Режущее устройство Советский патент 1980 года по МПК B23D29/00 B23D15/12 B26D5/10 

(54) РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО

X V ..

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к ручному режущему инструменту и может быть использовано в народном хозяйстве для-резки различных материалов.

Известно режущее устройство, содержащее режущий диск, вращаемый посредством одноплечего рычага с рукояткой механизм подачи на рез 1.

Недостатком известного устройства является невысокая скорость резания.

Известно также режущее устройство, содержащее два рычага, установленные на одной оси, вал, смонтированный на одном рычаге и связанный с узлом вращения, режущий диск, закрепленный на валу, узел зажима и узел подачи на рез в виде ползуна, перемещаемого посредством винтовой пары, гайка которой соединена с узлом вращения 2.

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно имеет большие габариты и поэтому может применяться только в стационарных условиях.

Цель изобретения - уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что рычаги выполнены приводными и подпружиненными один относительно другого, взаимодействующего с узлом вращения гайки, узел вращения режущего диска соединен с J обоими рычагами, а узел зажима установлен на ползуне, расположенном на одном рычаге.- .

Узел вращения режущего диска выполнен в виде щестерен, связанных с режущим диском через обгонные муфты и зубчатые 10 передачи с маховиками и размещенных на одном рычаге, и зубчатых реек, взаимодействующих с щестернями и закрепленных на другом рычаге.

Узел вращения гайки выполнен в виде зубчато-реечной передачи, установленной

15 на одном рычаге, и. толкателя, закрепленного на конце зубчатой рейки и взаимодействующего с другим рычагом.

Кроме того, режущий диск размещен на валу эксцентрично.

-На фиг. 1 схематически изображено уст20ройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - устройство при резке плоских материалов.

Режущее устройство содержит приводные рычаги 1 и 2, установленные на одной оси 3 и подпружиненные пружиной 4, вал 5, смонтированный на рычаге 1 и связанный с узлом вращения, режущий диск 6, закрепленный на валу е, узел 7 зажима, расположенный на ползуне 8 узла 9 подачи на рез, размещенного на рычаге 1,.

Пружина 4 надета на болт 10, закрепленный в рычаге 1 и установленный с зазором в рычаге 2, иобеспечивает обратный рабочий поворот рычага 2. Режущий диск 6 крепится на валу 5 с помощью обоймы 11. .

Узел вращения режущего диска 6 выполнен в виде зубчатых реек 12, закрепленных на рычаге 2, щестерен 13, взаимодействующих с зубчатыми рейками 12 и связанных с режущим диском 6 через обгонные муфты 14 и зубчатые передачи 15 С маховиками 6.

Зубчатые передачи 15 состоят из зубчатых колес 17, установленных на валу 5 по обе стороны от режущего диска 6, и зубчатых колес 18.

Зубчатые колеса .18 подвижно установлены во втулках 19 и имеют цилиндрические проточки, в которых размещены обгонные муфты 14, обеспечивающие вращение зубчатого колеса 18 в одном направлении. Обгонная муфта (см. фиг. 3) выполнена в виде скосов, вырезанных на осях щестерен 13 и шариков 20. Шестерни 13 соединены между собой дополнительной («технологической) осью 21. Маховики 16 закреплены на выступающих концах или осях 22 зубчатых колес 18 с помощью гаек 23 и закрыты кожухами 24. Для увеличения моментов инерции вращающихся масс обойма 11, маховики 16 и зубчатые колеса 17 могут быть выполнены из тяжелого сплава.

Узел 7 зажима выполнен в виде двух призм 25 и 26, поджатых пружинной щайбой 27 и пружиной 28. Узел 9 подачи на рез выполнен в виде ползуна 8, несущего узел 7 зажима -.и п-еремещаемого по рычагу 1 винтовой парой в виде винта 29 и гайки 30, связанной с узлом вращения.

Узел вращения гайки 30 выполнен в виде зубчато-реечной передачи 31, установленной на рычаге 1, и толкателя 32, закрепленного на конце зубчатой рейки 33 и взаимодействующего с рычагом 2. Для обеспечения автоматической подачи при нажатии рычагов толкатель 32 подпружинен относительно рычага 1, а зубчатое колесо 34 зубчато-реечной передачи 31 связано с гайкой 30 через защелки 35. Для регулировки величины подачи в толкатель ввернут опорный винт 36.

Режущий диск 6 может быть установлен эксцентрично валу 5. В этом случае режущий диск при работе касается разрезаемой детали 37 только на части оборота, что обеспечивает больщую скорость вращения.

Для резки плоских деталей 38 устройство снабжено вакуумным присосом 39 для крепления устройства непосредственно на детали. В этом случае режущий диск 6 и обойма 11 могут быть установлены «плавающими за счет установки на валу 5 щтифта 40, входящего в канавки обоймы 11 с гарантированным зазором. Также с гарантированным зазором надета на вал 5 обойма 11.1

Устройство работает следующим образом В исходном положении устройства его рабочие рычаги 1 и 2 находятся в разведенном положении. Силовая пружина 4 находится в разжатом положении, но создает усилие на рычагах 1 и 2, примерно равное или несколько больще их рабочего усилия поворота.

- При повороте рычага 2 по отнощению рычага 1 на некоторый угол (30-40°) происходит поворот реек 12 относительно щестерен 13, вызывая их вращение в противоположных направлениях. Так как щестерни 13 связаны с зубчатыми колесами 18 с использованием встроенных обгонных муфт вращения, то обойма 11 с режущим диском 6 с помощью зубчатых колес 17 вращается только в бдном направлений (указанном стрелкой), т. е. одна щестерня 13, например левая, свободно вращается, не передавая вращение левому зубчатому колесу 18, в то время как правая щестерня 1 с помощью щариков 20 и скосов передает вращение на правое колесо 18 и через колесо 17 на обойму 11 с режущим диском 6 (направление запирающих скосов щариков 20 у правой и левой щестерни 13 выполнены противоположными). В конце поворота рычага 2 при его остановке во время перемены направления поворота режущий диск 6 и одновременно два маховика 16 вращаются по инерции благодаря использованию обгонных муфт 14. При обратном повороте рычага 2 все рабочее усилие рычага берет на себя пружина 4 до его возвращения в свое исходное положение (до упора щляпки болта 10 в проточку рычага 2). При этом происходит и обратный рабочий поворот щестерен 13, а. муфты свободного хода передают рабочее вращение с щестерен 13 через колеса 18 и 17 на обойму 11, режущий диск 6 в том же рабочем направлении, что и при прямом повороте рычага 2, указанном стрелкой.

Подача разрезаемой детали 37 к режущему диску 6 обеспечивается поступательным перемещением ползуна 8 вследствие навинчивания гайки 30 на винт 29 с использованием защелок 35, зубчатой рейкИ 33 с зубчатым колесом 34 при поступательном перемещении зубчатой рейки 33 в конце поворота рычага 2 и упора в иего опорного винта 36. Величина подачи регулируется вворачиванием и выворачиванием внн-ца 36 из толкателя 32, изменением зазора между винтом 36 и рычагом 2. Разрезаемая деталь 37 поджимается к режущему диску 6 с некоторым вполне определенным усилием, определяемым пружинами 27 и 28, а при «плавающем креплении режущего диска 6 его усилие поджатия к детали 38 определяется весом его обоймы 11 и самого режущего, диска 6. Крепление детали к режущему устройству может осуществляться ее прижатием к вакуумному присосу 39, а сня-тие - нажатием на штифт 40. Режущее устройство компактно, позволяет производить резание с больщими скоростями закаленных стальных материалов, керамики, стекла и т. д. Формула изобретения 1. Режущее устройство, содержащее два рычага, установленные на одной оси, вал, смонтированньш на одном рычаге и связанный с узлом В1ращения, режущий диск, закрепленный на валу, узел зажима и узел подачи на рез в виде ползуна, перемещаемого посредством винтовой пары, гайка которой соединена с узлом вращения, отличающееся тем, что, с целью уменьщения габаритов устройства, рычаги выполнены приводными Z7 25 ЗГ 26 72в в И подпружиненными один относительно другого, взаимодействующего с узлом вращения гайки, узел вращения режущего диска соединен с Обоими рычагами, а узел зажима установлен на ползуне, расположенном на одном рычаге. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел вращения режущего диска выполнен виде щестерен, связанных с режущим диском через обгонные муфты и зубчатые передачи с маховиками и размещенных на одном рычаге, и зубчатых реек, взаимодействующих с щестернями и закрепленных на другом рычаге, 3.Устррйство по п. 1, отличающееся тем, что узел вращения гайки выполнен в виде зубчато-реечной передачи, установленной на одном рычаге, и толкателя, закрепленного на конце зубчатой рейки и взаимодействующего с другим рычагом. 4.Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что режущий диск размещен на валу эксцентрично. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 2651366, кл. 83-4712, 1950. 2.Патент США № 4036092, кл. 83-4712, 1977 (прототип).30 35