Известны рабочие клети станов холодной прокатки труб, у которых зубчатые рейки неподвижны и сцеплены шестернями с рабочими валками.
Предложенная клеть отличается от известных тем, что она снабжена связанным с рейками механизмом, осуществляющим продольное перемещение реек во время прокатки по задаьному закону. В качестве механизма применены порщневые дроссельные гидроусилители, управляемые кинематическими профилированными кулачками. Это исключает скольжение валков по прокатываемой трубе.
На фиг. 1 изображена рабочая клеть, вид в плане; на фиг. 2 - гидроусилитель в разрезе. Верхний рабочий валок 1 вращается за счет обкатывания щестерен 2 по рейкам 3. Вращение на нижний рабочий валок передается щестернями 4. Для дополнительного поворота калибра рейки 3 перемещаются гидроусилителями 5 по заданной программе, определяемой профилем кинематических кулачков 6. Вращение кулачков осуществляется от главного привода.
Гидроусилитель представляет собой гидроцилиндр 7, в порщень 8 которого встроен двухщелевой золотник 9, осуществляющий обратную связь но неремещению. Золотник перемещается щтоком 10, который приводится в движение кинематическим кулачком 5. Масло
подается в полость // насосом через отверстие 12, пазы 13 в порщне и сверления 14. При неподвижном золотнике его средний поясок 15 перекрывает окно в гильзе 16, и порщень 8
остается неподвижным. При смещении золотника влево масло из полости 11 через щель, образованную правым торцом пояска 15 и кромкой гильзы 16, поступает по сверлениям 17 под правый торец порщня, и он движется
также влево.
При смещении золотника вправо масло изпод правого торца порщня вытесняется на слив через щель между левым торцом пояска 15 и кромкой гильзы 16. Под давлением масла на левый торец /5 порщня носледний смещается вправо.
Величина перемещения порщпя гидроусилителя, его скорость и ускорение точно соответствуют перемещению, скорости и ускорению
золотника.
Для перемещения золотника требуется усилие порядка 5-10 кг, а. усилие порщня при этом может достигать десятков тонн.
Предмет нзобретения
I. Рабочая клеть валкового стана холодной
прокатки труб, включающая в себя станину,
скольжения валков . по прокатываемой трубе, клеть снабжена связанным с рейками механизмом, который осуществляет продольное перемещение реек во время прокатки по заданному закону.
2. Рабочая клеть по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью осуществления перемещения реек, применены порщневые дроссельные гидроусилители, унравляемые кинематическими профильными кулачками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ВАЛКОВОГО СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1970 |
|
SU275034A1 |
Рабочая клеть стана холодной прокатки труб | 1977 |
|
SU682291A1 |
Стан с гидравлическим управлением для винтовой прокатки круглых профилей и труб переменного по длине сечения | 1949 |
|
SU84905A1 |
Устройство для стабилизации раствора валков прокатной клети | 1978 |
|
SU685372A1 |
Стан для прокатки профилей перемен-НОгО СЕчЕНия | 1979 |
|
SU821010A1 |
МЕХАНИЗМ ПОДАЧИ СТАНОВ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ | 1965 |
|
SU168241A1 |
Гидравлический привод рабочей клети стана холодной прокатки труб | 1960 |
|
SU137874A1 |
Горелка для газопрессовой сварки и термической обработки | 1948 |
|
SU89338A1 |
Устройство для перемещения кор-пуСА C РАбОчиМ ВАлКОМ | 1979 |
|
SU837518A1 |
СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ. | 2013 |
|
RU2532214C1 |
Даты
1970-01-01—Публикация