Изобретение относится к области производства сульфата аммония из отходов акрилатных производств.
Известны способы получения сульфата аммония из отходов, содержащих сульфат-ион, путем нейтрализации их ам.миаком.
Однако для получения сульфата аммония нз отходов акрилатных -производств известные способы не применимы, так как содерл ащиеся в этих отходах оргаиические веп ества химически обесцвечиваются с трудом.
Для Получения крупнокристаллического белого сульфата аммония из кислотных отходов акрилатных :произ1водств иредлагается способ, по которому отходы предварительно разбавляют водой, отделяют выпавший осадок, затем обрабатывают нейтральным раствором сульфата аммония с вторичным отделением осадка, а ироцесс нейтрализации ведут при одновременном разбавлении циркулирующим раствором сульфата аммония.
Практически {оагуляция примесей -происходит достатОЧно полно лри снижении кргслотности и отстаивании раствора в три стадии:
1 стадия. Общая -кислотность отходов снижается от 40-50 до 33-35% за счет разбавления их водой. При этом происходит частичная -коагуляция и отстаивание органических (Веществ при температуре 25-30°С и выделяется до 20% органических веществ (полимеров).
2стадия. Кислотность смеси снижается до 17-18% за счет смешения кислотных отходов с нейтральным раствором сульфата аммония. В процессе отста 1вания при температуре 45-50°С выделяется 10-15% органических веществ.
3стадия. Общая кислотность смеси снижается до 0,2-0,5% за счет разбавлеиия кислотных отходов циркулирующим раствором сульфата аммония и нейтрализаидш свободной кислоты аммиаком до сульфата аммония. При этом выделяется до 50% органических примесей за счет их коагуляции и выделения в верхHuii слой. Расслоение происходит прц температуре 70-80°С в течение 30-40 мин.
Очищенный раствор в результате л ногократного изменения .кислотности исходных растворов становится прозрачны-м и иоступает в систему кристаллизации сульфата аммония, которая может быть осуществлена но любому известному методу.
Предложенный способ производится ио следующе технологическо схеме.
Маточники из цехов поступают ,в сборник, где отстаиваются от выпавшей при их разбавлении смолы в течение 4-5 суток. Затем насосом из сборника их подают в емкость, куда одновременно закачивают щелока производства
синильной кислоты. При лонижении жислотности раствора от 35 до 20% происходит дополнительное выделение смолы из маточников. Смола выделяется в верхний слой. Смесь маточйиков и щелоков налравляют в нейтрализатор. Количество поступающего кислого раствора регулируется авто.матически в зависи.мости от рН среды выходящего из «ейтрализато:ра раствора. При нейтрализации происходит дополнительное выделение смолы из маточника.
Нейтрализованный раствор, содержащий 40% сульфата аммония и 0,5% серной кислоты, поступает в ирдогреватель. Темлература в подогревателе регулируется автоматически в зависимости от заданной температуры выходящего из него раствора. При темлературе 90-100°С раствор из лодогревателя подают в систему вакуум-кристаллизации. Эта система состоит из нескольких последовательно соединенных вакуум-испарителей. Последний алларат играет роль кр-ист-аллизатора. Пары воды из указанных аппаратов, пройдя брызгоуловители, конденсируются, и конденсат сливается в сборник, из которого конденсат -сточная вода-иалравляется на станцию биохимической очистки.
Уларенный раствор с кристаллами сульфата аммония лодают в сгуститель и осветляют от
кристаллов. Раствор, содержащий кристаллы сульфата аммония до 20-30 об., %, насосом налравляют в кристаллолрие.мник, где он сгущается до пульпы с соотношением кристаллы: раствор 4:1 об. ч. Затем осветленный раствор сульфата ам,мония идет в цикл для разбавления исходных маточных растворов.
Пульпу лодают на центрифугу. Отфугованный сульфат аммония с влажностью 2,0-2,5% поступает в сушильное отделение, а сухой сульфат а.ммония - в бункер расфасовочного полуавтомата, после чего либо складируется, либо направляется потребителю.
Предмет изобретения
Способ полугения сульфата аммония нз кислотных отходов, содержащих сульфат-ион.
путем нейтрализации их аммиаком, отличающийся тем, что, с целью (получения крупнокристаллического белого сульфата аммония из кислотных отходов акрилатных производств, последние лредварительно разбавляют водой,
отделяют вылавший осадок, загем обрабатывают нейтральным раствором сульфата аммония с вторичным отделением осадка, а процесс нейтрализации ведут лри одновременном разбавлении циркулирующим раствором сульфата аммония.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 1972 |
|
SU349636A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНОКИСЛОТНЫХ ОТХОДОВ АКРИЛАТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2441849C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2006 |
|
RU2325324C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2010 |
|
RU2445263C1 |
Способ получения сульфата аммония | 1973 |
|
SU521226A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ ОТХОДОВ В ВИДЕ КИСЛОГО ШЛАМА, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ ПРОМЫВКЕ СЫРОГО БЕНЗОЛА КИСЛЫМ РАСТВОРОМ | 1999 |
|
RU2200127C2 |
Способ получения сульфата аммония | 1976 |
|
SU606813A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2012 |
|
RU2489352C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМОАММОНИЙНЫХ КВАСЦОВ | 1999 |
|
RU2144503C1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАГНИЙ-АММОНИЙ-ФОСФАТА ИЗ СТОЧНЫХ ВОД | 2022 |
|
RU2792126C1 |
Даты
1969-01-01—Публикация