Предлагаемое изобретение касается вращающейся муфельной печи с нагревательным кожухом и к(1мерами, образованными продольными перегородками в обогревающем пространстве между муфелем и внешним кожухом с, подогревом вводимого добавочного воздуха.
На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид печи; фиг. 2 - вид ее спереди; фиг. 3 - разрез по линии bb фиг, 2; фиг. 4 - разрез по линии аа фиг. 1; фиг. 5 и б - другую форму выполнения.
Вращающаяся печь состоит из наружного кожуха 1, обмурованного внутри радиальными кирпичами 2. В зависимости от диаметра печи эта обмуровка снабж.ена определенным числом выступающих и продолжающихся во всю длину печи продольных ребер 3, обращенная внутрь поверхность которых снабжена клинообразными выемками 4. Внутренний муфель составляется из соответствующего числа изогнутых по дуге круга пластин или сегментов 5, продольный край которых имеет утолщение, так что при
сборке двух сегментов на их стыке образуется выступ б, точно входящий в клинообразную выемку 4, герметически закрывая щели 7 и препятствуя сдвигу или шатанию внутреннего муфеля, вследствие внутренней нагрузки от загруженного в него накаливаемого материала. В продольном направлении обмуровка связывается лобовыми железными кольцами 8, имеющими прорезы соответственно числу камер сжигания, при чем кольца эти соединены с наружным железным кожухом. При помощи общеизвестных устройств камеры сгорания 9 соединены с вытяжной трубой, в то время как газы, развивающиеся внутри муфеля 10 при накаливании, могут быть улавливаемы отдельно, при чем в случае надобности их можно сгущать посредстом внепшего давления.
Нагревание муфеля производится при: помощи нескольких газовых форсунок 11, входящих в предварительную камеру, герметически закрытую от наружного воздуха. Форсунки расположены в нилжей
половине печи ,под внутренним муфелем, сопла их выдаются внутрь камер сгорания, но таким образом, что продольные ребра, постепенно суживающиеся к переднему концу печи, могут свободно двигаться мимо форсунки. Кирпичи 2 наружной обмуровки снабжены бороздами 12, расположение которых таково, что между кожухом 1 и обмуровкой образуются борозды 12 различной длины. На. конца каждой борозды имеется соединительное отверстие 13 с камерой сгорания 9. Каждая борозда 12 соединена трубопроводом с собирательной трубой 14. Кроме того каждая воздушная борозда может запираться отдельно от других затвором 15. Собирательная труба 14 может автоматически запираться крышкой 16 вследствие вращения печи по направлению изображенной на чертеже стрелки. При прохождении камер сгорания 9 мимо газовых, форсунок одновременно может входитьвторичный воздух благодаря откидыванию запорной крышки 16, открывающей трубы 14. В этот, момент, вследствие имеющегося избытка газа и вхождения подогретого вторичного воздуха, происходит добавочное сгорание избыточного газа. Воздушные борозды 12 имеют в каждой камере различную длину, при чем каждая борозда может быть заперта в отдельности краном 15. Благодаря этому можно осуществлять дополнительное сжигание в любом месте печи или же, в надобности, впускать воздух во все борозды и, таким образом, усиливать нагрев муфеля.
Видоизменение муфельной печи заключается в дальнейшем развитии устройства такой печи и имеет целью устранить соприкасание горячих газов с материалом, выпадающим из выпускных каналов. 17, для чего предусмотрено устройство, запирающее камеру сгорания 9. На лобовой пластине 19 вращающегося барабана укреплено круглое кольцо 18 из углового железа, а на головной стенке, несущей .форсунки, литое кольцо 20 коробчатого сечения, вмазанное в каменную кладку; Крльцо 21 из плоского железа запирает Отверстие коробки кольца 20 и прижимается .винтами 22 и т. п. к передней стороне кольца 18. В период растапливания винты 22 отвинчиваются (ослабляется зажатие) и вновь завинчивают только тогда, когда печь достигнет определенной температуры. После завинчивания кольцо 21 плотно прижимается к кольцу 18, чем и достигается полное запирание камеры сгорания от муфеля.
Дальнейшее развитие состоит в том, что наружный кожух и внутренний муфель вращающейся печи состоят из огнеупорного материала, но различного качества. Наружный кожух а (фиг. 6) сделан из огнеупорных кирпичей с низким коэфициентом теплопроводности, тогда как внутренний муфель Ъ изготовлен из огнеупорного материала, обладающего большой теплопроводностью. Благодаря выбору материала, наружный кожух препятствует отдаче тепла наружу, а материал внутреннего барабана способствует передаче тепла внутрь муфеля. В качестве огнеупорного материала с низки коэфициентом теплопроводности может быть применен, например, штеркамоль или легкие огнеупорные камни. В качестве огнеупорного материала с большой теплопроводностью могут быть применены карбид кремния, кремнистый хром, карбид молибдена или смеси таких веществ.
Предмет патента.
1.Вращающаяся муфельная печь, имеющая нагревательный кожух и камеры, образованные продольнь1ми перегородками в обогревающем пространстве между кожухом и муфелем, с подводом добавочного воздуха, отличающаяся тем, что внутренний муфель имеет в сегментах 5 выступы 6, а перегородки 3 - соответствующие выемки 4.
2.Форма выполнения вращающейся муфельной печи по п. 1,ч отличающаяся тем, что для подвода добавочного воздуха Б камеру сгорания 9 во внешнем кожухе применены заканчивающиеся отверстиями 13 борозды 12, соеди11енныё с имеющими регулирующий затвор 15 трубами 14, соединенными соответственно числу камер сгорания с собирательными трубами, снабженными крышками 16j автоматически закрывающимися и открывающимися во время вращения печи.
3.Форма выполнения вращающейся муфельной печи, означенной в п, п. 1 и 2, отличающаяся тем, что на конце муфеля укреплено из углового железа кольцо 18,
имеющее на конце своей цилиндрической части кольцо 21, входящее подвижно в кольцо 20 из коробчатого железа, при чем кольцо 21 может быть прижато к кольцу 18 с помощью винтов 22, с целью герметического отделения камерьь сгорания от выпускного канала 17.
4. В муфельной печи, означенной в п. п. 1-3, применение наружного кожуха из огнеупорного материала с низким коэфициентом теплопроводности и внутреннего муфеля из огнеупорного материала с большим коэфициентом теплопроводности.
фиг 3 .-Zy. :tf К: vfrfVj/y....лл /I f JV../fJ,iл .. b ччxчччч vЯ x ч Sч жжs x Тf3 фиг -4
.. иг 2 .4Е патенту
фиг 5
фиг б ин-ной фирмы «0-во Захтлебен и ин-ца И. Кюпперса ЗМ 24310
