УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ Советский патент 1970 года по МПК B05C3/09 

Описание патента на изобретение SU277243A1

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для нанесения краски на изделия, к качеству окрашенных поверхностей которых предъявляются специальные требования, например соблюдения равномерности лакокрасочного покрытия по толщине, отсутствия видимых потеков, засохших капель, методом окунания их в лакокрасочное покрытие, растворителем которого являются такие легколетучие вещества, как этиловый спирт, ацетон и т. д.

С помощью этих устройств лакокрасочные покрытия наносят преимущественно на изделия небольших размеров, имеющих плавные переходы между поверхностями. Можно наносить покрытия только на часть изделия. В зависимости от конструктивного исполнения держателя устройство может быть использовано для нанесения лакокрасочного покрытия на детали машин, игрушек, сопротивлений и т. д.

С помощью такого устройства в настоящее время окрашивают лампочки елочных гирлянд.

Известное устройство содержит окрасочный конвейер, включающий в себя цепиой транспортер с закрепленными на нем держателями для изделия, приводную и натяжную станции, ванну с лакокрасочным веществом, камеру отверждения покрытия, профилированный копир и сушильную камеру.

погружения его в лакокрасочное вещество на глубину, обеспечивающую окрашивание заданных поверхностей с последующим выходом изделия из лакокрасочного вещества, стекания избытков этого вещества и сушки.

Однако известное устройство не обеспечивает равномерности покрытия по толщине. В верхней части изделия - она минимальна, в нижней - максимальна, а в местах стекания

лакокрасочного вещества остаются засохшие капли.

Целью данного изобретения является разработка такого устройства, которое обеспечит более равномерное нанесение покрытия по

толщине и надежное предохранение от попадания стекающих избытков лакокрасочного вещества на поверхности изделия, которые не должны быть окрашены.

Для этого предлагаемое устройство снабжено дополнительной ванной с жидкостью, удельный вес которой выше, чем удельный вес покровного состава, и которая не смешивается с этим составом. Кроме того, устройство снабжено смонтированным над этой ванной механизмом фиксации держателей в таком положении, при котором части детали, не подлел сащие покрытию, погружены в ванну.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство в двух проекциях; на фиг. 2-

ванна для жидкости; на фиг. 4 - держатель изделия; на фиг. 5 - держатель с изделием во время переворачивания поеледнего.

Устройство содержит станину 1, иредставляющую собой сварную конструкцию из уголков, ценной бесконечный траисиортер 2, несущий держатели изделий 3 и оиирающийся на звездочки.

Для увеличения производительности в устройстве смонтированы два цеиных транспортера с держателями, расположенными по обе стороны цепи.

Для уменьшения длины устройства путь транспортера выбран извилистым. Длина пути рассчитана с учетом продолжительиости сушки изделия при естественной температуре.

Для 1натяжения цепи применен механизм 4. В иривод устройства входит электродвигатель 5, приводящий во вращение двухступенчатый червячный редуктор 6, на валу которого закреплена звездочка 7, служащая для привода валов 8 ванн 9 для жидкости посредством ценной передачи через контрпривод 10. Вал черничного колеса второй ступени удлииентак, что на оба выведенных конца непосредственно надеты звездочки //, служащие для привода цепных транспортеров 2. В целях предотвращения поломок от возможных перегрузок в ступицах звездочек // имеются предохранительные кулачковые муфты. Для удобства обслуживаиия часть цепного конвейера в зоне загрузки изделий выведена за пределы плиты 12 устройства посредством кронштейна 13.

Ванна 14 используется в качестве емкости для лакокрасочного вещества, наливаемого до определенного уровня, габариты ванны несколько увеличены с целью незначительного понижения уровня лакокрасочного вещества при работе устройства. Для уменьщения поверхности испарения используется крышка 15.

Ванна 9 для жидкости состоит из корпуса 16, рифленого вала 8, опирающегося одним концом на фторопластовую втулку 17, другим - на шарикоподшипник 18. От попадания жидкости на щарикоподшинник он защищеи манжетой 19. На консольном конце вала 8 закреплена приводная звездочка 20. Касательно к рифленной поверхности вала 8 установлен нож-перегородка 21, герметично закрепленный снизу и с боков относительно корпуса 16.

Через штуцер 22 во время работы устройства происходит иостоянный приток жидкости при работе, уровень которой определяется положением пластины 23, частично иерехрывающей окно в ноже-перегородке 21. Вытекающий через это окно избыток жидкости сливается через штуцер 24.

Держатель изделия состоит из коромысла 25, на концах которого посредством осей 26 укреплены ролики 27, стержня 28, один конец которого при помощи паза соединен с коромыслом 25, а второй конец- со стержнем 29. В сферической части последнего имеется отверстие с разрезным пружинным кольцом 30, служащим для зажима цоколя лампочки.

Держатели собираются на оси 31, которая вставлена в отверстие цепи. Между цепью и держателем находится распорная втулка 32, обеспечивающая заданное расстояние держателя от оси цепи. Шплинты 33 и 34 соответственно служат для предохранения оси от смещения и держателя от соскакивания с оси. Отверстия под эти щилинты обработаны таким образом, что держатель в сборе имеет возможность осевого перемещения в пределах 0,2- 0,4 мм. Стержень 28 и коромысло 25 установлены на оси 31 с зазором (в пределах ходовой посадки четвертого класса точности).

Конструкция держателя в целом такова, что

ее центр тяжести расположен значительно ниже оси 31, что сохраняется и в том случае, когда в гнездо держателя вставлено изделие 3, например лампочка. Свободная иосадка держателя на оси и смещение книзу центра тяжести его относительно оси предусмотрены для того, чтобы держатель, а следовательно, и закрепленное в нем изделие, постоянно занимали вертикальное положение, независимо от наклона цепи. В тоже время держатель можно повернуть относительно оси 31 на любой угол, расиоложив на его пути упоры.

Работает устройство следующим образом. Подлежащие окращиванию изделия, наиример лампочки 3, на ходу конвейера вставляют цоколем в гнезда держателей, в положение колбой лампочки кверху. По мере движения конвейера стерл1:ень 28 держателя находит на неиодвижиый упор 35, и держатель поворачивается относительно оси 31 на некоторый угол,

мепьщий 90°. При дальнейшем движении ролик 27 упирается в ребро кулисы 36. В результате этого держатель занимает такое положепие, при котором колба лампочки обращена кпизу. Колба лампочки, перемещаясь в таком

положении конвейером, погружается в лак на небольшую глубину, а затем выходит из него. Для обеспечения заданного положения лампочки служит кулиса 36 и пластина 37. После выхода лампочки из лака она проходит еще

некоторый отрезок пути над ванной с лаком, не меняя этого положения, что необходимо для стекания избытка лака.

Время прохождения по этому пути не превыщает значения, при котором лак теряет свою

текучесть.

Сразу за ванной с лаком установлена ванпа 5 с жидкостью, на нередней стенке которой закреплен упор 38. Последний обеспечивает поворот держателя при его движении на угол,

меньший 90°, а кулиса 39 - дальнейший поворот держателя в положение, при котором лампочка обращена колбой кверху. При этом цоколь лампочки вместе со стержнем 29 держателя оказывается погруженным в жидкость

ванны 9 на глубину, при которой уровень жидкости отстоит на 1-2 лиг выше верхнего торца гнезда стержня 29 держателя.

При таком положении избыток лака с вершины колбы стекает к цоколю. Толщина поа в нижней увеличивается. Происходит выравнивание по толщине 1на всей поверхности колбы.

При окрашивании лампочек елочных гирлянд ванну 9 наполняют водопроводной водой. Это обеспечивает надежную защиту цоколя лампочки и держателя от окрашивания, так как удельный вес воды больше удельного веса лака. Благодаря этому попадающий в воду избыток лака растекается по ее поверхности, образуя тоичайшую пленку, с поверхности которой при ее малой толщине происходит быстрое испарение летучих фракций и в первую очередь растворителя. Эта пленка наматывается на рифленую поверхность врап1,ающегося вала 8. Нож-перегородка 21 счищает ее с поверхности вала и отводит в нерабочую часть ванны. За время прохождения лампочкой всей длины ванны 9 происходит подсыхание лакового покрытия в такой мере, что исключается стекание лака после выхода лампочки из ванны, а тем самым и окрашивание цоколя лампочки и поверхности держателя. Положение лампочки на всей длине ванны 9 обеспечено в угловом и высотном положении кулисой 39 и планкой 40.

После выхода лампочки из ванны 9 происходит дальнейшая сушка лакового покрытия.

На последнем участке движения конвейера

лампочка нижней частью цоколя перемещается по наклонной линейке 41, при этом она приподнимается, что облегчает в дальнейшем удаление ее из гнезда. В конце пути лампочка переворачивается колбой книзу, для чего предусмотрены упор 42 и кулиса 43. Затем пластинчатая пружина 44, на конце которой укреплен боек 45, выталкивает лампочку из гнезда, и она по лотку 46 соскальзывает в приемную коробку.

Предмет изобретения

Устройство для нанесения покрытий на детали, содержащее ванну с покровным составом, цепной транспортер с держателями для подвески деталей, камеру отверждения покрытия и профилированный копир, отличающееся тем, что, с целью предотвращения попадания покрытия на участки детали, не подлежащие окраске, и загрязнения держателей покровным составом, устройство снабжено дополнительной ванной с лсидкостью, имеющей удельный вес выше, чем удельный вес покровного состава и не смешивающейся с ним, а таклсе смонтированным над этой ванной механизмом фнксации держателей в положении, соответствующем погружению в ванну части детали, не нодлелсащей покрытию.

Похожие патенты SU277243A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ВАННАХ 1991
  • Смекалина Л.Б.
  • Арнаутов В.П.
  • Митрофанов В.Д.
RU2022893C1
Устройство для перемещения изделий через ванны окрашивания 1986
  • Таныгин Виталий Матвеевич
SU1419970A1
Способ лакирования полых цилиндрических изделий типа стакан 2017
  • Валиуллин Рустам Зуфарович
  • Каргин Виталий Алексеевич
  • Драгунских Игорь Викторович
  • Ишмухаметов Сергей Ильдусович
  • Шамгунов Алмаз Тавкильевич
RU2636731C1
Устройство для нанесения лакокрасочных материалов на детали 1973
  • Проданенко Владимир Михайлович
  • Борисюк Иван Дмитриевич
  • Рудницкий Станислав Викторович
SU446320A1
Установка для лакирования полых цилиндрических изделий типа стакан 2017
  • Гаврилов Анатолий Викторович
  • Хасанов Радик Шавкятович
  • Каргин Виталий Алексеевич
  • Ишмухаметов Сергей Ильдусович
  • Шамгунов Алмаз Тавкильевич
RU2662481C1
Устройство для окраски, лакировки и сушки изделий 1965
  • Куликов Владимир Александрович
SU1595581A1
БЫСТРООТВЕРЖДАЕМЫЙ ТЕРМОСТОЙКИЙ ЛАК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2009
  • Семенов Владимир Викторович
  • Ладилина Елена Юрьевна
  • Любова Татьяна Сергеевна
RU2418024C1
Устройство для цоколевания коммутаторных ламп 1977
  • Шиндин Владимир Иванович
SU736217A1
Автомат для заливки стеклоизоляции в цоколь 1987
  • Пивоварчук Дмитрий Романович
  • Савула Игорь Михайлович
  • Дацишин Роман Михайлович
  • Федас Степан Петрович
SU1511786A1
ЗАВАРОЧНО-ОТКАЧНОЙ АВТОМАТ 1971
SU320215A1

Иллюстрации к изобретению SU 277 243 A1

Реферат патента 1970 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДЕТАЛИ

Формула изобретения SU 277 243 A1

Г2

Фиг .

Фиг:ч

SU 277 243 A1

Даты

1970-01-01Публикация