il
Известны барабанные летучие ножницы с электронневматическим управлением пневмоприводами реза, основным недостатком которых является отсутствие автоматической настройки схемы реза ири изменении числа оборотов вращения ножей, приводящее к сбоям в работе ножниц.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью обеснечепия надежности работы ножниц, иовыщения быстродействия и осуществления прямого контроля за максимальным перекрытием ножей система автоматического управления снабжена концевым выключателем, подающим импульс на возврат тюжей, установленным на станине ножниц и срабатывающим от кулачка, установленного на валу барабана, а золотниковый распределитель выполнен в виде двух цилиндров с золотниками, порщни которых имеют разные диаметры и снабжены вспомогательным клапаном и электровключающим вентилем.
На фиг. 1-3 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 4 - электрическая схема.
Устройство содержит концевой электродатчик / со щетками 2, синхронно связанный при помощи щестеренной передачи с валом ножа 3 и имеющий одинаковое число оборотов при вращении, пневмоцилиндры 4 и 5, щтоки которых связаны через коромысло 6 и систему рычагов 7 и S с нижним и верхним валом - 3 к 9. Устройство имеет быстродействующий электропневматический распределитель с порщневыми золотниками 10 и 11, верхние порщни которых больше площадью, чем нижние, размещенные во втулках 12 и /5/запрессованных в корпусе 14 распределителя. Корпус 14 сверху закрывается крышками 15 и 16 на болтах, в результате чего образуются полости А V. Б, соедипенные между собой каналом а. Ускорение заполнения объема полости /1 при подаче воздушного импульса от электровключающего вентиля (ВВ) 17 достигается ускорителем 18, закрепленным на корпусе 14.
В корпусе 19 ускорителя размещены шариковые клапаны 20 и 21 со штоком 22 и поршнем 23. Корпус закрывается крышкой 24, а к нижней части крепится кронштейн 25 с клапанами. К последнему крепится электромагнитный выключающий вентиль (ВВ) 17, в корпусе 26 которого размещены во втулке 27 шариковые клапаны 28 и 29 с пружиной. Втулка 27 закреплена гайкой 30 с отверстиями и одновременно служит гнездом нижнего клапана. Сверху на корпусе 26 размещена электромагнитная катушка 31, внутри которой вставлен сердечник 32 со штоком 33, нижняя часть корпуса 26 закрыта пробкой 34 на резьбе.
Конечный выключатель 35 срабатывает от кулачка 36, размещенного на валу верхнего ножа 9. Воздух от магистрали подводится через штуцер 37 к ускорителю, а через штуцер 38 - к электровключающему вентилю.
Перед резом ножи 5 и 9 находятся в Kpafiнем разведенном положении, так как в этот момент воздух из магистрали поступает в полость В пневмораснределителя и по каналам электровыключающего вентиля (ВВ) 17 в полость Г поршня 23, который удерживается воздухом в верхнем положении, при этом нижний клапан 20 перекрывает проход воздуха в атмосферу, а верхний клапаи 21 открывает проход воздуха из магистрали в полость А распределителя. Золотник 10 за счет разницы площадей переместится вниз и нижним порщнем перекроет доступ воздуха к цилиндру 5, одновременно соединяя полость А, золотник //и цилиндр 5 через полость В с атмосферой. Золотник 11 переместится вверх и откроет проход воздуха через полость В к цилиндру 4, поршень которого 4ejDe3 коромысло 6 и систему рычагов 7 и S разведет ножи.
В момент срабатывания схемы на рез подается электроимпульс от электродатчика / на катушку вентиля (ВВ) 17, сердечник 32 двигается вниз, перемещая клапаны 28 и 29. Кланан 29 перекрывает проход воздуха из магистрали, а клапан 28 соединяет полость Г с атмосферой. Порщень 23 с клапанами 20 и 21 переместится силой пружины. Клапан 2 перекрывает проход воздуха из магистрали, а клапан 20 открывает проход воздуха из полости А распределителя в атмосферу. Золотник 10 переместится вверх и откроет проход воздуха через полость В к цилиндру 5 и через канал а в полость А. Золотник // опустится и перекроет проход воздуха из полости В к цицилиндру 4, а через полость Б соединит нолость цилиндра 4 с атмосферой. Поршень цилиндра 5 через коромысло 6 и систему рычагов 7 и 5 сведет валы ножей, при вращении которых происходит порез заготовки. Порез металла без изменения настройки схемы при изменении числа оборотов вращения ножей осуществляется благодаря снятия напряжения с катушки электровыключающего вентиля после сведения ножей до перекрытия в момент прохождения точки реза концевым выключателем 35, срабатывающим от кулачка 36, размещенного на валу ножа.
Включение ножниц на рез по автоматическому режиму происходит следующим образом.
При выходе щтуки из последней чистовой клети она попадает в фокус фотоголовки, фотодатчик дает сигнал, т. е. замыкает контакт в цепи реле Яз, которое замыкает контакт в цепи реле времени РВ или РВ. РВ считает время, т. е. замеряет длину раскроя и с определенной выдержкой замыкает контакт в цепи реле РЗ. Получая питание, катушка РЗ замыкает нормально открытый контакт в цепи PZ, катушка которого размыкает нормально закрытый контакт, шунтирующий кольцо. Кольцо имеет участок, где рвется цепь реле Р. Последнее обесточивается и замыкает нормально закрытый контакт в цени реле Л. Одновременно с включением Р получает питание катушка (ВВ) 17. Срабатывает пневмораспределитель, и воздух подается в цилиндр реза. В точку реза ножи приходят сведенными. По прохождении точки реза кулачок, выставленный на валу ножа, отключает концевик. Катушка Pi теряет питание, а также и катущка (ВВ) 17 клапана. Пожи разводятся.
Предмет изобретения
Летучие ножницы для резки проката, снабженные автоматической системой управления, содержащие барабаны, с укрепленными на них ножами, пневмоцилиндры, связанные с ножами, золотниковый пневмораспределитель управления пневмоцилиндров, кольцевой электродатчик, установленный на станине ножниц и связанный при номощи щестерен с валом барабана, отличающиеся тем, что, с целью обеспечения надежности работы ножниц, новыщения быстродействия и осуществления прямого контроля за максимальным перекрытием ножей, система автоматического управления снабжена кольцевым выключателем, подающим импульс на возврат ножей, установленным на станине ножниц и срабатывающим от кулачка, установленного на валу барабана, а золотниковый распределитель выполнен в виде двух цилиндров с золотниками, поршни которых имеют разные диа.метры и снабжены вспомогательпым клапаном и электровключающим вентилем.
56
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический станок для обработки поршневых колец | 1984 |
|
SU1161306A1 |
Устройство для дистанционного (на расстоянии) управления буровым станком | 1933 |
|
SU43850A1 |
Автоматическая линия для изготовления стержней | 1990 |
|
SU1759533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛИСТОВЫХ РЕССОР | 1972 |
|
SU431048A1 |
Гидропривод штанговой глубиннонасосной установки | 1983 |
|
SU1103011A2 |
Электропневматический тормоз с воздухораспределителем системы Матросова | 1951 |
|
SU94827A1 |
Устройство для управления проходческим щитом | 1980 |
|
SU909187A1 |
Барабанные летучие ножницы | 1976 |
|
SU656755A1 |
Электропневматический автостоп железнодорожного транспортного средства | 1978 |
|
SU745744A1 |
ТОРМОЗ РЕЛЬСОВОГО ЭКИПАЖА | 2009 |
|
RU2399526C1 |
/7
33
3
Ч J
И I г| . f
W
c/г4
Даты
1969-01-01—Публикация