Известны подвесные рельсовые конвейеры с пластинчатой тяговой цепью, у которых расстояние между тележкой и цепью всегда постоянно, соединение их жесткое или шарнирное, положение подвесок в пространстве фиксируется относительно тяговой цепи. Подвески свободно подвешиваются к серьге, соединяющей тележку и цепь, или непосредственно к цепи.
Предложенный конвейер отличается тем, что для повышения надежности работы линии и обеспечения необходимой точности относительно взаимодействующих агрегатов, подвески могут перемещаться по вертикальной оси с фиксацией только в верхнем положении относительно тяговой цепи.
Для фиксации подвесок относительно тяговой цепи цри их верхнем положении цепь снабжена «аправляющими втулками и фиксирующими цальцами, а также подвесками с фиксирующими серьгами. Нижняя часть штанг подвесок выполнена по внутреннему диаметру направляющих втулок цепи.
Для компенсации колебаний в скоростях между синхронно перемещающимися тяговой цепью и агрегатом с «кипящим слоем песка, в который опускается подвеска, и устранения изгибающих нагрузок на штангах от набегания цепи на звездочку диаметр верхней части
штанги подвески меньше внутреннего диаметра направляющей втулки тяговой цепи.
Па подвеске укреплено конусообразное дно, в нижней части которого находятся гнезда для форм и отверстия для ирохода песка.
Па подвеске установлена съемная обечайка с колпачками для литниковых чаш, что позволяет закреплять формы в вертикальном положенш и предохраняет литниковую чашу от засора.
Конвейер изображен на чертеже.
Он содержит пластинчатую тяговую цепь I с фиксируюшими пальцами 2, направленными в сторону подвески 3 с серьгой 4, и направляющими втулками 5 для нижней часги ступенчатой штанги 6. Верхний конец штанги соединен с кареткой 7, сидящей на двутавре S, нилчний - с жароупорной подвеской 3, в нижней части которой имеется съемное конусообразное дно 9 с отверстиями Л и установочными гнездами Б, а в средней части - съемная обечайка 10 с колпачка.ми 11.
Конусообразное дно 3 обеспечивает погружение форм 12 в «кипящий слой песка. Отверстия Л служат для прохода песка, а гнезда Б предназначены для установки форм.
Количество колпачков // и установочных гнезд Б определяется количествол устанавливаемых на подвеску 3 форм.
Обечайка 10 и дно 9 соединены с кронштейном подвески 3 с иомощью ироушин, благодаря чему их можно менять. Обечайка предотвращает падение залитых блоков после их выбивки.
При движении каретки 7 по верхнему двутавру 8 подвеска 3 фиксируется по отношению к тяговой цепи 1 с помощью пальпа 2, серьги 4 и направляющей втулки 5 по больщему диаметру ступенчатой щтанги 6, а направление движеиия каретки 7, особенно на поворотах трассы, определяется самой цепью через фпксирующий палец 2, подвеску 3 и щтангу 6.
При заливке форм, когда подвеска 3 находится в нижнем Положении, определяемом положением направляющего двутавра 8, между щтангой б и внутренним диаметром направляющей втулки 5 появляется зазор, который устраняет возможные перекосы и изгибы щтанг при набегании цепи на звездочкп карусели.
После затвердевания отливок подвеску S извлекают из «кипящего слоя песка, возвращают в верхнее положение и фиксируют относительно тяговой цепи.
Предмет изобретения
1. Подвесной рельсовый конвейер с тяговой пластинчатой цепью и грузовыми иодвесками, находящимися в иостоянном зацеплении с ним, например, для автоматической линии литья по выплавляемым моделям, отличающийся там, что, с целью повыщения надежности работы и необходимой точности относительно взаимодействующих агрегатов линии, подвески коивейера выполнены с возможиостью перемещения по вертикальной оси и фиксации относительно тяговой цепп в верхнем цоложении.
2. Копвейер по н. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения фиксации подвесок относительно тяговой цепи конвейера при их верхнем положении, цепь снабжена направляющими втулками и фиксирующими пальцами, а также подвесками с фиксирующими серьгами, а нижняя часть щтанг подвесок выиолнена ио внутреннему диаметру направляющих втулок цепи конвейера.
3. Конвейер по цп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью компенсации колебаний в скоростях между синхронно перемещающимися тяговой цепью и агрегатом с «кипящим слоем песка, в который опускается подвеска, устранения изгибающих нагрузок на щтангах от набегания цепи конвейера на звездочку, верхняя часть щтангп подвески имеет диаметр меньще, чем внутренний диаметр направляющей втулки тяговой цепи.
4. Конвейер но пп. 1-3, отличающийся тем, что, с целью обеспечения установки на подвеску и погружения форм в «кипящий слой песка, на подвеске укреплено конусообразное дно, в нижней части которого выполнены
гнезда для установки форм и отверстия для прохода неска.
5. Конвейер по пп. 1-4, отличающийся тем, что, с целью закрепления форм в вертикальном полол- епии и предохранения литниковой
чащи от засора, на подвеске установлена съемная обечайка с колпачками для литннковых чащ.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОДВЕСКА КОНВЕЙЕРА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1992 |
|
RU2041767C1 |
Машина для промывки изделий | 1981 |
|
SU995902A1 |
Люлечный конвейер | 1972 |
|
SU508445A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
Устройство для передачи подвесок с одного подвесного конвейера на другой | 1986 |
|
SU1346537A1 |
Устройство для поворота грузовых подвесок конвейера | 1983 |
|
SU1155535A1 |
Устройство для перегрузки подвесок с подвесного грузонесущего конвейера на рабочее место | 1975 |
|
SU612868A1 |
Передаточное устройство подвесного конвейера | 1982 |
|
SU1077843A2 |
Передаточное устройство подвесного конвейера | 1980 |
|
SU958274A1 |
Устройство для транспортирования и хранения штучных изделий на подвесках | 1982 |
|
SU1025603A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация