СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ БОЛЬШЕГРУЗНАЯ ПЕЧЬ (до 1000 т) ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ БЕЗ ЗАТРАТЫ ТОПЛИВА Советский патент 1961 года по МПК F27B3/00 

Известные способы получения стали в сталеплавильных печах обычной конструкции без затраты топлива путем продувки ванны кислородом не нашли практического применения в промышленности из-за их сложности.

Особенность настояш,его изобретения заключается в том, что для увеличения веса нлавки стали при резком сокраш,ении ее продолжительности применена большегрузная (до 1000 т) сталенлавильная печь без регенераторов, ванна которой огнеупорным порогом (перевалом) разделена на две равные части. Каждая часть имеет выпускные отверстия, позволяюш,ие вести процесс выплавки стали по принципу реверсии.

Для резкого увеличения производительности печей и экономии топлива при производстве стали в предлагаемых большегрузных печах процесс выплавки можио осуш,ествлять на жидком чугуне без подачи топлива путем продувки ванны кислородом с использованием извести взамен известняка. Разделение ванны порогом на две равные части позволяют в одной из них вести плавку продувкой кислородом без подачи топлива, а в другой - осуш,ествлять одновременную заправку печи, завалку шихты и заливку чугуна с использованием тепла отходяших газов, образующихся в первой части ванны печи. Для

использования сушествуюш,их мартеновских печей заправку печи, завалку шихты и заливку чугуна можно производить при обычных условиях с подачей топлива, а расплавление шихты и доводку плавки - продувкой ванны кислородом с отводом продуктов горения через обе стороны печи.

На фиг. 1 показана большегрузная сталеплавильная печь без регенераторов, обн,ий

вид; на фиг. 2 - разрез по Л-Л на фиг. 1. Огнеупорный порог 1 делит ванну печи на две равные части. Для подачи кислорода установлены проходяш,ие через свод печи четыре водоохлаждаемые фурмы 2, которые

оборудованы механизмами 3 для подъема и опускания фурм в вертикальной плоскости. Подвод к фурмам кислорода осушествляется при помош,и кислородопроводрв 4. Вода для охлаждения фурм по.л,ается по трубопроводам 5. В каждой части печи имеются окна б для заливки в печь жидкого чугуна, а для выпуска готовой стали - выпускные отверстия 7. Ввиду отсутствия регенераторов описываемая печь представляет собой упрош,енную конструкцию, позволяюш,ую работать по принципу прямоточной печи. Выплавку стали в печи ведут с последовательнйм использованием обеих частей ванны но прииципу редит продувка металла кислородом через две фурмы, во второй части осуществляют заправку печи, завалку твердой шихты и заливку чугуиа с иодачей топлива или только с использованием тепла газов, выделяюш,ихся в первой части ваины.

Сущиость предлагаемого процесса выплавки сталп заключается в том, что плавку ведут па жидком чугуне в большегрузной (до 1000 г) сталеплавильиой печи посредством продувки ваппы кислородом, подаваемым через свод печи при помощи фурм, с использовапием извести вместо известняка и с применепием незначительного количества скрапа.

Описываемое производство стали может осуществляться и в существующих мартеновских печах с резким сокращением расхода топлива путем продувки ванны кислородом. В этом случае процесс выплавки стали производят также на жидком чугуне с расходом скрапа не более 20з/о от веса плазки и с применением извести вместо известняка, причем действующая мартеновская печь оборудуется фурмами для подачи кислорода через свод, подводкой к шлаковикам вентиляторного воздуха от существующего воздухопровода и двумя лебедками для перекидки клапанов с целью регулирования температуры отходящих газов. В период заправки печи, завалкп твердой шихты и заливки чугуна в печь подают топливо обычным путем. Во время плавления и доводки плавки ваину продувают кислородом без подачи топлива. Отходящие газы убирают из печи через обе стороны, для этого оба воздушных клапана закрывают, а оба дымовых - открывают.

Предмет изобретения

1. Сталеплавильная большегрузная печь (до 1000 г) для выплавки стали без затраты топлива, работающая скрап-рудиым процессом па жидком чугуне, с фурмами в своде, через которые подается кислород для процесса плавки, отличающаяся тем что, с целью увеличения веса плавки при резком сокращении

ее продолл ительпости, печь выполнена без регенераторов, ванна которой разделена огнеупорным порогом (перевалом) на две равные части, в каждой из которых имеются выпускные отверстия для стали, позволяющие

в обеих частях печи последовательно вести выплавку стали по принципу реверсии.

2. Производство стали в сталеплавильных большегрузных печах по п. 1, отличающееся тем, что, с целью резкого увеличения производительности печей и экономии топлива, процесс выплавки стали осуществляют па жидком чугупе без подачи топлива путем продувки ванны кислородом с использованием извести взамен известняка.

3. Производство стали по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что его осуществляют в сталеплавильных печах, ванна которых разделена orHeynopiJbiM порогом (перевалом) на две разные части, з одной из которых ведут

плавку продувкой кислородом без подачи топлива, а во второй части осуществляют одновременно заправку печи, завалку твердой шихты и залилку чзгуна с использованием для подогрева шихты тепла отходящих газов,

образующихся при продувке плавки кислородо.м в первой части ваины печи.

4. Производство стали по пп. 1, 2 и 3, отличающееся тем, что, с целью использоваиия существующих мартеновских печей, заправку печи, завалку твердой шихты и заливку чугуна производят при обычных условиях с подачей топлива, а расплавление шихты и довод)гу плавки осуществляют без затраты топлива продувкой ванпЫ кислородом с отводом продуктов горения через обе стороны пе;i-i.