Прибор для испытания обуви на износ Советский патент 1931 года по МПК G01N3/56 A43B1/00 

Предлагаемый прибор предназначается для испытания на износ различных видов обуви. Для достижения этой цели испытуемому предмету придается движение, аналогичное движению ноги человека во время ходьбы, с одновременным истиранием всей подошвы под определенной нагрузкой в зависимости от размера обуви.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид прибора; фиг. 2-детали устройства главной оси; фиг. 3, 3-детали устройства колодки.

Прибор (фиг. 1) имеет общее основание 1, на одном конце которого, с боков его, укрепляются две параллели 2 с вырезом для вала 3. На каждой параллери с внутренней стороны имеется по шестерне 4, насаженной на одной оси с кулачком 5, расположенным с наружной стороны той-же параллели. Концы вала 3 для лучшего прохода в вырезах параллелей имеют круглое сечение, остальная же часть его квадратного сечения. По середине вала 3 укрепляется шток (фиг. 1 и 2); для удержания сменных шайб б по бокам штока имеются зажимы 7 (фиг. 2), служащие для закрепления в них сапога во время испытания. Ближе к концам вала 3 укреплены рычаги 8 (фиг. 1 и 2) для соединения его, при помощи шатунов 9, со шкивами 10. Шкивы 10 насажены на одной оси,

в середине которой имеется шестерня 1IV соединяемая при помощи цепи (ремня) с расположенной под ней шестерней 12 соединенной с мотором 14 (фиг. 1), приводящим в движение всю систему. На одной оси с шестерней 12 расположены шестерни 15, передающие движение шестерням 4 и кулачкам 5. В основании 1 между параллелями 2 делается вырез 17, в который вставляется итальянская пемза в виде пластинок.

Разборная пружинная колодка (фиг. 3) состоит из носка l, подъема 2 передовки 3. клина 4 и задовки 5. Носок, подъем и передовка укреплены на подошве 6 представляющей из себя стальную ленту. Между носком, подъемом и передовкой вставлены спиральные пружины 7. Носок и подъем укрепляются на подошве наглухо, передовка своим острым концом посажена на петлю, врезанную в нижнюю часть подъема для того, чтобы легче было вставлять колодку в сапог, путем отвода книзу носка и подъема. Для правильного положения колодки в передовке и задовке делаются выемки 8, (фиг. 3), а в клине - выступы 9. Во время сборки колодки выступы входят в выемки, обеспечивая тек правильное положение ее.

TlpH испытании подбирают соответствующую колодку и насаживают на. нее сапог следующим образен: сначала.

вставляют передовку 3S отогнув носок 1 книзу, заводят носок колодки в носок сапога, вставляют задовку 5 и после этого вводят клин 4 так, чтобы голенище сапога плотно облегало колодку, После этого при помощи винта 18, закрепляют сапог в зажимах 7 (фиг. 2) на такой высоте, чтобы концы вала 3 не доходили до основания выреза в параллелях примерно на три-четыре см., при чем сапог должен опираться как на подошву, так и на пятку, иными словами должен свободно стоять на основании. На шток б (фиг. 2) надевают груз в виде сменных шайб б, соответствующий весу человеческого тела в зависимости от размера обуви, учтя вес вала 3. У одной из шестерен 15 ставят счетчик оборотов, после чего включают мотор 14. Вследствие вра15дения шкивов 10, вал 3 через шатун 9 и рычаги 8, приводится во вращение, передаваемое закрепленному сапогу, благодаря Чему подошва сапога испытывает трение о материал, вставленный в вырез 17. По. мере перемещения вала 3, давление постепенно переходит от пятки сапога на носок. Спиральные пружины, вставленные между носком, подъемом и передовкой, дают возможность сгибаться головке сапога Так же, как и во время носки сапога на ноге. С перемещением опоры сапога на носок вал 3 значительно поднимается; -в это время кулачки 5 своими концами подходят под концы вала 3, выступаю:щего из вырезов параллелей 2 и поддерживают его до тех пор, пока, благодаря вращению шкивов 10, он не повернется назад (как показано на чертеже). „Дальнейшее вращение шестерен 4 заставит концы кулачков 5 отойти из под -концов вала 3, вследствие чего он падает вниз по направлению вырезов параллелей 2. В этот момент закрепленный сапог как раз опирается на пятку. Вследствие дальнейшего вращения вала 3, точка опоры сапога постепенно перемещается через всю подошву, доходит до носка сапога, вал 3 снова поднимается в верхнее положение, кулачки 5 подхватывают его, потом освобождают, сапог падает и т. д. Диаметр всех шестерен и шкивов одинаков, вследствие чего за один обор©т их главная ось делает одно качание взад и вперед, примерно на 140.

Испытание продолжается до получения дыр на подошве сапога. Степень прочности определяется количеством оборотов (показания счетчика,), временем продолжительности опыта и нагрузкой.

Предмет изобретения.

1.Прибор для испытания обуви на износ, отличающийся тем, что в целях сообщения образцу движения, сходного с перемещением образца по поверхности трения в нормальных условиях его работы, применена кривошипно-шатунная передача 8-9 от двигателя к свободно помещенному в параллелях станка валуЗ, несущему нагруженные сменными шайбами б зажимы 7, служащие для помещения в них образца, каковой вал 3 при воздействии на него кулачков 5, механической передачей связанных с приводом, предназначен также для сообщения образцу вертикального перемещения.

2.Применение при приборе по п. 1 разборной пружинной колодки (фиг. 3) для оформлений испытуемого образца.

-Ж). Г.

Фиг.

ФЧГ.З- .J-..