Известна прядильная головка машины для производства синтетических волокон, включающая плавильный элемент, подающий крошку полимера канал и подпружиненный в осевом направлении шнек для регулируемой подачи крошки в зону плавления.
Предлагаемая прядильная головка повышает точность регулирования подачи крошки. Это достигается тем, что шнек выполнен с прогрессивно изменяюшейся глубиной витков, уменьшающейся по ходу крошки, и его устанавливают так, чтобы его витки перекрывали подающий крошку канал.
На чертеже показана схема предлагаемой прядильной головки.
Головка включает плавильный элемент /, подающий крошку полимера канал а и подпружиненный пружиной 2 в осевом направлении шнек 3. Пружина закреплена между опорными подшипниками 4 и 5. Шнек с прогрессивно изменяюшейся глубиной витков, уменьшающейся по ходу крошки, устанавливают так, чтобы его витки перекрывали канал а. Вал 6 связан с приводом 7 с помошью скользящей муфты 8.
Работает головка следующим образом.
Из бункера (на чертеже не показан) по каналу с крошка полимера поступает в зону питания, откуда она захватывается вращающимся шнеком 3 и подается на плавильную решетку 9. Шнек получает вращение от вала 6 через скользящую муфту 8.
Количество подаваемой крошки зависит от места установления шнека 3 против входа ее
в зону питания. В положении /, т. е. при подъеме шнека 3, когда часть его рабочего объема с наибольшей глубиной винтовой нарезки выходит из зоны питания, и соответственно этому уменьшается количество подаваемой крошки к решетке 9 при постоянном числе оборотов шнека 3, - оно наименьшее.
В положении II, т. е. при перемешении шнека 3 вниз, когда количество подаваемой крошки возрастает согласно увеличению его рабочего объема в зоне питания, - оно наибольшее.
В начале работы, когда шнек занимает положение //, количество подаваемой крошки опережает отбор расплава с решеткн 9. По
мере накопления избытка крошки над расплавом шнек 3 начинает ностепенно подниматься (положение /), снижая свою производительность. Одновременно сжимается и пружина 2. Контактные выключатели 10 останавливают
работу шнека 3 и прекращают подачу крошки полимера к плавильной решетке 9. По мере расхода избытка крошки врашающийся шнек 3 постепенно перемещается вниз (положение //), и производительность его увеличикрошки под решеткой 9 возрастает. Затем цикл повторяется.
Предмет изобретения
Прядильная головка машины для производства синтетических волокон, включающая плавильный элемент, подающий крощку полимера канал н подпружиненный в осевом нанравлепии щиек для регулируемой подачи крошки в зоиу плавления, отличающаяся тем, что, с целью повышеиия точности регулирования подачи крощки, щнек имеет прогрессивно изменяющуюся глубину витков, уменьшающуюся по ходу крошки, и его устанавливают так, чтобы витки его перекрывали подающий крошку канал.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГОВОЛОКНА | 1969 |
|
SU243772A1 |
ПЛАВИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО К ПРЯДИЛЬНЫМ МАШИНАМ ДЛЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1964 |
|
SU165271A1 |
ПЛАВИЛЬНАЯ ГОЛОВКА К МАШИНАМ ДЛЯ ПРЯДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН | 1967 |
|
SU203154A1 |
ДИСКОВО-ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР | 1969 |
|
SU243822A1 |
Установка для получения резино-полиолефиновых композиций | 2022 |
|
RU2798335C1 |
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВКИ ПОТОКА ГРАНУЛ/ЖИДКОСТИ ДЛЯ ПЕЧАТАЮЩЕЙ ГОЛОВКИ 3D-ПРИНТЕРА, В КОТОРУЮ ПОДАЮТСЯ ГРАНУЛЫ И/ИЛИ ЖИДКОСТЬ | 2015 |
|
RU2692346C2 |
Экструдер для переработки полимерных материалов | 1987 |
|
SU1512793A2 |
ПРЯДИЛЬНАЯ ГОЛОВКА МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИНТЕТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА | 1966 |
|
SU180732A1 |
Аппарат для обработки полимерной крошки в водной среде | 1985 |
|
SU1288086A1 |
Устройство для извлечения масел и нефтепродуктов из сточных вод | 1977 |
|
SU691414A1 |
О
Даты
1965-01-01—Публикация