Изобретение относится к оборудованию для производства жестяной тары.
Известны устройства для загиба кромок листового материала, содержащие смонтированные в корпусах узлы для загиба левой и правой кромок листа. Каждый узел имеет матрицу, кривошипно-шатунный привод и ломаный рычаг, несущий на одном конце скользящий по неподвижному кулачку ролик, а на другом конце - пуансон. Соединение рычага с кривошипно-платунпым приводом осуществляется через двуилечий рычаг.
Предложенное устройство обеспечивает более надежную работу и конструктивно проще известного. Это достигается благодаря выиолнению рычага в виде прямолинейного звена, соединенного шарнирно с кривощипно-шатунным приводом и серьгой, которой снабжен каждый узел, причем оси, посредством которых они соединены, находятся на одном уровне с обрабатываемым материалом, а сама серьга закреилена в корпусе с возможностью качания.
Длины серег, щатуиов и соотношение плеч рычагов выбираются таким образом, чтобы обеспечить взаимную параллельиость рычагов во время рабочего цикла, а также обеспечить получение заданного угла давления на кулачке каждого узла и траектории движения иуансопа в виде дуги с центром, совиадающим с центром закругления кромки матрицы.
На фиг. 1 дан поперечный разрез устройства; на фиг. 2 иредставлеиа схема загиба левой и иравой кромок листа; на фиг. 3 изображен горизоитальный разрез по осп рычага узла для загиба левой кромки; на фиг. 4 - вертикальный разрез по оси серьги; на фиг. 5 дана кинематическая схема устройства.
Ввиду идентичности левого и правого узлов ycTpoiicTBa даегся списание только левого узла.
Узел загиба левой кромки листового материала состоит и, корпуса /, рычага 2, несущего на одио; конце скользящпй по неподвижному кулачку 3 ролик 4, а на другом конце - гибочную планку - пуансон 5. Рычаг 2 соединен осями 5 и 7 с серьгой 8 и с кривошипиошатунным приводом, состоящим из щатуна 9 и кривошипа 10. Серьга S с помощью неподвпжно11 оси // закреплепа в корпусе / с возможпостью качания.
Матрица состопт из нижней планки /2, установленной в корпусе, и верхпей планки 13, устаповленной в прпжпмном механизме 14, связанном с корпусом /. Иа рычаге 2 размещена центрирующая планка /5.
рующей планкой 15 и зажимается прижимР1ЫМ механизмом 14.
В начальный момент вращения кривошипа 10 шатун 9 поворачивает рычаг 2 вокруг оси 6, при этом пуансон 5 загибает кромку на 90°. Серьга 8 остается неподвижной, так как ролик 4 по профильной дорожке кулачка 5, выполненной в виде окружности с центром, совпадающим с осью крепления серьги 5 с корпусом /. При дальнейшем вращении кривошипа ролик набегает на подъем дорожки кулачка 3, и пуансон 5 загибает кромку еще на 45°. При этом серьга поворачивается вокруг неподвижной оси 11. Рычаги левого и правого узлов остаются параллельными во все время рабочего цикла.
Предмет изобретения
1. Устройство для загиба кромок листового материала, содержащее смонтированные в корпусах узлы загиба левой и правой кромок, каждый из которых имеет закругленную матрицу, кривошипно-щатунныи привод и рычаг, несущий на одном конце скользящий по кулачку ролик, а на другом конце - пуансон, отличающееся тем, что, с целью повыщения надел ности и упрощения конструкции, каждый рычаг выполнен в виде прямолинейного звена, соедипенного шарнирно с кривошипношатунным приводом и серьгой, которой снабжен каждый узел, причем оси, посредство.м
которых они соединены, расположены на одном уровне с обрабатываемым материалом, а сама серьга закреплена в корпусе с возможностью качания. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
что длины серег, щатунов и соотношение плеч рычагов выбираются таким образом, чтобы обеспечить взаимную параллельность рычагов во время рабочего цикла, а также обеспечить получение заданного угла давления на кулачке
каждого узла и траектории движения пуансона в виде дуги с центром, совпадающим с центром закругления кромки матрицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1990 |
|
SU1731372A1 |
Устройство для подготовки металлических заготовок к сварке при изготовлении банок | 1990 |
|
SU1831397A3 |
Устройство для периодической подачи хлопка-волокна от конденсатора в ящик пресса | 1959 |
|
SU123656A1 |
Автомат для сборки коробок | 1990 |
|
SU1735047A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛИСТОВОЙ КРОВЛИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2260660C1 |
Коммутационное устройство дляКОМплЕКТНыХ РАСпРЕдЕлиТЕльНыХуСТРОйСТВ | 1979 |
|
SU817779A2 |
АВТОМАТ ПРОВОЛОЧНО-ГВОЗДИЛЬНЫЙ | 1974 |
|
SU376989A1 |
Станок для изготовления камышитовых и тому подобных плит | 1931 |
|
SU25909A1 |
Многоигольная швейная машина | 1973 |
|
SU511398A1 |
Устройство для разделки и укладки рыбы в банки | 1973 |
|
SU477712A1 |
)
4S 7
Риг
/ TmJ
х-:
гт
V.V
w/vvvvvw
7
г
Даты
1969-01-01—Публикация