Известны лаконаливные машины для нанесения отделочных материалов на поверхность деталей, содержащие станину, подающий и приемный транспортеры, лаконаливные головки с приемным устройством, снабженные экраном И п.ютиной, .приемные лотки, i6aки, насосную установку и механизм регулирования высоты головки.
Цель изобретения - обеспечить качественное формирование пленки.
Для этого на задней стенке лаконаливных головок установлены пластины-успокоители, приемное устройство головок выполнено в виде съемной с фиксированным положением трубы с отверстиям.и, а внутренняя полость головок снабжена лабиринтной перегородкой, причем экран лакОНаливных головок в .зоне падения лаковой завесы снабжен направляющей пластиной и устройством для регулирования положения экрана относительно, снабженной направляющими плотины лаконаливной головки, на которой установлен механизм углового регулирования ее относительно подающих транспортеров, п. лотки машины снабжены пластинами-отражателями с криволиненны.м контуром.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - ра.зрез по Л-А на фИГ. 1; на фиг. 3 - разрез по 5-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - поливочная головка, поперечный разрез; на фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 4; ,ia фиг. 6 - прием}1ый лоток системы циркуля лии лака, поперечный разрез.
Устройство для нанесения лаков, эмалей, красок И других материалов методом налива на поверхности деталей состоит из двух- синхронно движущихся транспортеро-в / и промежуточного рольганга 2, смонтированных на станине 3, поливочных головок 4, шарпирно закрепленных на «механизме 5 регулировки высоты головок над плоскостью транспортеров, фильтров 6, системы 7 циркуляции лака, насоспых устаиовок 8 с регулируемой подачей, механизма 9 угловой регулировки головок относительно плоскости подающих транспортеров И успокоителя :10 воздущных масс в районе завесы.
Механизмы 9 угловой регулировки поливочных головок относительно плоскости подающих транспортеров (фиг. 2) содержат кронщтейн .1.1 механизма 5 регулировки высоты головок, в котором закреплен вал 12, кронштейны 13, смонтированные на поливочных головках 4, экоцентрические втулки -14 с рукоятками и стопорные винты 15 и 16.
Устройство для равиомерного распределения лака по длине головки (фиг. 3) имеет заливной патрубок 17, фиксатор 18, приемную трубу 19 с отверстиями, размеры и расположение которых обеспечивают равномерный
слив лака по длине емкости 20, конус 2-1, пружину 22, налравляющую 23 и сальниковое устройство 24.
Поливочная головка (фиг. 4) состоит из емкости 20, сливной плотины 25 с направляющими 26, регулируемого наклон-ного экрана 27 с направляющими 28, основания 29 устройства регулировки экрана относительно плотины, лабирИнтной перегородки 30, фиксатора 31 положения экрана, приемной трубы 19 и успокоителя Ю воздущных масс в районе завесы.
Устройство для регулирования положения наклонного экрана относительно плотины на величину (фиг. 5) содержит основание 29, за.кренленное на экране 27, ось 32, гайку 33 с эксцентричным отверстием -и коитргайку 34.
|Приемное устройство (фиг. 6) системы циркуляции лака представляет собой лоток 35, мостик 36 с отражателем 37, жестко соединенные между собой.
Наносимый материал, например лак, насосной установкой 8 через фильтр 6 подается в поливочную головку 4, шариирио закрепленную па механизме 5 регулировки высоты ее относительно ллоскости подающих транснортеров. Через приемный патрубок 17 лак подается .в головку по трубе 19, положение которой относительно емкости 20 определено фиксаторо.м 18, и равномерно распределяется по |всей длине головки. Сливаясь из трубы 19, лак стекает по стенке емкости 20, заполняя ее объем. Установленная внутр-и емкости перегородка 30 делит ее объем на две полости. Для того, чтобы попасть в другую полость, лак должен обогнуть перегородку, что создает благоприятные условия для удаления .пузырьков воздуха, паходящегося в лаке. Лак, переливаясь через плотину 25, образует завесу, равномерная Щирнна которой обеспечивается направляющими 26, растягивающими нлепку. Толщина завесы определяется количеством подаваемого лака. Разнотолщииность завесы по :щи,ри,не голов,кн регулируется изменением угла между плоскостью подающих транспортеров и головкой. Регулировка осуществляется поворотом эксцентрической втулки М, положение которой фиксируется винтом ,16. Падая на ЭКра.н 27 и проходя по нему, пленка лака растягивается (утоньщается), и .из нее удаляются пузырьки воздуха. Окончательную толщину лленки завесы определяет путь падения -завесы до экрана и движения ее по наклонлому экрану. Эти пути регулируются положеиием экрана относительно ллотины с ломощью эксцентрических резьбовых гаек 33, фиксируемых контргайкой 34. Аналогичная 5 регулировка применена для фиксации положения экрана.
Сливаясь с экрана, лак образует падающую завесу, через которую перемещается обрабатываемая деталь. .Падающая завеса попадает также в приемное устройство системы циркуляции на фигурлый отражатель 37, находящийся выще зеркала лака. Отражатель 37, нерекрывая нуть иадающей завесы ( лри отклоиенни завесы от номинальногю положения), одиовремелно обеспечивает ллавный слив лака в лоток, что исключает прямое воздействие падающей завесь на ла.к, находящийся в лотке и, следовательно, образование воздущных пузырей в лаке.
0 Из приемных лотков лак поступает в баки насосных усталовок, откуда - снова в поливочные головкн. Успокоители 10, установленные в золе падения завесы, ограничивают движение воздущ.ных масс в этой зоне, что
способствует уменьщепию -колебания завесы.
Предмет изобретения
Лакоиаливная машина для нанесения отделочных материалов на поверхность деталей, содержащая станину, подающий и приемиый тралспортеры, лаконаливные головки с прнемлым устройствам, снабженные экраном и
плотиной, лривмлые лотки, баки, насосную установку и ,механиЗМ регулирования высоты головки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения качественного формирования пленки, на задней стенке лаконал.ивных головок установлены пластины-успокоители; приемное устройство головок выполнено в виде съемной с фи.ксированным полол ение.м труоы с отверстиями, а внутренняя полость головок снабжена лаб-иринтной перегородкой, причем
экрал лаконаливных головок в зоне ладения лаковой завесы снабл ен направляющей пластиной л устройством для регулирования положения экрана относительно снабженной направляющими плотины лаколаливной головки,
на которой установлен .механизм углового регулирования ее относительно лодающих транспортеров; лрие,мные лотки (мащины снаб. пластинами-отражателями с криволинейным контуром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛАКОПОЛИВОЧНАЯ МАШИНА | 1969 |
|
SU241265A1 |
Лаконаливная машина | 1976 |
|
SU606633A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЛАКИРОВАНИЯ КРОМОК МЕБЕЛЬНЫХ И ДРУГИХ ЩИТОВ | 1969 |
|
SU255805A1 |
Поливочная головка к машине для нанесения жидкости на листовой материал | 1981 |
|
SU959839A1 |
Устройство для нанесения лакокрасочного материала | 1980 |
|
SU978941A1 |
Лаконаливная машина | 1972 |
|
SU527214A1 |
Устройство для двухкомпонентнойОТдЕлКи элЕМЕНТОВ МЕбЕли | 1979 |
|
SU810501A1 |
Лаконаливная машина | 1972 |
|
SU523723A1 |
ЛАКОНАЛИВНАЯ УСТАНОВКА | 1971 |
|
SU419261A1 |
Гидрофильтр окрасочной камеры | 1984 |
|
SU1273180A1 |
/7 f////
.2
/ /.
Авторы
Даты
1974-05-05—Публикация
1972-04-03—Подача