Известны электрохимические станки для обработки лопаток с различными устройствами крепления заготовки-изделия. В этих станках лопатка - заготовка с обработанными технологическими базами устанавливается непосредственно в камеру станка, где она центрируется, закрепляется, уплотняется от попадания электролита на технологические базы.
Отличие предложенного устройства от известных заключается в том, что оно выполнено в виде разъемочного блока, снабженного элементами базировки, крепления токоподводов и уплотнений изделия, устанавливаемого в окончательно собранном виде на жесткие и точные базы станка.
Такое выполнение устройства уменьшает время установки, повышает надежность крепления заготовки и работы токоподводяш,их и уплотняюш,их устройств.
На чертеже изображено описываемое устройство.
Оно состоит из двух половин 1 и 2, плоскостью разъема которых являются уплотняемые от попадания электролита поверхности изделия.
плошади. Изделие прижимают к упорам 3 с помопдью откидпой планки 6. В этой же половине устройства установлены токопередаюшие устройства 7 и 8, которые подл имаются к свободной плошадке технологической базы 4 винтами. Уплотняюшие элементы расположены как в половине (корпусе) 1 (они охватывают контур технологических баз с трех сторон), так и в половине (корпусе) 2.
Установкой и скреплением корпуса 2 достигается окончательная герметизация необходимых стыков. Уплотнения разделяют полость, где находится перо лопатки и прокачивается электролит, от полости, где расположены технологическая база и токопередающие устройства; в последнюю полость подается охлаждаюшая вода через трубу-токоподвод 9.
Две скрепленные половины устройства образуют полость 10 для движения электродовинструментов 11 11 12 VI каналы 13 и 14 для подвода и отвода электролита, который прокачивается снизу между изделием, закрепленным в устройстве, и электродами-инструментами, входящими в полость 10.
Предмет изобретения
Устройство для крепления заготовки - изделия, например турбинных лопаток, на электроххимических станках, отличаюш.ееся тем, что, с целью уменьшения времени, установки, повышения надежности крепления заготовки
и работы токоподводящих и уплотняюш:их устройств, оно выполнено в виде разъемного блока, снабженного элементами базировки, крепления токоподводов и уплотнений изделия, устанавливаемого в окончательно собранном виде на жесткие и точные базы станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ МНОГОМЕСТНОЙ ИМПУЛЬСНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК В СОСТАВЕ РОБОТИЗИРОВАННОГО КОМПЛЕКСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2590743C1 |
Устройство для электрохимической обработки лопаток газотурбинного двигателя | 2017 |
|
RU2690904C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2305614C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ТУРБИННЫХ ЛОПАТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2283735C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛОПАТОК С ДВУМЯ ХВОСТОВИКАМИ ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2514236C1 |
СТАНОК ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ДОВОДКИ | 2007 |
|
RU2361703C1 |
СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ЛОПАТОК ТУРБОМАШИНЫ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2017 |
|
RU2677552C2 |
Способ электрохимической обработки лопаток газотурбинных двигателей | 2016 |
|
RU2635209C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2401725C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛОСТЕЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2011696C1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация