Изобретение относится к области измерения температур.
Известные устройства для непрерывного контроля температуры металла в мартеновской печи содержат занас термоэлектродов в головке, размещенной на кожухе устройства вне зоны измерения.
Термоэлектроды в указанном устройстве прокладываются через все устройство длиной 4-5 М. Для этого необходимы довольно длинные термоэлектроды с достаточным сопротивлением на разрыв. Последнее достигается путем увеличения диаметра термоэлектродов. Но так как температуру (например, жидкой стали) измеряют термопарами на платиновой основе, это вызывает повышенный расход драгоценных металлов.
Кроме того, каждый раз при замене рабочего спая термоэлектроды протягиваются через все устройство, что приводит к их истираПИЮ и обрывам. Замена рабочего спая термопары занимает много времени, и поэтому не всегда после обрыва или сгорания термонары можно восстановить рабочий спай в пределах времени одной плавки, что снижает надежность контроля температуры.
Предложенное устройство лишено указанных недостатков и отличается от извесгных тем, что оно содержит барабаны, на которые намотан запас термоэлектродной проволоки
термопары, размещенной в защитном чехле сменной капсулы.
На чертеже изображена погружаемая в расплав часть кожуха термопары, разрез.
Термоэлектроды /, запас которых намотан на барабаны 2, введены в защитный чехол ,, закрепленный в корпусе сменной капсулы 4 при немощи TepMOCToiiKoro уплотнителя (например, асбеста) 5. Нерабочие концы термопары связаны с электрическими контактами 6. Собранная капсула 4 размещена в гнезде водоохлаждаемого кожуха 7. Термопара с помощью электрических контактов 6 подсоединена к соединительному проводу 8.
Устройство вводится в печь через отверстие в кладке печи и погружается на определенную глубину в жидкий металл. Замена рабочего спая сводится к иростой замене капсулы.
Предмет и з о б р е т е и и я
Устройство для непрерывного контроля темнературы расплавов, например жидкого металла в плавильной нечи, содержащее термопару с защитным чехлом и водоохлаждаемый кожух, отличающееся тем, что, с целью экономии термоэлектродов, повышения надежности измерений и сокращения времени на замену рабочего сная, оно содержит барабаны, на которые намотан запас термоэлектродгой проволоки термопары, размещенной в защитном чехле сменно капсулы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВОВ | 1972 |
|
SU333421A1 |
ТЕРМОЗОНД ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПЕЧЕЙ | 2005 |
|
RU2295420C1 |
Устройство для контроля металлурги-чЕСКиХ пРОцЕССОВ | 1979 |
|
SU846565A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОЙ СТАЛИ И ОТБОРА ПРОБЫ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ УГЛЕРОДА МЕТОДОМ "ЛИКВИДУС" | 1992 |
|
RU2016083C1 |
ТЕРМОПАРА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУР В СИЛЬНОМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ | 1970 |
|
SU263213A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ, ДВИЖУЩЕЙСЯ В НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ | 1991 |
|
RU2010190C1 |
ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ (ВАРИАНТЫ), ТЕРМОПАРНЫЙ КАБЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПО ПЕРВОМУ ВАРИАНТУ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ НЕОБХОДИМОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ ИЛИ КАЛИБРОВКИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2009 |
|
RU2403540C1 |
Устройство для измерения температуры жидкого металла | 1977 |
|
SU723394A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2012 |
|
RU2507488C1 |
Термоэлектрический термометр | 1980 |
|
SU857735A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация