Лаконаливная машина Советский патент 1978 года по МПК B05C5/02 

(54) ЛАКОНАЛИВНАЯ МАШИНА каждая из которых снабжена механизмом регулирования высоты головки, вы полненным в виде винта 10 со штурвалом 11. Лаконаливная головка 9 выполнена в виде емкости 12, в передней части которой установлена сливная плот.ина 13 с подогревателем 14, а внутри - лабиринтная перегородка 15 и приемное устройство 16, выпол-. ненное в виде съемной с фиксированны положением трубы с отверстиями, которая через гибкий шланг 17, насосную установку 18 и трубопровод 19 соединена с баком 20. Вверху емкости 12 над сливной пло тиной 13 ни шарнире 21 установлен экран 22. Верхняя часть экрана соединена через шарнир 23 с приводом ег поворота, выполненным в виде индукционной катушки 24, а последняя электрически соединена с конечными выключателями 25 и приводом (на черт жах не показан) наносной установки 18. Под емкостью 12 и экраном 22 жестко укреплен бачок 26, который сн зу и с боковых сторон соединен через гибкие шланги 27 и трубопроводы 28 с соответствующими баками 20. На вертикальных боковых стойках станины 8 укреплены ползуны 29 со стопорами 30-. Каждый из ползунов 29 выполнен за одно целое с направляюще 31, на которой подвижно установлен лоток 32 с пружиной 33, и, кроме того, на ползунах 29, расположенных на вертикальных стойках станины 8 со стороны базового упора 2 тележки 1, жестко укреплены конечные выключател 25. На приемных лотках 32 выполнены направляющие, в которых на осях уста новлены подвижно ролики 34, боковая поверхность которых обрезинена. С ба ками 20 приемные лотки 32 соединены с помощью гибких шлангов 35 и трубопроводов 28. Работа машины осуществляется еледующим образом. На тележку 1 (фиг. 1) укладываетс предварительно сформированный пакет щитов 36, кромками вверх с проложенными между щитами листами бумаги. Пр чем пакет 36 прижимается к базовому упору 2 устройством 3. В начале работы машины включаются наносные установки 18, которые подаю лак из баков 20 по трубопроводам 19 гибким шлангом 17 в приемное устройс во 16 и в емкость 12.. Лак, достигнув уровня сливной плотины 13 и подогреваясь, стекает.в виде лаковой завесы попадая на экран 22. Изогнутый экран направляет лаковую завесу в бачок 26 откуда лак по шлангам 35 и трубопров дам 28 попадает в бак 20. Этот проце повторяется по замкнутому циклу. Тел ка 1 , перемещаясь по направляющим 5 с пакетом щитов 36, .достигает ролико 34, которые, прокручиваясь на своих осях, заставляют перемещаться приемные лотки 32 по направляющим 31, сжимая пружины 33. Приемные лотки 32 перемещаются от центра в стороны, и один из них достигает конечного выключателя 25, заставляет его сработать, включая этим индукционные катушки 24, сердечники которых втягиваются и через шарниры 23 поворачивают экран 22 вокруг шарниров 21 (фиг. 2). Экран выводится из зоны бачка 26, так что лаковая завеса, не касаясь его, попадает на верхние кромки щитов пакета 36, покрывая их равномерной пленкой лака. С боковых сторон лак подхватывается приемными лотками 32, откуда, стекая по шлангам 35 и трубопроводам 28, попадает в баки 20. При перемещении тележки 1 ролики 34 перекатываются по боковым стенкам пакета щитов 36, а при его прохождении пружины 33 отжимают приемные лотки 32 к центру, в результате срабатывают конечный выключатель и индукционные катушки 24, сердечники которых перемещаются и через шарниры 23 поворачивают экран 22 вокруг шарнира 21. При этом конец экрана заходит в бачок 26, отсекая лаковую завесу по всей ширине, и направляет ее в приемный лоток 32. Далее цикл работы машины повторяется. Выдвижение роликов несколько вперед относительно кромок приемных лотков, обращенных к пакету щитов, необходимо для обеспечения оптимального режима работы машины. Использование изобретения позволяет значительно сократить непроизводительный расход лака в связи с сохранением его свойств при работе машины, улучшить санитарно-гигиенические условия работы. Формула изобретения 1.Лаконаливная машина, содержащая станину с закрепленной на ней, по меньшей мере, одной лаконаливной головкой, выполненной в виде емкости со сливной плотиной и экраном, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения потерь лака и сохранения его свойств, она снабжена установленными с зазором между собой для прохода изделий подпружиненными приемными .лотками с роликами, установленными выступающими относительно кромок лотков, обращенных к изделию, и взаимодействующими с лотками конечными выключателями, а Лаконаливная головка снабжена бачком, установленным под ней, и экраном и приводом поворота экрана, электрически соединенным с конечными выключателями. 2.Лаконаливная машина по п. 1, отличающаяся тем, что сливная плотина снабжена подогревателем.