УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГОВОЛОКНА Советский патент 1969 года по МПК D01D5/08 

Известны устройства для получения синтетического волокна, содержащие бункер для крошки полимера и шнек для ее подачи на плавильный элемент.

Предлагаемое устройство позволяет окрашивать волокно в массе. Для этого шнек в нижней части имеет осевой канал с радиально расположепным.и между его витками отверстиями для подачи пасты красителя, а в верхней части шнека на его валу установлены ш.етки для нанесения пасты на крошку.

Па чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

Оно состоит из бункера 1 для крошки, бачка 2 для пасты красителя, шнековой трубы 3, внутри которой расположен шнек 4, и плавильного элемента 5 прядильного блока. Шнек 4 в нижней части имеет осевой канал 6 с радиально расположенными между его витками отверстиями 7 для подачи пасты красителя.

В верхней части шнека на его валу установлены ш,етки 8. В шнековой трубе 3 имеется окно 9 для подачи окрашенного полиамида на плавильный элемент 5. Кроме того, устройство снабжено дозируюш,им насосом 10 для подачи расчетных доз красильной пасты.

2 .

или суспензию заливают в бачок 2. Бесцветная крошка полиамида из бункера У через окно шнековой трубы 3 поступает в плнек 4, производительность которого строго согласована с количеством отбираемого на прядение полимера.

Пасту по трубе // насосом W нагнетают в канал 6 и через отверстия 7 шнека 4 наносят на поверхпость непрерывно подаваемой крошки полиамида. Щетки 8 способствуют равномерному нанесению пасты на поверхность гранул полиамида, который через окно 9 шнековой трубы 3 ссыпается на плавильный элемент прядильного блока. Блок снабжен дополнительными каналами 12, через которые легколетучие фракции, в том числе красконосительрастворитель, удаляются в гидрозатвор 13.

Свободный от красконосителя расплав вме сте с чистым красителем поступает затем в фильерный комплект 14 для формования волокна.

Подачу последующих доз окрашенного полиамида в соответствии с отбором расплаза полимера синхронизируют путем поддерживания задапного уровня расплава датчикомуровнемером 15.

Лимера и шнек для ее подачи на плавильный элемент, отличающееся тем, что, с целью крашения волокна в массе, шнек в нилшей части имеет осевой канал с радиально расположенными между его витками отверстиями для подачи пасты красителя, а в верхней части шнека на его валу установлены шетки для нанесения пасты на крошку.

.3 Л