Печь для получения цианистых соединений Советский патент 1934 года по МПК F27B5/02 

С целью возможности производства цианистых соединений по синтетическому способу фиксации азота воздуха без употребления хромоникелевой стали для реактивных труб, в предлагаемой печи применяются обыкновенные железные или чугунные трубы, а пространство между ними и стенками муфелей, в которые они вставлены, заполяяется углем для предохранения труб от окисления воздухом, проникающим в муфеля.

В камере имеется отверстие, через производится пополнение сгорающего в муфеле угля.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез печи по EF на фиг. 2, представляющей разрез печи по АВ на фиг. 1; фиг. 3 - горизонтальный разрез печи.

Печь состоят из двух или больше муфелей р, 1 из фасонного огнеупорного кирпича и встааленных з них труб или реторт 2, 2 из обыкновенного железа или чугуна. Муфеля 1, 1 нагреваются сжиганием в топке 3 топлива, которое может быть твердым, жидким и газообразным. Продукты горения топлива поступают КЗ топки в жаровую камеру 4 для их полного сгорания,, обогревают свопы 5 муфелей и опускаются вниз по каналам 6, нагревая стенки Л5уфелей; из

(47)

каналов 6 газы через отверстие 7 попадают в пространство 8, где нагревают под 9 муфелей и поступают через каналы 10 в дымоходы И, а из них уже идут в дымовую трубу.

Железные или чугунные трубы 2, 2 могут окисляться кислородом воздуха, частично имеющимся в продуктах горения топлива и неизбежно, хотя в небольшом количестве, засасывающимся через щели кладки печи, муфелей и камер сгорания газов, а потому для предохранения труб 2, 2 от сгорания они изолируются мелким древесным углем или коксом, который заполняет все пустое пространство межлу трубами и стенками муфелей.

Так как or частичного попадания воздуха в муфеля будет происходить сгорание древесного угля или кокса, то его время от времени приходится пополнять через загрузочное отверстие 12.

По достижении в трубах 2, 2 температуры 1000-1050° в них загружают брикеты или порошкообразную шихту, состоящую 113 смеси поташа или соды, окалины и древесного угля; после загрузки трубы 2, 2 закрываются герметически железными крышками, к которым приделаны трубки 13, 13 и 14, 14.....

Необходимый для фиксации азот подается под определенным давлением через железн1ые трубки 13, 13 Давление

азота регулируется манометром.

Для отвода паров воды, выделяющихся в первый момент после загрузки труб 2, 2, и летучих газообразных веществ служат железные трубки 14, 14, по выходе из которых все поступает в приемник 15, закрываемый дверкой 17, а из приемника в атмосферу по вытяжной трубе 16.

По окончании реакции содержимое из труб 2, 2 железными гребками выгружается в железные барабаны 18, которые затем герметически закрываются и в которых масса остается до полного охлаждения в среде азота. Выделяющиеся разные газы во время выгрузки отводятся ао вытяжной трубе 16. Необходимый азот подается в барабаны по трубке 19.

По охлаждении продуку поступает или непосредственно в употребление, или на переработку желтых солей общеизвестным способом.

Предмет изобретения.

1.Печь для получения цианистых соединений, состоящая из установленных в жаровой камере 4 муфелей 1 и встав.пенных в них реакционных труб или реторт 2, отличающаяся тем, что означенные трубы или реторты изготовлены из обыкновенного железа или чугуна и, с целью предохранения их от быстрого окисления во время реакции действием проникающего в муфеля извне воздуха, покрыты защитным слоем древесного угля или кокса.

2.Применение в печи по п. 1 муфелей 1, изготовленных в виде обогреваемых со всех сторон закрытых камер, отличающихся тем, что внутри камер, междз их стенками и реакционными трубами, имеется свободная полость, служащая для засыпки предохранительного слоя угля, для подновления же последнего, по мере его сгорания, предусмотрено отверстие 12.

,

/г

Т ШШ ::; ::: ::л1/- v; :: 4 -j, ,||

J- А:.:-,.-,,-....,,-,..--.1

/3f

J ii.vyJs-: -т-,-Т. 7 i --.- тт:-г- ------Ч- /(3

ч . ( .-- i . I .j

E -zr:v.vj-s.ii,i---3 ; ,

3{ ,,. .L --ij

ШШГТ I

-,t J4- E

|,.,