Указанное отличие позволяет увеличить выход и степень чистоты готового продукт Выход продукта составляет 99,3%, содерж ние азота 21%, Пример, 10 кг отходной кислоты акрилатных производств состава, вес, %; Серная кислота45,0 Бисульфат аммония15,0 Вода28,0 Органические вещества, летучие с паром4,0 Нерастворимые полимеры2,0 Растворимые сульфированные сополимеры6,0 подвергают нейтрализации аммиачной водой при температуре кипения с одновременной обработкой реакционной смеси паром для отгонки летучих органических веществ, В результате нейтрализации пробы кислот - „ ,air. 1 V 49 ппи температуре кипения получают 1 /,о при гемаврси -реи j насьпценного раствора сульфата аммония, 0,2 кг отслоя нерастворимых полимеров и конденсат пара, содержащий 0,4 кг летучи органических веществ, Раствор сульфата аммония имеет соста вес, %: Сульфат аммония45,00 Растворимые сульфированные сополимеры3,48 Вода51,52 13,85 кг (8О%) маточного раствора суль фата аммония направляют на разбавление нейтрализованного раствора, другую час раствора 3,47 кг (20%) подвергают вторичной кристаллизации. Полученную загрязненную соль сульфат аммония направляют на перекристаллизац и возвращают в цикл. В результате переработки получают 7,73 кг кристаллического сульфата аммония с содержанием азота 21% и 1 кг жидкого органического кубового остатка состава, вес, %: Растворимые сульфированные сополимеры60,О Сульфат аммония5,0 Вода35,0 Общий выход готового продукта составляет 99,3%, Формула изобретения 1, Способ получения сульфата аммония путем нейтрализации аммиаком разбавленных водой кислотных отходов акрилатных производств с послед5ющей кристаллизацией, отделением кристаллов и возвращением ма- точного раствора в цикл, отличаю щ И И С Я тем, что, с целью увеличения выхода продукта и степени его чистоты, нейтрализацию ведут при температуре к пения реакционной массы с одновременной обработкой острым паром, 2, Способ поп, 1, отличающийс я тем, что одну часть маточного раство ра после отделения кристаллов сульфата аммония в количестве 80-85% направляют на разбавление нейтрализованного раствора, другую часть - в количестве 15-20%-подвергают вторичной кристаллизации, а выделенный сульфат аммония после вторичной кристаллизации растворяют и возвращают в цикл. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авт. ев, № 23928О, кл, С О1 с 1/24, 1967,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СЕРНОКИСЛОТНЫХ ОТХОДОВ АКРИЛАТНЫХ ПРОИЗВОДСТВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2441849C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОЧИСТОГО ДИМОЛИБДАТА АММОНИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2302997C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 2006 |
|
RU2325324C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА КАЛИЯ | 1995 |
|
RU2092436C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТА АММОНИЯ | 1969 |
|
SU239280A1 |
Способ получения чистой окиси алюминия | 1979 |
|
SU969670A1 |
Способ получения очищенного моноаммонийфосфата из упаренной экстракционной фосфорной кислоты | 2021 |
|
RU2759434C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ФОСФАТОВ АММОНИЯ | 2008 |
|
RU2368567C1 |
Способ получения L-метионина и органической кислоты | 2011 |
|
RU2673190C1 |
Способ гидрометаллургической переработки сырья,содержащего цветные металлы и железо | 1978 |
|
SU1165238A3 |
Авторы
Даты
1976-07-15—Публикация
1973-07-23—Подача