ЛАКОПОЛИВОЧНАЯ МАШИНА Советский патент 1969 года по МПК B05C5/00 

Изобретение относится к машинам, предназначенным для нанесения лаков, путем налива на отделываемые поверхности.

Известные машины такого назначения включают станину, автоматический стабилизатор вязкости, подаюш,ий и приемный транспортеры, привод подачи лака, баки, поливочные головки с ваннами, насосные установки и приемные лотки.

Цель изобретения - обеспечить получение пленок минимальной толщины по всей ширине завесы и автоматическое поддержание постоянной вязкости лакокрасочного материала.

Достигается указанная цель за счет того, что каждая ванна поливочных головок выполнена со сливной плотиной и наклонным экраном, прикрепленным к корпусу ванны.

На фиг. 1 изображена лакополивочная машина, общий вид; на фиг. 2 - лакоиоливочная головка; на фиг. 3 - принципиальная схема системы стабилизации вязкости лакокрасочных материалов.

Машина состоит из нодающего / и приемного 2 транспортеров, смонтированных на станине 3, поливочных головок 4, приемных лотков 5, баков 6, насосных установок 7, механизма 8, регулировки высоты головки над плоскостью подающего транспортера и системы стабилизации 9 вязкости лакокрасочного материала.

Поливочная головка состоит из ванны 10, сливной плотины //, наклонного экрана 12, разделительной перегородки-фильтра 13, лотка 14 для приема лака из заливного патрубка и крышки 15.

Система стабилизации вязкости лакокрасочных материалов состоит из насоса 16, приводимого во вращение электродвигателем 17, сужающего устройства 18, измерительного устройства 19 и бака 20 с запасом растворителя. Измерительное устройство (см. фиг. 3) состоит из диафрагмы 21, клапана 22, тарированной иружины 23 и поджимного винта 24. Машина работает следующим образом. Подающий / и приемный 2 транспортеры приводятся в движение от автономного привода (на чертеже не показан), обеспеч1 вающего плавную, бесступенчатую регулировку скорости подачи. Двигаясь по транспортеру подачи, образуемую иодающи:, и приемным транспортерами, отделываемый щит попадает под лаковую завесу одной из головок, и лак наливается на плоскость детали. Система лакоподачи, состоящая из баков 6, имеющих систе: 1у

водяного обогрева (охлаждения) лака, насосных установок 7, состоящих из приводного электродвигателя и насоса шнекового типа, лакопроводов и поливочных головок 4, работает следующим образом. Нагнетаемый насому вдоль всей головки лотку 14 и, стекая с уголка по стенке ванны 10, заполняет ее объем. Установленная внутри ванны разделительная перегородка-фильтр делит объем ванны на две полости (А и Б); причем, для того чтобы лак попал в полость Б, он должен пройти через фильтрующую сетку в перегородке, а проходя через сетку, лак освобождается от имеющихся в нем пузырьков воздуха.

Переливаясь через плотину 11, лаковая завеса попадает на наклонный экран 12, проходя по которому, пленка лака растягивается (утоньшается) и из нее уходят пузырьки воздуха.

С экрана завеса падает в приемный лоток, а из него возвращается в бак. Толщина пленки зависит от количества лака: чем больше лака иодается в головку, тем толще лленка.

Автоматический стабилизатор вязкости лаковой смеси работает следующим образом. Насос 16 качает лаковую смесь по замкнутому контуру: бак-насос--бак. При работе иасоса давление перед суж.ающим устройством 18 выще, чем в системе. Это давление по трубопроводу передается на диафрагму 21 измерительного устройства 19. Давление, действующее на диафрагму, уравновешивается усилием пружины 23, которое регулируется с иомощью поджимного винта 24. Работа системы основана па изменении давления перед сужающим устройством при изменении вязкости лака, т. е. при повыщении вязкости давление увеличивается, а при понижении - уменьшается. Исходя из этого, регулируют затяжку тарированной пружины 23, чем обеспечивается противодавление диафрагме 21, соответствующее необходимой вязкости лакокрасочного материала. При повыщении вязкости лака выше заданной, давление перед сужением увеличится, усилие, действующее на диафрагму, станет больше усилия, развиваемого пружиной 23, и клапан откроется. Клапан соединен с баком 20 с запасом растворителя. При открытом клапане растворитель 6 из бака самотеком переливается в основной бак. Перемещиваясь с находящимся в баке лаком, растворитель понижает его вязкость, давление перед сужающим устройством 18 (см. фиг. 3) падает, усилие, развиваемое пружиной, становится больше давления, развиваемого диафрагмой, и клапаи

22 закроется.

При такой работе системы поддерживается постоянная вязкость лакокрасочного материала. Меняя затяжку пружины 23, можно поддерживать в системе лакоподачи необходимую

по технологическому процессу вязкость.

Предмет изобретения

Лакополивочная мащина, включающая станину, автоматический стабилизатор вязкости, подающий и приемный транспортеры, привод иодачи лака, баки, поливочные головки с ваннами, насосные установки и приемные лотки,

отличающаяся тем, что, с целью обеспечения получения пленок минимальной толщины, по всей ширине завесы и автоматического поддержания постоянной вязкости лакокрасочного материала, каждая ванна поливочных головок

выполнена со сливной плотиной и наклонным экраном, прикрепленным к корпусу ванны.

/