Устройство для передачи подвесок с одного подвесного конвейера на другой Советский патент 1987 года по МПК B65G47/60 

Изобретение относится к подъемно-тран- спортному машиностроению, а именно к подвесным конвейерам, и может быть исноль- зовано в любой отрасли промышленности, где необходима по условиям технологиче- г ского процесса передача грузов или подвесок с одного конвейера на другой или нода- ча их к рабочему месту.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет избирательной передачи подвесок и упрош.е- Ю НИИ конструкции.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - развертка копира в положении съема подвесок; на фиг. 4 - то же, в положении про- , пуска подвесок; на фиг. 5 - вид А на фиг. 1.

Устройство для передачи подвесок с одного подвесного конвейера на другой (фиг. 1- 5} закреплено на подвесных путях конвейеров 1 и 2 посредство.м балок 3 и состоит из поворотной звездочки 4 и неподвижно 20 с.монтированного копира в виде кольцевого сектора 5 с качающимися лепестками 6 и 7 в виде пластинок, шарнирно установленных на концах кольцевого сектора 5. По крайней мере один лепесток 6 и 7 управляется

При дальнейшем перемещении подвески 9 захватный рычаг 13 входит в зацепление с захватным стержнем 10 подвески 9, а ролик 15 набегает на лепесток 6 и, перекатываясь по нему, поднимает вверх штангу 12 с захватным рычагом 13, который снимает подвеску 9 с конвейером 1. В поднятом положении захватный рычаг 13 продолжает движение при перекатывании ролика 15 по кольцевому сектору 5. При скатывании ролика 15 по лепестку 7 захватный рычаг 13 опускается вниз, завешивая подвеску 9 на конвейер 2. При сходе с лепестка 7 держатель 14 опирается на верхний торец направляющей 11, например, втулки, удерживая захватный рычаг в нижнем положении. При необходимости перевески цикл повторяется.

Если в зону поворотной звездочки 4 входит подвеска 9, не подлежащая перевеске на конвейер 2, определитель адреса (не показан) выдает электромагниту 8 сигнал на подъем лепестка 6 в положение пропуска подвески 9 (фиг. 4).

При дальнейшем перемещении подвески 9 ролик 15 проходит под лепестком 6, нахо- . 3,ящимся в поднятом положении, и кольце(перемещается вверх-вниз), например, при 5 цу,, сектором 5, при этом захватный ры35

помощи связанного с ним электромагнита 8, установленного на позиции захвата подвески 9. Подвески 9 снабжены, например, захватным стержнем 10.

На поворотной звездочке 4 раз.мещены соответственно шагу подвесок 9 конвейеров - 1 и 2 направляющие втулки 11 со штангами 12, к которым в нижней части жестко установлены захватные рычаги 13, а в верхней - держатели 14 с роликами 15, обкатывающимися по копиру.

Устройство работает следующим образом.

Под воздействием цепи одного из конвейеров, например конвейера 1, врандается поворотная звездочка 4 и передает тяговое усилие цепи конвейеру 2 (возможен случай, когда конвейеры 1 и 2 движутся синхронно, вращая поворотную звездочку 4).

Если в зону работы устройства по конвейеру 1 входит подвеска 9, которую нужно перевесить на конвейер 2, определитель адреса (не показан) пОлТвески 9 подает на электромагнит 8 сигнал на опускание вниз (установку лепестка 6 в положение съема, фиг. 3).

40

45

чаг 13 находится в нижнем положении и не снимает подвеску 9 с конвейера 1. Лепесток 7 не препятствует прохождению ролика 15, отклоняясь вверх под действием последнего.

Формула изобретения

Устройство для передачи подвесок с одного подвесного конвейера на другой, включающее поворотную звездочку с направляющими втулками, размещенные в последних штанги с установленными на одно.м конце захватными рычагами, а на другом - роликами и неподвижно смонтированный копир, по которому обкатываются ролики, отличающееся те.м, что, с целью расширения технологических возможностей за счет избирательной передачи подвесок и упрощения конструкции, захватные рычаги установлены на штангах жестко, а копир выполнен в виде кольцевого сектора с щарнир- но установленными на концах качающимися лепестками, по крайней мере один из которых выполнен управляемым.

При дальнейшем перемещении подвески 9 захватный рычаг 13 входит в зацепление с захватным стержнем 10 подвески 9, а ролик 15 набегает на лепесток 6 и, перекатываясь по нему, поднимает вверх штангу 12 с захватным рычагом 13, который снимает подвеску 9 с конвейером 1. В поднятом положении захватный рычаг 13 продолжает движение при перекатывании ролика 15 по кольцевому сектору 5. При скатывании ролика 15 по лепестку 7 захватный рычаг 13 опускается вниз, завешивая подвеску 9 на конвейер 2. При сходе с лепестка 7 держатель 14 опирается на верхний торец направляющей 11, например, втулки, удерживая захватный рычаг в нижнем положении. При необходимости перевески цикл повторяется.

Если в зону поворотной звездочки 4 входит подвеска 9, не подлежащая перевеске на конвейер 2, определитель адреса (не показан) выдает электромагниту 8 сигнал на подъем лепестка 6 в положение пропуска подвески 9 (фиг. 4).

При дальнейшем перемещении подвески 9 ролик 15 проходит под лепестком 6, нахо- . 3,ящимся в поднятом положении, и кольце цу,, сектором 5, при этом захватный ры5

0

5

чаг 13 находится в нижнем положении и не снимает подвеску 9 с конвейера 1. Лепесток 7 не препятствует прохождению ролика 15, отклоняясь вверх под действием последнего.

Формула изобретения

Устройство для передачи подвесок с одного подвесного конвейера на другой, включающее поворотную звездочку с направляющими втулками, размещенные в последних штанги с установленными на одно.м конце захватными рычагами, а на другом - роликами и неподвижно смонтированный копир, по которому обкатываются ролики, отличающееся те.м, что, с целью расширения технологических возможностей за счет избирательной передачи подвесок и упрощения конструкции, захватные рычаги установлены на штангах жестко, а копир выполнен в виде кольцевого сектора с щарнир- но установленными на концах качающимися лепестками, по крайней мере один из которых выполнен управляемым.

Фиг.1

Фиг. 5

Редактор Л. Гратилло Заказ 4650/19

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений п открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Б. Толчанов

Техред И. ВересКорректор А. Знмокосов

Тиоаж 775Подписное

Изобретение относится к подъемно- транспортному машиностроению. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет избирательной передачи подвесок и упрошения конструкции. Устр- во состоит из поворотной звездочки 4 и неподвижно смонтированного копира в виде кольцевого сектора (КС) с качающимися лепестками в виде пластинок, установленных шарнирно на концах КС. Один из лепестков КС выполнен управляемым, например, при помощи электромагнита. На звездочке 4 соответственно шагу подвесок конвейеров (К) 1 и 2 размещены направляющие втулки 11 со щтангами 12. В нижней части щтанг 12 жестко установлены захватные рычаги (Р) 13, в верхней - держатели 14 с роликами 15, обкатывающимися по копиру При вращении звездочки 4 тяговое усилие от К 1 передается К 2. Подвеска 9 по К 1 входит в зону работы и опускается вниз. Р 13 входит в зацепление со стержнем 10 подвески. Ролик 15 набегает на лепесток КС и поднимает щтангу 12 вверх. При этом Р 13 снимает подвеску 9 с К 1 и в поднятом положении продолжает движение при перекатывании ролика 15 по КС. При скатывании по другому лепестку КС ролика 15 Р 13 опускается вниз, завещивая подвеску 9 на К 2. В случае, когда подвеска 9 не подлежит перевеске на К 2, лепесток КС поднимается электромагнитом в положение пропуска подвески 9. 5 ил. с (Л со 4 О5 СЛ СО