Станок для обрезки круглых сидений венских стульев и введения этих сидений в фальц ободков (царг) Советский патент 1931 года по МПК B27M3/18 

Изобретение касается станков для обрезки круглых сидений венских стульев и введения этих сидений в фальц ободков (царг). В предлагаемом станке применена плита, предназначенная для помещения на ней сидения и перемещаемая вверх до соприкосновения с переставной тарелкой, между которой и плитой зажимается, помещенное на плите сиденье, обрезаемое затем при вращении плиты укрепленным на суппорте резцом и вводимое после обрезки и опускания плиты в царгу при помощи винтового, пресса.

На чертеже фиг. 1 изображает вид станка сбоку; фиг. 2 - вид его сверху.

На станине предлагаемого станка {фиг. 1, 2) укреплен шаблон 14, служащий для помещения в нем царги 10, в которую вводится круглое сидение 7. В подшипниках 12, 13 станины станка укреплен механизм, служащий для подъема и вращения обрабатываемого сидения и состоящий из зубчатой рейки 8, помещенной в подшипнике 12 и связанной с валом 15, расположенным в подшипнике 13. Зубчатая рейка 8 несет ллиту б, служащую для помещения на ней обрабатываемого сиденья 7, и сцепляется с шестерней 9, приводимой во вращение рукояткой 16. Связанный с рейкой 8 вал 15 снабжен длинной

шпонкой для шпоночного гнезда на шкиве 11, приводимого во вращение вместе с валом 15 от привода.

В верхней части стаяинь; станка помещен БИНТОВОЙ пресс 2 - 3, снабженный переставной при помощи маховичка 1 тарелкой 3, вокруг которой располагаются укрепленные на станине упругие лапы 18, сближаемые или раздвигаемые при посредстве обхватывающего их кольцом рычага 17.

Обрабатываемое сиденье 7 помещается на плите 6, после чего последняя вращением ручки 16 с шестернею 9 поднимается до соприкосновения с соответственно установленной переставной тарелкой 3. Зажатое между плитою б и тарелкою 3 сиденье 7 центрируется затем на тарелке 3 при посредстве упругих лап 18 и к нему подводится резец, укрепленный на суппорте 4, передвигаемым при помощи рукоятки 5 и надлежащим образом устанавливаемым по делениям шкалы 19. После этого вал 15 с рейкою 8 и плитою 6 приводится во вращение, при чем происходит обрезка зажатого между плитою 6 и переставной тарелкой 3 сиденья 7. По окончании обрезки, плита б вместе с сидением опускается и последнее вводится вцаргу 10 при помощи винтового пресса 2-3.