Устройство для прекращения питания лентой электропрядильной машины при обрыве нити Советский патент 1980 года по МПК D01H13/14 

Описание патента на изобретение SU239084A1

Известно устройство для прекращения питания лентой электропрядильной машины при обрыве ниги, содержащее конгропрующий нить рычажок, исполнительное приспособление для отключения рабочих органов маи;ины.

Предлагаемое устройство повышает производительность машинь) и снижает количество отходов.

Это достигается тем, что оно снабжено приспособлением для торможения питающего цилиндра, цилиндров вытяжной пары и цилиндра, предназначенного для наматывания бобины, соединенных между собой и механически связанных с исполнительным приспособлением и приводом рабочих органов машины. Каждый из цилиндров выполнен в виде тумбочки, установленной, на валу машины при помощи ПОДШИП1ТИКОВ и фрикшгонного диска, неподвижно закрепленного на том же валу.

А ехпническчя связь между питающим цилиндром, Ц11:1инлгл),: вь,1тяжной пары и цилиндром, .з11ачонным для наматыванпя бобины, и исполнительныК приспособлением, представляет собой вал с жестко установленным на нем подпрух-а-;нен ным рычагом. Последний иьеет гуп, шаровидный элемент, расположенный в пазу тяги, соединенно с исполнительным приспособлением, и подпрух иненнъ Й крючок с зубом-впадиной, закрепленным на кронштейне.

Привод крутильного органа выполнен в виде направляющей, одним концом подвижно закрепленной в кронштейне, в пазу которой помещена подпружиненная ползушка, снабженная на другом конце жестко закрепленным пальцем, входящим в паз подпружиненной подвижной вилки при помощи тяги, соединенной с иcпoлн iтeлыI. приспособлением.

Исполнительное приспособление В1,1полнено в виде двух подвижных под1фужи1 е гных и связанных между собой тяг, взаимодействующих с контролирующим нить рычажком и с дополнительнь(М рычагом, предназначенным для усиления ихшульса. 323 На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг 2 ци пиндры питающий, вытяжной и для наматывания бобины; на фиг. 3 - приспособление для торможения, разрез; на фиг, 4механическая связь между питающим ци пиндром, цилиндром вытяжной пары и цилиндром для наматывания бобины, вид спереди; на фиг, 5 то же, вид сверху; на фиг. 6- привод крутильного органа, вид спереди; на фиг. 7 - то же. вид свер ху; на фиг. 8 - исполнительное гфиспособ ление в положении останова рабочих органов устройства; на фиг,, 9 то же, вид сзади. Устройство содержит питаюший цилинд 1, цилиндр 2 вытяжной пары, цилиндр 3 для наг гатывания бобинь; 4, механическая связь между которыми и исполнительным приспособлением 5 для отключения рабо- чих органов машинь) осуществлена с помощью вала 6, приспособления 7 для торможения, тяг 8 и 9. Исполнительное приспособление 5 связано тягой 1О с приводом 11 крутильного органа 12. Каждый цилиндр выполнен в виде тумбочки 13, установленной на валу 14 при помощи, подшипников 15 и фрикционного диска 16, Этот диск расположен между деталью 17 и пружиной 18 и неподвижно закреплен на валу 14 винтами 19. Приспособление 7 для торможения цилиндров содержит тормозную колодку 20, жестко закреплённую на валу 6, в полости которой на шарнире 21 установлен тор мозной элемент 22 и пластинчатая пружи на 23. . Для механической связи цилиндров 1, 2 и 3 с исполнительным механизмом на валу 6 жестко установлен подп р ужиненны рычаг 24, имеющий зуб-выступ 25, шаро видный элемент 26, входящий в паз 27 тяги 8, соединенной с исполнительным приспособлением 5. Под тягой 8 расположен подпружиненный крючок 28; имеющий зуб-впадину 29, подвижно закрепленный, на кронштейне ЗО. На конце тяги 8 имеется выступ 31, к которому прикреплен конец пружины 32 Другой конец этой пружины соединен с рычаг ом 24. На выступе 33 тяги 8 закреплен регулируемый упор 34, над которым расположена горка 35 крючка 28. Привод 11 крутильного органа 12 имеет направляющую 36, один конец которой подвижно закреплен в кронштейне 37. В пазу направляющей помещена подпрухшненная ползушка 38, несущая жестко закрепленный пялец 39, имеющий ролик 40 для приводного гибкого элемен-та 41 и входящий в паз 42 подпружиненной подвижной вилки 43, которая шарнирнЪ закреплена на кронштейне 37. Тяга 10, связанная с исполнительным приспособлением 5, подвижно соединена с вилкой 43, которая под действием пружины 44 может поворачиваться относительно оси закрепления. иалец 39 может перемещаться в пазу 45 Кронштейна 37, величина перемещения которого ограничивается регулируемыми упорами 46. На кронштейне 37 выше оси закрепления направляющей 36 закреплен ролик 47, который сохраняет положение приводного гибкого элемента 41 при отклонении ролика 40 от приводного вала 48. Исполнительное приспособление 5 содержит корпус 49, на котором подвижно закреплены две подпружиненные тяги 50 и 51, взаимодействующие с контролирующим нить рычажком 52 и с дополнительным рычагом 53, предназначенным для усиления импульса. Тяги шарнирно соединены с корпусом и друг с другом. Верхние концы тяг 50 и 51 шарнирно соединены системой рычагов 54 и 55 и дополнительными звеньями с тягой 9, а с помощью оси 56, свободный конец которой выходит из корпуса 49, - с рычажком 52 И-рычагом 53. Рычаги исполнительного приспособления перемещаются на шарнирах, и движение их ограничивается упорами, установленными на стенке корпуса 49. Устройство работает следующим образом. При обрыве нити 57 на участке между крутильным органом 12 и бобиной 4 рычажок 52 теряет опору и опускается, подавая импульс исполнительному приспособлению 5. Выступ 58 рычажка 52 взаимодействует с регулируемь М упором 59 дополнительного рычага 53. При этом общий момент, создаваемый весом рычагов 52 и 53, приложенный к оси 56, не может уравновеситься мок1ентом, создаваемым пружиной 60 гяги 50, настроенной на момент, создаваемый ог веса рычага 53. От перемещения. pfjj4aroB 52 и 53 приводятся в движение тяги 50 и 51, которые через систему рычагов 54 и 55 включают рычаг 9, передвигаюший тяги 8 и 10. При движении тяги 8 поворачивается рычаг 24, жестко связанный с валом 6, до захода зуба-выступа 25 рычага в зубвпадину 29 крючка 28. можения, входящие в соприкосновение с тумбочками 13, которые при этом останавливаются, и лента не подается. Одновременно с перемещением тяги 8 передвигается и тяга 10, соединенная с випкой 43 привода 11, который отключает крутильный орган 12, Устройство включают в работу после заправки нити следующим обраэок). Рычажок 52 поднимается и удерживается вновь заправленной нитью. Рычаг 53 также поднимается и поворачивает ось 56 исполнительного приспособления. Тяга 9 перемещает тяги 8 и 10, при этом выключается приспособление 7 для торможения и цилиндры 1,2 и 3 приводя ся в действие. Формула изобретения 1. Устройство для прекращения питания лентой электропрядильной машины пр обрыве нити, содержащее контролирующий нить рычажок, исполнительное приспособление для отключения рабочих органов м шины, отличающееся тем, что с целью повышения производительности машины и снижения отходов, оно снабжено приспособлением для торможения пита ющего цилиндра, пилиндров вытяжной пар и ш-глиндра, предназначенного для наматы вания бобины, соединенных между собой и механически связанных с исполнитель- ным приспособлением и приводом рабочих органов машины, -при этом кажпьиЧ из цилиндров выполнен в виде тумбочки, установленной на валу машины при помоши подшипников и фрикционного диска, неподБИлчно закрепленного на том же валу, 2.Устройство п ) п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механическая связь между питающим цилиндром, цилиндром вытяжной пары и цилиндром, предназначенным для наматывания бобины, и исполнительным приспособлением, представляет собой вал с жестко установленным на нем подпружиненным рычагом, имеющим зуб-выступ, шаровидный элемент, располо- женнь Й в пазу тяги, соединенной с исполнительным приспособлением, и подпружиненный крючок, имеющий зуб-впадину, закрепленный на кронштейне. 3.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что привод крутильного органа выполнен в виде направляющей, одним концом подвижно закрепленной в кронштейне, в пазу которой помещена подпружиненная ползушка, имеющая на конце жестко закрепленный палец, входящий в паз подпружиненной подвижной вилки при помощи тяги, соединенной с исполнительным приспособлением. 4.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что исполнительное приспособление выполнено в виде двух гюд-вижных подпружиненных и взаимосвязанных тяг, взаимодействующих с контролирующим нить рычажком и с дополнительным рычагом, предназначенным для усиления имщльса.

./ 13 1 / / /1// У У У 7 / / у / ji X / / / /х v / х/ s.2 у

Похожие патенты SU239084A1

название год авторы номер документа
Механизм включения рабочих органов прядильного места 1967
  • Шарыченков А.А.
SU252132A1
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ПРЯДИЛЬНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ ОСТАНОВА ВЫТЯЖНЫХ ВАЛИКОВ ПРИ ОБРЫВЕ НИТИ 1932
  • Яценко П.Д.
SU30945A1
МОТАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ПРЯДИЛЬНОЙ МАШИНЫ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН 1970
  • О. В. Пономарев, Г. А. Голубев, В. И. Корнилов, И. К. Попов Л. А. Бал Сников
  • Специальное Конструкторско Технологическое Бюро Машин Химических Волокон
SU276317A1
Устройство для приема наработанных паковок на многоместной мотальной машине и перегрузки их на шпулярник 1979
  • Герхард Диснер
  • Йоахим Мюллер
  • Рейнер Штолле
SU1125180A1
Прядильно-крутильная машина 1959
  • Цнии Шерстяной Промышленности
SU123438A2
Веретено двойного кручения 1946
  • Лапушкин Г.А.
  • Микулин А.А.
SU68697A1
Способ управления работой вытяжного прибора прядильной машины 1988
  • Телицын Анатолий Алексеевич
  • Румянцев Михаил Александрович
  • Овчинников Андрей Сергеевич
  • Поспелов Герман Сергеевич
  • Мовшович Павел Михайлович
  • Шутов Геннадий Николаевич
  • Афанасьев Владимир Константинович
  • Кокиш Моисей Исаакович
  • Крюк Тимур Петрович
SU1640227A1
Крутильно-мотальный механизм 1972
  • Гиляревский Сергей Вячеславович
  • Гиляревский Владимир Сергеевич
SU534532A1
Машина для соединения нитей основ термопластическими полимерами термосиловым способом 1958
  • Башкиров М.В.
SU119487A1
Приспособление к швейной машине для обрезания верхней и нижней нитей 1957
  • Титарев А.Л.
SU112191A1

Иллюстрации к изобретению SU 239 084 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для прекращения питания лентой электропрядильной машины при обрыве нити

Формула изобретения SU 239 084 A1

агЛ

J 34 2726

us.S

fas. 6

иг.9

SU 239 084 A1

Авторы

Шарыченков А.А.

Даты

1980-01-25Публикация

1966-05-16Подача