Известен способ автоматической .остановки фурмы :на заданной глубине в ва-нне расплащленного металла путем продувюи гава через фурму с воздействием на привод ее перемещения.
Предложепный iCnoco6 отличается тем, что рациональное положение фурмы определяют сравнением действительного приращения скорости выгорания углерода с заданным при ступенчато1М опус-кании фурмы в ваняу печи..
На чертеже представлена |блок-1схема системы автоматического управления положением подвижных фурм при продувке ванны мартеновской печи кисло-родом, Где 1-схема реверсирования факела щ мартеновской печи; 2--командное устройства ;при.бора, контролирующего температуру воды для охлаждения фур.м; 3 - блок выда-чи, команд; 4 - датчи;К скорости выгорания углерода в ванне мартеновской печй; 5 - переключающее устройство; 6 и 7 - устройства для запоминания скорости выгорания углерода в ванне мартеновской печи; 8-переключающее устройство; 9 - командное устройство; 10 - задатчик приращения скорости, выгорания углерода-; У/-схема опускания фурм; 72 - схема подъема фурм.
чину. При реверсировании пламени в мартеновской печи со схемы У си1гаал через ко;мандное устройство прибора 2, (Контролирующего температуру отходящей воды ОХлаждения , запускает блок выдачи команд 3. Выходным сигналом блока, выдачи команд последовательно через определенные промежутки времени подключается датчик скорости выгорания углерода через переключающее устройство к устройству 6, запоминающему текущее значение скорости выгорания углерода в ванне мартеновской печи. Затем запускается CvXeMa 11 управления опусканием фурм на заданную величину.
После (Выдержки 3-4 мин блок выдачи команд выдает сигналы, которыми последовательно подключается датчик скорости выгорания углерода через переключающее устройство 5 к устройству 7, запоминающему
новое установившееся значение скорости выгорания углерода в ванне мартеновской печи. Затем производится выделение полученного приращения скорости выгорания углерода вычитанием показаний устройства 6 из по«азаний устройства 7 и дальнейщее сравнение полученного приращения скорости выгорания углерода с заданным на задатчике W переключающим устройством 8. Если полученное приращение скорости вытверждается рациональность произведениого перемещения фурм. При невыполнении этого условия, а также при ировышении темперн;туры отходящей воды для охлаждения фурм допустимой с командного, устройства 9 выдается команда на подъем фурм IB исходное положение. .В.ы1полн0ние последней ко-манды обеспечивает длительную эксплуатацию фурм.
Предлагаемый способ позволяет автоматически поддерживать положение фурм на оптимальном уравне, обеспечИВающем максимальное усвоение (КИислорода, подаваемого на продувку, ванной мартеновской печи, и повышает производительность печи.
П р е д iM е т Иг 3 о б р е т е н и я
Способ автоматического управления положением подвижной фурмы при продувке ваины мартеновской печи кислородом с во1здей ст:вием на привод перемещения фурмы, отличающийся тем, что, с целью .максимального усвоения подаваемого на. продувку «ислорода, рациональное положение фурмы определяют сравнением с заданным значением действительного значения приращения скорости выгорания углерода при. ступенчатом опуокаНИИ фурмы в ванну печи.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОДАЧИ РЕАГЕНТОВ ЧЕРЕЗ ФУРМУ | 1970 |
|
SU259923A1 |
В. Ф. Гусев, В. И. Евтифеев,И. А. Терехов и М. М. ХилькоИнститут газа АН Украинской ССР и Завод «Запорожсталь» | 1970 |
|
SU276101A1 |
Устройство регулирования продувкой стали кислородом | 1990 |
|
SU1786102A1 |
Способ продувки жидкого металла | 1985 |
|
SU1268615A1 |
Способ управления кислородно-конверторным процессом | 1976 |
|
SU711108A1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ | 1973 |
|
SU383732A1 |
Устройство для контроля за режимом плавки в мартеновской печи | 1989 |
|
SU1677067A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО | 1969 |
|
SU254355A1 |
СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ БОЛЬШЕГРУЗНАЯ ПЕЧЬ (до 1000 т) ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ БЕЗ ЗАТРАТЫ ТОПЛИВА | 1961 |
|
SU140069A1 |
Способ выплавки азотсодержащей стали | 1979 |
|
SU836123A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация