ПРЯДИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО к МАШИНЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА Советский патент 1973 года по МПК D01D5/06 

1

Изобретение относится к аппаратурному оформлению технологических процессов в производстве искусственных волокон, в частности к устройствам для формования волокон в вертикальных трубках.

Известно прядильное устройство к машине для формования искусственного волокна в вертикальной прядильной трубке, состоящее из корпуса, внутри которого установлен на распределителе с помощью гайки фильерный комплект. Корпус устройства жестко закреплен на остове прядильной мащины и посредством стакана соединен с вертикальной прядильной трубкой.

Такое устройстВО громоздко, вследствие чего увеличивается расстояние между рабочими местами, и неудобно в обслуживании, так как соединено посредством нескольких резьбовых деталей, что усложняет его сборку.

Устройство выполнено так, что при его сборке возможно повреждение фильеры, в результате чего ухудшается качество выпрядаемого волокна. Все детали устройства находятся одновременно и в кислой, и в щелочной среде, что затрудняет подбор материалов для их изготовления.

С целью упрощения обслуживания машины, в частности упрощения перезаправки фильерного комплекта, что приводит к увеличению

производительности труда, улучшению условий работы, улучшению качества волокна, уменьшению обрывности, корпус предлагаемого устройства выполнен разъемным и состоит нз двух частей: верхней, которой является удлиненная гайка фильерного комплекта и к которой примыкает соединительный стакан с каналом для нодачи осадительной жидкости, и нижней, жестко закрепленной на остове машины и выполненной в виде полого кожуха, в центре которого расположен штуцер для подачи нряднльного раствора. Все части устройства соединены посредством эластичных уплотнений. Фильерный комплект выполнен самоуплотняющимся. Нижняя часть корпуса устройства установлена внутри емкости для сливя. осадительной жидкости и снабжена сливным карманом.

Верхняя и нижняя части корпуса соедине 1ы посредством эластичного уплотнения, вынолненного в виде втулки с ностененно уменьшающимся сечением верхнего конца.

Предлагаемое устройство более компактно, позволяет производить быструю смепу всего узла формования (время заправки рабочего места не увеличивается по сравнению с глубокованным формование.м), а сборку фильерного комплекта можно осуществлять в фильерной мастерской, т. е. в условиях, исключающих иовреждение фильер. Штуцер, подающий прядильный раствор, установлен стационарно, что упрощает его соедипение с корпусом и трубопроводами (он может быть выполнен с корпусом, как одпо целое) и устраняет одну п операций при перезаправке.

Осадительиая жидкость подается непосредственно в съемный стакан, который во время перезаправки устанавливается на специальное приспособление, что исключает необходимость в вентилях на каждое рабочее место, а также упрощает обслуживание.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в продольном разрезе, общий вид; на фиг. 2 - вариант уплотнения фильерного комплекга.

Устройство для формования искусственного волокна состоит из нижней части корпуса /, выполненного в виде полого цилиндра 2, в центре которого расположен штуцер 3, подающий прядильный раствор. Верхней частью корпуса является удлиненная гайка 4, внутри которой расположен фильерный комплект, состоящий из фильеры 5, зажатой гайкой 4 и втулкой 6, зафиксированной с помощью гайки 7. Мелсду втулкой 6 и гайкой 7 установлено эластичное уплотнение 8, создающее герметизацию между нижней и верхней частями корпуса устройства. Уплотнение может быть выполнено в виде втулки с постепенно уменьщающимся до минимума сечением верхнего конца (см. фиг. 1). При этом уплотнение создается за счет того, что нрядильиый раствор давит на конусную поверхность втулки, прижимая ее к щтуцеру 3. Уплотнение можег быть выполнено по типу торцевого (см. фиг. 2) в виде шайбы Я установленной в гайке 4 и прижатой втулкой 10 после сборки к буртику щтуцера 3. Гайка 4 может быть соединена с ци линдрической частью корпуса с помощью любого известно1о нриспособления, обеспечивающего зажим при повороте в пределах 45-90° (байонет, клиновое соединение и т. д.). С гайкой 4 посредством эластичного уплотнения 11 соединен стакан 12, несущий прядильную трубку 13, верхний конец которой помеи1ен в камере 14, имеющей патрубок 15 длд слива осадительной ванны. В стакане 12 имеется канал 16 для подачи осадительиой жидкости к фильере, который связан с коллектором 17 посредством гибкого трубопровода 18.

В нерабочем полол ении стакан 12 прядильной трубки 13 находится на сиециальиом платике 19, выполненном из эластичного материала и служащем пробкой при перезаправке фильерного комплекта. Нижняя часть корпуса 1 жестко установлена внутри емкости 20 для

слива осадительной жидкости и снабжена сливным карманом 21 и лотком 22.

Устройство работает следующим образом.

Нрядильный раствор из коллектора с помощью прядильного насосика поступает по

трубопроводу (на фиг. не показан) и через

щтуцер 5 стекает в лоток 22. Прядильную

головку с фильерным комплексом быстрым

движением одной руки надевают на щтуцер

и поворачивают на угол до 90°, т. е. фиксируют, после чего на прядильную головку движением другой руки устанавливают лрядильную трубку 13 с помощью стакана 12. Стационарно зафиксированное эластичное уплотнение // и уплотнительное кольцо 8 создают полную герметичность устройства. Прядильный раствор продавливается через фильеру, образуя нити, которые обрабатываются осадительной ванной, перемещающейся снизу

вверх по вертикальной трубке 13 в камеру 14 из канала 16 в стакане 12. Профиль поверхности стакана подбирают так, чтобы при определенной скорости формования и номере нити сохранялось ламинарное движение жидкости. Вместе с потоком жидкости увлекаются образованные нити, которые по выходе из трубки 13 поступают на приемное приспособление и идут в дальнейщую обработку.

Предмет изобретения

1.Прядильное устройство к машине для формования искусственного волокна, содержащее фильерный комплект, помещенный в корпусе, соединенном с вертикальной прядильной трубкой посредством соединительного стакана, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности труда и улучшения качества волокна, корлус состоит из нижней и верхней раздельных частей, причем

его нижняя часть жестко закреплена на остове машины и выполнена в виде полого кожуха, в центре которого расположен щтуцер для подачи прядильного раствора, а верхней частью служит гайка фильерного комплекта, к

наружной поверхности которой непосредственно примыкает соединительный стакан.

2.Устройство по ц. 1, отличающееся тем, что соединительный стакан имеет канал для подачи осадительной ванны.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что нижняя часть корпуса установлена внутри

емкости для слива осадительной жидкости и

снабжена сливным карманом.

4. Устройство по п. 1, отличающееся тем,

что верхняя и нижняя части корпуса соединены посредством эластичного уплотнения, выполненного в виде втулки с постепенно уменьшающимся сечением верхнего конца.