МАШИНА ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН Советский патент 1969 года по МПК D01G1/10 

Известны машииы для шта нелирова ия химических волокон, содержащие питающий диск с радиальными канавкаМИ и вы:стипами

но 01К1руЖНОСТН, устройство прижима ВОЛО«01Н

к .выступам питающего диска iB зоне резки, ножевую головку, выполиенную в виде вращающегося стола с расположенными на его торце по окружности вращающимися дисковыми ножами, плавно входящими в соответствующую каждому ножу канавку питающего диска в течение прохождения зоны резаки, и устройство для заточки ножей; Н1рнчем прив/диые дисковые ножи расположены по несколько штук цод небольшим углом и торцовой поверхности стола и пер;пенди1кулярно к питающему диску, с заходом в его канавки при определенном соопношении числа оборотов ножей 1К числу оборотов стола; устройство для прижима волокон и выступаем питающего диска выполнено в виде эк1сцонтрично расположенного к питающему диску, в той же нлаокости колеса с проволочными шпильками, вращающегося синхронно с питающим диском, а устройство для заточки ножей выполнено в виде пары абразивных , ностоянно прижимающихся к ножевому диску с двух сторон.

ножи головки расположены перпендикулярно к торцовой поверхности стола через промежутки, соответствующие длине резки штапеля, стол расположен под небольшим углом к питающему диску, достаточны-м для входа жгута волокна, устройство прижима волокон выполнено в виде закрепленной ОКоло каждого ножа, подПружинснной вил,ки, а устройство для заточки ножей снабл ено для каждого дискового ножа одним образивным камнем, расположенным иа:раллельно ножу и вращающимся от общего с ним привода.

На фиг. 1 изображена предложеагная машина, вид сверху с разрезом по питающему диску машины; фиг. 2 - то же, вид сбоку в разрезе но ножевой головке и питающему диску; на фиг. 3 - прижимное устройство; на фиг. 4-устройство для заточки дискового ножа.

Машина содержит питающий диск / с радиалыными канавкалп) 2 и выступами 3 по окружности, устройство 4 прижима волокон 5 к выступам 3 питающего диска в зоне 6-7 резки, ножевую головку, выполненную iB виде вращающегося стола 8 с расположенными на его торце 9 по ..окр жности вращающимися дисковыми ножами W, плавно входящими в соответствующую каждому ножу канавку 2 питающего диска / в течение ирохождения зоны 6-7 в 1выемке 11, и устройство для

заточки ножей 10. При эт.ом для .повышения качества рез-ки и произ1водительно1сти при1водные дисковые ножи 10 головки расположены Б олорах 12 перлендн-кулярно -к 9 стола 8 через лромежурки 13, соответствующие длине реЗ|КИ шталеля; стол 8 раоположеш под небольшим У1ГЛОМ к питающему диоку 1, достаточным для входа жгута волокон 5; устройство 4 прижима волокон вылолнено В виде закрепленной в Koipinyce 15 иа столе около каждого ножа 10 подпружиненной лружияаыи 16 вил:ки 17 (см. фиг. 3), а устройство для заточ-ки ножей 10 снабжено для каждого диюкового ножа (см. фиг. 4), установленного на валу 18 в лодшиони-ках качения 19 осоры 12, одним абразивным камнем 20, под1пружиее1нным дружиной 21 на валу 22 ,в но|дшилниках 23 для одностороиней заточки ножа 10.

При этом привод дисковых ножей выюолнен общим от центрально раопо-ложениого в корпусе 24 стола зубчатого колеса 25, закрепленного на лриводном валу 26 посредством системы шестерен 27, 28, 29, установленных в олорах 12 с креплением на валу 18 лервой нз них дискового ножа 10, а «а валу 22 последней - абризивного камня 20.

Машина ра.ботает следующим образом. Жгут волоина 5 (см. фиг. 1, 2), прижатый прижимами 4, продвигается к выступам 3 питающего диска 1, синх|ронно с которым вращается ножевая голо-вка со смонтированными на ней напротив каждой канавки 2 питающего диака 1, вращающимися дисковыми ножами 10. Вследствие того, что нож-евая головка расположена под большим к питающему диску 1, ножи 10 с одной стороны выходят из канавок 2 питающего диска 1, создавая возмолшость заправки жгута волокна 5, а с другой стороны входят в канавки 2 питающего диска 1 и перерезают зажатый прижимами между двумя соседними выступами .

.Вследствие того, что ножевая головка и питающий диск вращаются синхронно и каждый нгж 10 следует за своей канавкой 2, обеспечивается постепенное погружение ножа в каваЕку на большую глубину, что, в свою очередь, обеспечивает надежное перерезание жгута, независимо от его толщины. Кроме того, установка иожа 10 напротив канавки 2

обеспечивает резку короткого шталеля. Для получения более дли1нного штапеля, краткого наименьшему перенастройка машины осуществляется съемом ножей через один, два и т. д. Для того, чтобы зажим жгута осуществлялся до начала резки, прижимы подпружишсны пружиной 16 в сторону выстуша 3 (см. фиг. 3), и в свободном состоянии их перемещение ограничено шайбой 30.

Для обеспечения долговечности ножей 10 и надежности резки, ножи постоянно затачиваются (см. фиг. 4) вращающимся абразивным камнем 20, который для обеспечения постояиного контакта с ножом подпружинен

пружиной 21.

Предмет изобретения

1.Машина для штапелирования химических волокон, содержащая питаклщий диск с

радиальными канавками и :выстулами по окружности, устройство прижима волокон к выступам питающего диска в зоне резки, ножевую головку, выполненную в виде вращающегося стола с расположенными на его торце по окружности дисковыми ножами, плавно входящими в канавки питаюш;его диска в течение прохождения зоны резки, и устройство для заточки ножей, отличающаяся тем, что, с

целью повышения качества резки и производительности, приводные дисковые ножи расположены перпендикулярно к торцовой поверхности стола через промежутки, соот1ветствующие длине резки шта1пеля, стол ра-аположан под небольшим углом к питающему диску, достаточным для входа волокиа, устройство прижчма волокон выполнено в виде закрепленных в корпусе около каждого ножа на столе подпружиненных вилок, а устройство

для заточки ножей снабжено для каждого диакового ножа одним абразивным камнем, расположенным параллельно ножу и вращающимся от общего с ним привода.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, чтопривод дисковых ножей выполнен 0|бщим от

це нтрально расположенного в корпусе стола зубчатого колеса посредством системы шестерен, на оси последней из которых закреплен дисковый нож, а на оси первой-абразивный камень.

5

W

29

Puz. Z

Iff