Вращающаяся муфельная печь для каустификации соды по Левичу Советский патент 1934 года по МПК F27B7/00 F27B5/12 

Процесс каустификации карбоната по способу Левига выцолняется в настоящее время в так называемых тамбурах -цилиндрических вращающихся печах с прямым пламенным обогревом.

Основным недостатком этого сиосо.ба считается то, что важнейшая операция этого процесса, процесса сплавления соды с окисью железа выполняется на высокосортном, практически беззольном, топливе (мазуте), причем коэфициент использования тепла весьма низок-5%.

Исследовательскими работами, проведенными в Украинском институте прикладной физико-химии установлено, что процесс каустификации при соответствующем изменении методики шихтования и степени измельчения Ге20з можно выполнять при температурах 850-900°, против 1150-1200°, применяемых в настоящее время на заводе. На ряду со снижением температур каустификации благодаря этим же работам удалось также значительно увеличить процент соды в шихте (до 35-Збо/о) и тем самым довестп содержание окиси натрия NajO в феррите до 20-22/о против 11-13о/о, получаемых на заводе.

Сумма этих предпосылок технологического процесса создала настоятельную необходимость разработки новой соответствующей конструкции печи, позволяющей вести цроцессы каустификации с внешним обогревом, что,

(42)

целиком устраняя все крупнейшие недостатки существующего способа Левпга (беззольное топливо, высокие температуры, унос соды, наличие пыльных камер и пр.), создает целый ряд крупных статей экономического эффекта, слагающихся из увеличения производительности цеха на 30-35%, замены беззольного дорогого топлива низкосортным, регенерации всей углекислоты в виде концентрированного газа,

На прилагаемом чертеже печь представлена на фиг. 1 в продольном разрезе, на фиг. 2 п 3 - в поперечных разрезах соответственно линиям АВ и СД фиг. 1.

Нечь состоит из вращающейся части 1 и неподвижных головок 2 и 3. Внутри вращающегося кожуха 1 расположено восемь муфелей 4, причем эти муфеля выполнены для более горячей части печи из огнеупорного шамота, а в части, близкой к разгрузочному концу, - пз железа,

С загрузочного конца муфеля соединены с общий загрузочным муфелем 5, служащим также сушильным барабаном для предварительной подсушки щихты. Загрузка шихты производится через бункер 6. Для направления шихты в муфеля через отверстия 7 около последних устроены щитки 8, установленные нод углом, превышающим угол естественного откоса шикты. С другого конца муфеля имеют разгрузочные карманы 9, перекрываемые клапанами 10. Для отсасывания газов, выделяющихся в гроцессе прокаливания шихты по оси-сушильного барабана, помещена трубка 11 с:-отверстиями 12. ,

II р е д м е т изобретения,

1, Вращающаяся муфельная ечь для каустификации соды по Левигу с применением муфелей ио поверхности центральной паровой трубы, отличающаяся тем, что у загрузочных отверстий 7 монтированы направляющие

щитки 8, которые в момент загрузки му||еля образуют для подаваемого материала наклонную плоскость с наклоном больше угла естественного откоеа для материала.

2. В печи, означенной в п. 1, применение сушильной насадки 5 для сырья, являющейся продолжением жаровой трубы, от которой она отделена крышкой, и снабженной трубкой 11 с отверстиями 12 для отсасывания. угольной кислоты, выделяющейся из соды в муфелях, открытых в полости сущилки.