Изобретение относится к области химикофотографической обработки фотопленок.
Известны устройства, содержащие неремещающи 1ся держатель иленки, две горизонтальные подвижные зубчатые рейки и две ненедвижные. Кулачковый механизм при запуске электродвигателя поочередно приподнимает и опускает подвижные рейки. За один оборот этого механизма держатель пленки перемещается на один зубец внутри ванны. Для перемещения его из ванны в ванну предназначен донолнительный механизм.
Предложено транспортирующее устройство для перемещения фотопленки из одной ванны в другую. Скосы на его неподвижных рейках разделены вертикальными пазами. Пазы размещены с шагом, соответствующим расстоянию между ваннами, а их длина равна глубине ванны. Скосы подвижных реек имеют паклон, противоположный наклону скосов неподвижных реек. Это упрощает конструкцию и новыщает надежность работы устройства.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема транспортирующего устройства; на фиг.
2показаны этапы последовательного перемещения держателя с фотопленкой.
Верхняя часть реек 2 имеет скосы, направление наклона которых протнвоноложно наклону скосов направляющих стенок 4, в виде зубьев неравномерного треугольного профиля с шагом, равньш шагу расположения ванн. Тяги 3 соединены с рейками 2. Направляющие стенки 4 имеют гребенкообразную форму и разделены вертикальными пазами на ряд участков с шагом, равным шагу расположения ванн. Верхняя часть каждого участка выполнена наклонной в сторону движения держателя пленки.
Фотонленкп транспортпруются следующим образом.
При подъеме реек 2 их зубья своеп крутой стороной входят в контакт с цапфами 6, а затем поднимают иленкодержатель. Папфы fi находятся в вертпкальных пазах, которые не дои скают горизо1ггального перемещения пленкодержателя. После выхода цапф 6 за пределы вертикальных пазов пленкодержатель скатывается по крутой стороне зубьев во впадины .между зубьями реек 2. При опускании реек 2 цапфы 6 упираются в наклонные поверхности направляющих стенок 4, и оставаясь между пологой стороной зубчатых реек 2 и наклонными участками направляющих стенок 4, перемещаются вдоль последних под действием веса пленкодержателя с фотопленкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАМОК | 1971 |
|
SU294124A1 |
ЗАМКОВАЯ КАРЕТКА ПЛОСКОФАНГОВОЙ МАШИНЫ | 1972 |
|
SU427109A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ В ПЛОСКОСТИ В ЛЮБОМ НАПРАВЛЕНИИ | 1967 |
|
SU194508A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТИН И СБОРКИ СЕКЦИЙ РЕБРИСТЫХ РАДИАТОРОВ | 1968 |
|
SU220215A1 |
Шагающий конвейер для транспортирования цилиндрических грузов | 1980 |
|
SU908691A1 |
Печатное устройство машины для многокрасочной трафаретной печати на цилиндрических изделиях | 1989 |
|
SU1791151A1 |
ЛЕСОПИЛКА | 1926 |
|
SU7081A1 |
Камера для фотосъемки на листовую пленку | 1980 |
|
SU1120275A1 |
Станок для нарезания зубчатой рейки с переменным шагом и наклоном зубьев | 1984 |
|
SU1326184A3 |
УСТРОЙСТВО к ПРЯДИЛЬНЫМ и КРУТИЛЬНЫМ МАШИНАМ для ОДНОВРЕМЕННОГО СЪЕМА ПОЧАТКОВ И НАДЕВАНИЯШПУЛЬ | 1969 |
|
SU247826A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация