от известного заключается также в том, что механизм вращения трубы выполнен в В|Иде зубчатого венца, жестко закрепленного на корпусе в плоскости, перпендикулярной к оси трубы, и конической щестерни, взаимодействующей с венцом и приводимой во вращение от привода.

Кроме того, в предлагае.мом устройстве в отличие от известного лгеханизм возвратно-поступательного перемещения трубы выполнен в виде двух или более зубчатых реек, размещенных симметрично друг другу на внешней поверхности трубы по ее образующим, и входяЩ ;х в зацепление с рейками и вращаемых от привода цилиндрических щестерен, количество которых равно количеству реек.

Благодаря этим отличительным особенностям предлагаемое устройство зпрощает процесс контроля профиля внутренних цилиндрических иозерхносте крупных корпусных деталей, «апри.мер отверстий в блоках цилиадров

поршневых двигателей.

На фиг. 1 приведена кине.матическая схема устройства; на фиг. 2 изображена оптическая труба.

В оптической трубе /, установленной на корпусе (на чертеже не показан) устройства, размещены следящий наконечник 2, контактирующий с контролируемой поверхностью, поворотное зеркало 3 оптической системы, соединенное с наконечником, источник 4 света, линза

5 и неподвижное зеркало 6, установленное под угло.м к ВЫХОДНОМ}- окну 7 . У вы.чодного СКна 7 установлен регистрирующий узел (на чертеже не показан), содержащий фотопленку, неирерывно протягиваемую в процессе

Труба 1 снабжена зубчатымя рейками 8, размещенными на ее наружной .поверхн-ости параллельно ее оси, ii вьшол-нена с продольными лазами на ее наружной поверхности.

Устройство содержит также закренлеаный иа корлусе зубчатый венец 9 с высту-пами 10 на его внутренней поверхности, входящими в пазы трубы /, коническую щестерню 11, находящуюся в зацеплен1И1И с венп,01М 9 и устан:овленную иа валу 12, приводимому во вращение приводом 13, ,а та1кже цилиндрические щестерни 14, вращаемые от привода 13 и находящиеся в зацеплении с рейками 8.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. Установленную в отверстие контролируемой детали оптическую трубу / центрируют относительно оси отверстия. При включении электропитания устройства источник света создает параллельный пучок свето,вых лучей, направленный на поворотное зеркало 3, угол поворота которого является функцией линейного перемещения наконечника 2. Отраженный от поворотного зеркала .свето:вой пучо« проходит через линзу 5 и падает на неподвижное зеркало б, направляющее этот пучок в выходное акно 7, где пространственное положе} не пучка фиксируется на фотопленке регистрирующего узла.

Возвратно-поступательное перел1еще)Ние корпуса вдоль своей оси и вращение его относительно этой оси осуществляются от 1привода 13 с помощью ползуна 15 со щлицами, закрепленного на валу 16 с возможностью его перемещения вдоль оси этого вала. При перемещении ползуна 15 IB ту или другую сторону его щл,ицы взаимодействуют со щлицамн щестерен 17 или 18, обеспечивая тем самым вращение или цилиндрических щестерен 14, или конической щестерни //, т. е. перемещение корпуса или его вращение.

Предмет изобретения

1. Устройство для {Контроля профиля поверхностей деталей, содержащее .корпус, оптическую трубу со-следящим на1ко1нечинком, контактирующим с контролируемой поверхностью, источником света и оптической следящей системой, 1преобразующей перемещение наконечника в оветовые сигналы, механизм возвратно-поступательного перемещения оптической трубы отио|Сительно корпуса и регистрирующий узел для записи световых сигналов,

отличающееся тем, что, с целью упрощения процесса контроля профиля внутренних цилиндрических поверхностей крупных корпусных деталей, например отверстий в блоках цилиндра порщневых двигателей, оно снабжено также п механизмом вращения трубы вокруг ее оси, что обеспечивает контроль поверхности цилиндра по его окрул ности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем.

что механизм вращения труоы .выполнен в виде зуочатого венца, жестко закрепленного на корпусе в ПЛООК01СТИ, пер|Пендикулярной к оси трубы, и конической шестерни, взаимодействующей с венцом и приводимой во вращение

от привода.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм возвратпо-поступательного перемещения трубы |Выиолнен в виде двух или более зубчатых реек, размещенных симметрично

друг другу на внеш.ней поверхности трубы по ее образующим, и входящих в зацепление с рейками и вращаемых от привода цилиндрических щестерен, количество которых равно количеству реек.

16 Ш

1