СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА Советский патент 1969 года по МПК F27D3/14 F27D3/15 C21C5/06 

Описание патента на изобретение SU239983A1

Известен способ удаления тпака из шлакоБиков мартеновских печей в виде А онолита.

Описываемый способ отличается от известного тем, что в шлаковик в период плавления один раз в 5-7 дней забрасывают котельный шлак, бой шамота и динаса в соотношении 1:2:2 в количестве 80-120 кг на тонну шлака, и после двух-трех забрасываний шлак выпускают из шлаковика. Это позволяет удалять шлак, в жидком виде.

На чертеже показан шлаковик для реализации описываемого способа.

Нижняя часть футеровки шлаковика выполнена в виде ванны /. Шлаковик снабжен топливосжигаюш,им устройством 2, устанавлиБаемым в его боковых стенках или в своде.

В торцовой стенке шлаковика предусмотрено отверстие 3 для заброски материалов с помощью забрасываюш,его устройства 4. Лещадь и нижняя часть стен шлаковика имеют тепловую изоляцию 5, выполненную из легковесного шамота, асбеста и шлаковаты. Под выпускным отверстием 6 устанавливают тару 7 для приема жидкого шлака.

По мере заполнения шлаковика в ванну / с помощью забрасывающего устройства 4 периодически, один раз в 5-7 дней, забрасывают котельный шлак, бой шамотного и динасового кирпича. Эту операцию проводят в период плавления, когда через шлаковик проходит воздух, что предотвращает занос насадок пылевидной фракцией. Материалы для забрасывания в шлаковик применяют с миниАШльаым содержанием пылевидной фракции.

После двух-трех забрасываний, т. е. через 15-20 дней, приступают к операции выпуска шлака. Для получения шлака в жидком виде делают выдержку продолжительностью в одну плавку с момента последнего забрасывания материалов, в конце периода плавления последующей плавки включают топливосжит ающее устройство 2.

Топливо подают в шлаковик в период, когда через него проходит воздух и отключают, как только через него пойдут дымовые тазы. Это позволяет поддерживать устойчивую температуру 1600-1650 С.

Количество и состав забрасываемых материалов подбирают в зависимости от химического состава шлака, оседающего в шлаковиках.

Удаление шлака из шлаковиков мартеновской печи в жидком виде без остановки печи -позволяет с01кратить сроки ремонта печи, что увел.1Ч11вает производство и улучшает техниKO-3iLO а омические показатели.

Предмет изобретения

Способ удаления шлака из шлаковиков мартеновских печей, отличающийся тем, что, с целью удаления шлака в жидком виде, в шлаковик в период плавления один раз в 5--

7 дней забрасывают котельный шлак, бой шамота и динаса в соотношении 1:2:2 в количестве 80-120 кг на тонну шлака, и не менее, чем после двух забрасываний, шлак выпускают из шлаковика.

Похожие патенты SU239983A1

название год авторы номер документа
РЕГЕНЕРАТИВНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ НЕПОСРЕДСТВЕННО ИЗ ПЫЛЕВИДНОЙ РУДЫ 1930
  • Семиклетов С.В.
SU30698A1
Способ удаления шлака из шлаковика сталеплавильной подовой печи в жидком состоянии и устройство для его осуществления 1985
  • Заякин Борис Иванович
  • Бигеев Абдрашит Мусеевич
  • Васючков Геннадий Николаевич
  • Жарков Леонид Петрович
  • Липин Григорий Григорьевич
  • Перчаткин Петр Николаевич
  • Ржевский Валерий Петрович
  • Рукавишников Рудольф Павлович
  • Светлов Валентин Фролович
SU1346938A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ПРИРОДНОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ В ПОДОВЫХ ПЕЧАХ 1994
  • Багрянцев К.И.
  • Оржех М.Б.
  • Кулешов Ю.Б.
  • Комратов Ю.С.
  • Киричков А.А.
  • Заболотный В.В.
RU2113496C1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ОСНОВНОЙ МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ 2000
  • Кузовков А.Я.
  • Крупин М.А.
  • Ильин В.И.
  • Данилин Ю.А.
  • Суслов Л.И.
  • Лукьяненко А.А.
  • Фетисов А.А.
RU2183678C2
МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ 1991
  • Терентьев Г.И.
RU2023222C1
Состав для заправки подин нагревательных печей 1980
  • Зырянов Александр Федорович
  • Литвинов Владимир Яковлевич
SU954456A1
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ И МАРТЕНОВСКАЯ ПЕЧЬ 2005
  • Неклеса Анатолий Тимофеевич
RU2299246C1
Способ выплавки стали в кислых мартеновских печах 1981
  • Григорьев Вадим Пантелеймонович
  • Кряковский Юрий Васильевич
  • Чурсин Геннадий Михайлович
  • Андреев Сергей Павлович
  • Бегун Григорий Михайлович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Цветаев Николай Сергеевич
  • Лебедев Виктор Николаевич
  • Штарин Геннадий Иванович
  • Фетисов Георгий Иванович
  • Ищенко Иван Александрович
SU992592A1
Способ выплавки стали и сплавов 1980
  • Дорофеев Генрих Алексеевич
  • Маняк Николай Александрович
  • Деточка Василий Иванович
  • Кодак Александр Васильевич
  • Заика Виталий Иванович
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Палий Александр Григорьевич
  • Куриленко Виктор Харитонович
  • Ястребов Александр Павлович
  • Шишханов Тамерлан Сосланбекович
  • Зубарев Алексей Григорьевич
  • Терещенко Владлен Трофимович
  • Лещенко Иван Петрович
SU937521A1
Способ производства стали в мартеновской печи 1979
  • Гладышев Николай Григорьевич
  • Зубарев Алексей Григорьевич
  • Макрушин Владимир Владимирович
  • Юдин Николай Сергеевич
  • Шевченко Василий Иванович
  • Голубев Александр Александрович
SU908830A1

Иллюстрации к изобретению SU 239 983 A1

Реферат патента 1969 года СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА

Формула изобретения SU 239 983 A1

SU 239 983 A1

Авторы

Д. А. Зюл Ркин, Л. Я. Петров, В. Симонов М. П. Кол Сников

Даты

1969-01-01Публикация