Изобретение относится к области получения желтого железоокисного пигмента.
Известный способ получения такого пигмента заключается в продувании раствора железного купороса воздушно-аммиачной смесью в присутствии зародышей при температуре 60- 70°С.
Однако известным способом получают пигмент с низкими молярными показателями.
Предложенный способ отличается от известного осуш;ествлением синтеза пигментов в батарее из трех последовательно расположенных реакторов при поддержании в них концентрации железного купороса 110±5 г/л в первом реакторе, 50 + 5 г/л во втором реакторе и 10 + 5 г/л в третьем реакторе, что обеспечивает получение пигмента высокого качества.
В реакторы синтеза по пусковому графику загружают раствор железного купороса и зародышевую суспензию в соотношении, обеспечивающем концентрацию FeSO4 в суспензии 110-120 г/л, зародышей - 12-15 г/л.
Загрузку реакторов осуществляют таким образом, чтобы концентрация пигмента в рабочей суспензии к моменту .подачи питания составляла, г/л:
в нервом реакторе35-55
а концентрация железного ляла, г/л:
в первом реакторе во втором в третьем
Включают подачу воздуха и поднимают температуру до при помощи глухого или острого iiapa. Аммиак подают в воздух,
идущий в реакторы в количестве, обеспечивающем поддержание рН 3-4 в реакционной суспензии.
После того как концентрация нигмента в реакторах достигнет названных величин, в
первый реактор подают питание, состоящее из смеси зародышевой суспензии и раствора железного купороса. Концентрация зародышей в составе питания 12-15 г/л, а FeSO4 ПО- 120 г/л.
С момента подачи питания обеспечивается непрерывный слив суспензии готового пигмента. Пигмент отфильтровывают, промывают и сушат при температуре не выше 140°С.
Названные концентрации железного купороса и пигмента в реакторах поддерлснвают в процессе непрерывной работы, что обеспечивает получение стабильного по качеству продукта в течение 35 суток (и более).
заливают по 75 л раствора железного купороса с концентрацией 160 и 75 л зародышевой суспензии с содержанием 30-35 г/л FeOOH. Включают подачу воздуха и пара и нагревают суспензию до 65-70°С. Одновременно включают подачу аммиака для поддержания рН в пределах 3-4. К моменту подачи питания через 48 час после пуска третьего реактора концентрация пигмента и железного купороса достигает упомянутых величин.
Состав питания: суспензия, содержащая 110-120 г/л железного купороса и 12-15 г/л FeOOH. Процесс ведут непрерывно не менее 35 дней. Производительность установки составляет 25 кг/сутки по сухому пигменту.
Сравнительная характеристика пигмента, полученного по предложенному и известному способам, приведена в таблице.
Продолжение
Предмет изобретения
Способ получения желтого железоокисного пигмента цутем продувания раствора железного купороса воздушно-аммиачной смесью в присутствии зародышей при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пигмента, процесс осуществляют в батарее последовательно расположенных реакторов при поддержании в них концентрации железного купороса 110 ±5 г/л в первом реакторе, 50±5 г/л во втором реакторе и 10 ±5 г/л в третьем реакторе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГОПИГМЕНТА | 1969 |
|
SU255445A1 |
Способ получения желтого железоокисного пигмента | 1977 |
|
SU763411A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА | 1969 |
|
SU256138A1 |
Способ получения железооксидных пигментов | 2017 |
|
RU2655336C1 |
Способ получения железоокисных пигментов | 1980 |
|
SU929669A1 |
Способ получения желтого железоокисного пигмента | 1977 |
|
SU684049A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРАСНОГО ЖЕЛЕЗООКИСНОГО ПИГМЕНТА | 2016 |
|
RU2640550C1 |
Способ получения желтого железоокис-НОгО пигМЕНТА | 1977 |
|
SU823399A1 |
Способ получения красного железоокисного пигмента | 2021 |
|
RU2767043C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТЫХ ЖЕЛЕЗООКИСНЫХ ПИГМЕНТОВ | 1962 |
|
SU213996A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация