УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛИСТОВЫХ РЕССОР Советский патент 1974 года по МПК B60S3/04 

Описание патента на изобретение SU431048A1

1

Известны устройства для очистки листовых рессор, содержащие расположенные в корпусе установленные на осях втягивающие ролики, вращающиеся щетки, выталкивающие ролики и расположенную под щетками емкость, соединенную с источником разрежения.

Однако известные устройства HQ очищают коренные листы рессор автомобилей, так как ушки этих листов не проходят между втягивающими и выталкивающими роликами, которые установлены на неподвижно закрепленных осях.

Цель изобретения - обеспечение очистки коренных листов рессор.

Для этого ось одного из втягивающих роликов установлена в вертикальных прорезях, выполненных в стойках корпуса, и соединена с механизмом перемещения, управляемым клапанами, включаемыми упорами, расположенными спереди и сзади втягивающих роликов, а выталкивающие ролики установлены вертикально.

Механизм перемещения может быть выполнен в виде пневматического цилиндра с рабочими полостями, поочередно соединенными с атмосферой и с источником сжатого воздуха золотниковым распределителем, соединенным трубопроводами с упомянутыми клапанами, а упоры выполнены в виде новоротных рычажков, закрепленных на горизонтальных ва,,ках.

на которых установлены кулачки, взаимодействующие с приводными рычажками клапанов.

На фиг. 1 дана схема устройства для очистки листовых рессор, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез но Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез но В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - пневматическая схема механизма перемещения.

В корпусе 1 устройства для очистки листовых рессор на осях 2, 3 установлены с возможностью вращения втягивающие ролики 4, 5 и. вращающиеся щетки б, 7, за которыми размещены вертикальные выталкивающие ролики. 8, 9. Под щетками расположена емкость ./f, соединенная с источником разрежения, например нылесосом. Электродвигатель 11 через муфту /2 соединен с редуктором 13, выходной вал которого посредством ценей 14, 15 связан со звездочками 16, П.

Звездочка 16 (фиг. 2) закренлена на оси 2 нижнего втягивающего ролика 4, установленной в опорах 18, 19, прикрепленных к корпусу /, & звездочка 17 (фиг. 4) - на валу 20, установленном в онорах 21 и имеющем на конце коническую шестерню 22. Коническая шестерня 22 находится в зацеплении с конической шестерней 23, смонтированной на осн 24 вертикального выталкивающего ролика S. Другой вертикальный выталкивающий ролик Р установлен с возможностью вращения на оси 25,

которая подвижно размещена в прорезях 26, 27 корпуса. На оси 25 расположены кронштейны 28, 29, в которые упираются одними концаMii винтовые пружины 30, 31. Другие концы пружин 30, 31 упираются в опорные шайбы 32, 33, установленные па ввернутых в корпус регулировочных винтах 34, 35, служащих для изменения усилия воздействия пружин на кронштейны 28, 29.

Ось верхнего втягивающего ролика 5 (фиг. 1) находится в вертикальных прорезях 36 стоек 37. Ось 3 соединена с механизмом перемещения, выполненном в виде пневматического цилиндра 38. Шток 39 поршня 40 пневматического цилиндра соединен с П-образным кронштейном 41, несущим ось 5 верхнего втягивающего ролика.

Поршень 40 (фиг. 5) разделяет цилиндр 38 па две рабочие полости 42, 43, которые трубопроводами 44, 45 соединены с полостями 46, 47 золотникового распределителя 48. В распределителе размещен золотник 49. Золотниковый распределитель соединен трубопроводами 50, 51 с атмосферой, а трубопроводом 52 - с источником сжатого воздуха. Торцовые полости 55, 54 распределителя связаны трубопроводами 55, 56 с клапанами 57, 58, имеющими подпружиненные золотники 59, 60, а клананы трубопроводами 61, 62 - с источником сжатого воздуха, и трубопроводами 63, 64 - с атмосферой. Золотники 59, 60 клапанов соединены с приводными рычажками 65, 66.

Каждый приводной рычажок имеет на свободном конце ролик 67, опирающийся на кулачок 68, звКреплеНный на горизонтглы-Юм валике 69. Горизонтальные валики установлены с возможностью вращения в стойках 37. На горизонтальных валиках смонтированы упоры, расположенные спереди и сзади втягивающих роликов 4, 5 ( выполненные в виде поворотных рычажков 70, 71.

Нижняя щетка 7 (фиг. 3) соединена через муфту 72 с электродвигателем 73. Нижняя щетка и электродвигатель 73 установлены на щарнирно прикрепленной к корпусу / опоре 74 (фиг. 1), пологкение которой может изменяться регулировочным вянтом 75 для регулирования установки нижней щетки 7 относительно очищаемой поверхности.

Верхняя щетка 6 соединена через муфту 76 с электродвигателем 77. Щетка 6 и электродвигатель 77 подвешены на кронщтейнах 78, 79, 80, щарнирно прикренленных к корпусу посредством оси 81, причем ось 81 смещена относительно оси вращения верхней щетки в направлении втягивающих роликов.

Нажатием на кнопку «Пуск включаются электродвигатели 11, 73 и 77, которые начинают вращать втягивающий ролик 4, верхнюю и НИЖ.НЮЮ щетки 6, 7 и выталкивающий ролик В. Рессорный лист прогибом вниз вручную или специальным подающим механизмом подается к втягивающим роликам, которыми он захватывается и направляется к вращающимся щ,еткам.

Вращающиеся щетки очищают рессорный лист, например, от ржавчины и краски и вместе с втягивающими роликами подают его к выталкивающим роликам 8, 9. Когда рессорный лист подходит к выталкивающим роликам, он отлсимает нагруженный пружинами 30, 31 ролик 9 от ролика 8 и входит в пространство между ними. При этом ролик 9 также начинает вращаться. Вращающиеся вертикальные выталкивающие ролики после захвата рессорного листа вместе с втягивающими роликами и щетками подают лист через устройство для очистки. После прохождения конца рессорного листа через втягивающие ролики и щетки выталкивающие ролики выдают очищенный рессорный лист в приемную тару. Снятая с рессорного листа ржавчина и краска попадает в емкость 10 м отсасывается источником разреження.

При очистке коренной рессорный лист подается к втягивающим роликам прогибом вниз. При этом переднее ущко поворачивает рычал{ок 70, а вместе с ним и кулачок 68, который иодннмает нриводной рычажок 66 клапана 5S. Приводной рычажок 66 перемещает подпружиненный золотник 60 в полол ение, при котором трубопровод 62, связанный с источником сжатого воздуха, соединяется с трубопроводом 56. При этом сжатый воздух, поступая в полость 54 золотникового распределителя 48, перемещает золотник 49 в положение, когда подпоршневая полость 43 пневматического цилиндра 38 соединяется через трубопроводы 45 и 52 с источником сжатого воздуха, а надпоршневая полость 42 - через трубопроводы 44 и 51 с атмосферой. Поступивший в подпоршневую полость 43 сжатъш воздух перемещает поршень 40, а смеете с ним и.верхний втягивающий ролик 5 вверх, освобождая проход переднему ущку коренного листа рессоры. Как только переднее ушко продвинется дальше поворотного рычажка 70, подпружиненный золотник 60 кланана 58 возвращается в исходное положение, соединив полость 54 золотникового распределителя с атмосферой. Когда переднее ушко коренного рессорного листа упрется в располои енный сзади втягивающих роликов поворотный рычажок 71, срабатывает клапан 57. При этом его золотник 59 занимает положение, когда полость 53 золотникового распределителя соединяется через трубопроводы 55 и 61 с источником сжатого воздуха.

Поступивший в полость 53 сжатый воздух иеремещает золотник 49 в положение, при котором надноршневая полость 42 нневмат1 ческого цилиндра 38 соединяется через трубопроводы 44 н 52 с источником сжатого воздуха, а подпоршневая полость 43 через трубопроводы 45 и 50 - с атмосферой. Сжатый воздух, поступая в нолость 42, перемещает поршень 40, а вместе с ним и верхний втягивающий ролик 5 вниз.

При этом коренной рессорный лист зажимается между втягивающими роликами, которые начинают юдавать его в направлении к вра5

щаюш.имся щеткам 6, 7. Как только переднее ушко коренного листа продвинется дальше поворотного рычажка 71, нодпружинекиый золотник 59 клапана 57 возвратится в исходное положение, когда полость 53 золотникового распределителя соединяется с атмосферой.

Когда переднее ушко коренного рессорного листа подходит к щеткам, оно несколько отклоняет шариирно подвешенную верхнюю щетку вверх, что предотвращает преждевременный износ щеток и увеличивает срок их службы. Отклоненная вверх верхняя щетка 6 после прохождения передним ушком пространства между щетками снова опускается вниз под действием собственного веса и веса соединенного с ней электродвигателя. При этом щетки плотно прижимаются к поверхности коренного листа, и очищают его и перемещают вместе с втягивающими роликами в направлении вертикальных выталкивающих роликов. Передний конец коренного листа входит в пространство между пыталкнсающими роликами аналогично концу некоренного рессорного листа.

Подъем и последующее опускание верхнего втягивающего ролика происходит и тогда, когда заднее ушко коренного листа действует сначала на новоротный рычажок 70, а затем - на поворотный рычажок 71. Очищенный коренной рессорный лист выдается вертикальными выталкивающими роликами в приемную тару.

н

-1

6

Предмет изобретения

1.Устройство для очистки листовых peccopi содержащее расположенные в корпусе установленные на осях втягивающие ролики, вращающиеся щетки, выталкивающие ролики и расположенную под щетками емкость, соединенную с источником разрежения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения очистки коренных листов рессор, ось одного из втягивающих роликов установлена в вертикальных прорезях, выполненных в стойках корпуса, и соединена с механизмом перемещения, управляемым клапанами, включаемыми упорами, расположенными спереди и сзади втягивающих роликов, а выталкивающие ролики установлены вертикально.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения вынолпен в виде пневматического цилиндра с рабочими полостями, поочередно соединяемыми с атмосферой и с источником сжатого воздуха золотниковым распределителем, соединенным трубопроводами с упомянутыми клапанами, а упоры выполнены в виде новоротных рычажков, закрепленных на горизонтальных валиках, на которых установлены кулачки, взаимодействующие с приводными рычажками клапанов.

Похожие патенты SU431048A1

название год авторы номер документа
Система регулирования уроавня портального транспортного средства 1975
  • Беккер Исаак Гигорьевич
  • Тазова Анна Болеславовна
  • Елисеев Борис Михайлович
  • Воскобойников Игорь Васильевич
  • Фролов Герман Степанович
SU563308A1
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯАВТОМОБИЛЯ 1965
SU169006A1
УСТАНОВКА ДЛЯ МЕЖЛИСТОВОЙ СМАЗКИ РЕССОРНЫХЛИСТОВ 1968
  • В. П. Ерофеев
SU218586A1
Встряхивающий карусельного типа формовочный станок 1936
  • Черняк Б.З.
SU51364A1
Приспособление для очистки стекол в трамвайных вагонах и электропоездах 1933
  • Орлов И.О.
SU41556A1
ТРАКТОР-УНИВЕРСАЛ С ШАРНИРНО СОЕДИНЁННЫМИ ПОЛУРАМАМИ 2014
  • Черняков Юрий Феликсович
RU2576847C2
Пресс для изгибания рессорных листов 1935
  • Росливкер Е.Г.
SU49747A1
Кран машиниста для пневматических тормозов 1933
  • Фридрих Гильдебранд
SU50167A1
СПОСОБ ЧИСТКИ КУРИТЕЛЬНОЙ ТРУБКИ В ПРОЦЕССЕ КУРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Заев Виктор Иосифович
RU2426481C2
Станок для обжимки хомутов рессор железнодорожного подвижного состава с использованием для этой цели гидравлического пресса 1925
  • Уваров В.В.
SU15247A1

Иллюстрации к изобретению SU 431 048 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛИСТОВЫХ РЕССОР

Формула изобретения SU 431 048 A1

77,

Я

SU 431 048 A1

Даты

1974-06-05Публикация

1972-09-25Подача