Известен способ изготовления железобетонных газопроводных труб путем виброукладки бетонной смеси в форму с последующим вибропрессованием и тепловой обработкой.
Однако известный способ не обеспечивает получения труб с равномерной структурой бетона и низкой газопроницаемостью.
Описываемый способ отличается от известного тем, что уложенную в форму бетонную смесь одновременно с вибрацией подвергают прессованию в две стадии - предварительно с минимальным давлением 0,5-1 кг/см и окончательно с расчетным опрессовочным давлением, причем в бетонную смесь вводят пластифицирующую добавку ССБ в количестве 0,1-0,3% от веса цемента.
Такой способ обеспечивает получение железобетонных напорных труб с повышенной плотностью и низкой газопроницаемостью бетона.
По предлагаемому способу железобетонную газопроводную трубу изготовляют следующим образом. Приготовляют бетонную смесь с введенной вместе с водой затворения пластифицирующей добавкой ССБ в количестве 0,1 - 0,3% от веса цемента. Введение в бетонную смесь пластифицирующей добавки значительно снижает водо-цементное отношение и скорость гидратации цемента, а следовательно, и газопроницаемость стенок труб.
Приготовленную смесь укладывают в форму и уплотняют с помощью навесных вибраторов, после чего повышают давление в форме до 0,5-1 кг/смз и вибрируют при этом давЛенин в течение 3 мин (I стадия).
Вибрацию под небольшим опрессовочным давлением применяют для создания переходных условий от вибрирования к прессованию.
Такая вибрация обеспечивает хорошую проработку свежеуложенной бетонной смеси, повышает ее однородность и приводит к созданию ориентированной структуры, подготовленной к последуюшему прессованию при более
высоком давлении. Затем повышают давление в форме до расчетного значения опрессовки (30 кг/см-2) и вибрируют при этом давлении в течение 3 мин (II стадия).
Величина опрессовочного давления выбирается исходя из величины рабочего давления в трубопроводе.
Вибрация под расчетным давлением предлагается для проработки наружного слоя на небольшую глубину (10-15 мм) с целью разрушения сложившейся при отжатии воды направленной капиллярности, что приводит соответственно к еще большему снижению газопроницаемости стенок труб.
Предмет изобретения
1. Способ изготовления железобетонных газопроводных труб путём вйброукладки бетонной смеси в форму с последующим вибропрессованием и тепловой обработкой, отличающийся тем, что, с целью снижения газопроницаемости и повышения качества .изделпя, уложенную в форму бетонную смесь одновременно с вибрацией подвергают прессованию в две стадии - предварительно с минимальным давлением 0,5-1 кг/сжз и окончательно с расчетньТм опрессовочным давлением.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью снижения начального водоцементного отношения и скорости гидратации цемента, в бетонную смесь вводят пластифицирующую добавку ССБ в количестве 0,1-0,3% от веса цемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГРАНИТОЦЕМЕНТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2500655C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙСМЕСИ | 1972 |
|
SU422708A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИСТИРОЛБЕТОНА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И МОНОЛИТНЫЙ БЛОК | 2021 |
|
RU2763568C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2200657C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2006 |
|
RU2311298C2 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ С ЭЛЕКТРОПРОГРЕВОМ ВЫСОКОПРОЧНОГО, МНОГОКОМПОНЕНТНОГО БЕТОНА | 2018 |
|
RU2704072C1 |
Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий | 1991 |
|
SU1805041A1 |
Способ формования железобетонных изделий | 1986 |
|
SU1451023A1 |
Способ формования железобетонных напорных труб из бетонных смесей | 1980 |
|
SU908606A1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ | 1970 |
|
SU268224A1 |
Авторы
Даты
1969-01-01—Публикация