СПОСОБ ПАЙКИ СТЕКЛЯННЫХ ДЕТАЛЕЙ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ Советский патент 1969 года по МПК B23K1/20 C03C27/02 C03C27/02 

Известен способ пайки стеклянных деталей, при котором края с полированной поверхностью опаиваемых деталей .предварительно обрабатывают под оптический контакт и затем нагревают для образования спая.

Спаивание таким способом проводят при строго определенной температуре, которую поддерживают с точностью до ± 5° С. В случае завышения температуры спаивания деформируется оболочка вакуумируемого прибора, а при занижении температуры баллон с ножкой не спаивается.

Предлагаемый способ отличается тем, что для повышения качества спая при расширении температурного интервала пайки края спаиваемых деталей перед пайкой дополнительно обрабатывают в растворе или в расплаве соединений металлов, ионы которых обогаш,ают поверхностный слой «рая стеклянных деталей и понижают температуру спаивания стекол. Кроме того, для обработки краев спаиваемых деталей можно использовать растворы или расплавы соединения щелочных металлов и соединений серебра.

Перед монтажом прибора полированные края спаиваемых деталей обрабатывают в растворе или в расплаве соединений калия, лития, натрия, серебра и других металлов, понижаюш,их температуру спаивания стеклянных поверхностей, имеющих оптический контакт. Обрабатывать края можно у обеих опаиваемых деталей или у одной из них, у баллона или у ножки. При обработке край стеклянной детали с полированной поверхностью погружают в раствор, имеющий температуру 90-100° С, и выдерживают в нем при этой температуре в течение -5 час. В случае использования расплава край спаиваемой детали выдерживают 10-50 мин при температуре образования расплава. Температура при выдержке может быть и более высокой, но ниже температуры размягчения стекла. После обработки стеклянную деталь

промывают в дистиллированной воде, полированную поверхность протирают этиловым спиртом.

При такой обработке .поверхностный слой обрабатываемого края стеклянной детали

обогащается ионами металлов, понижающих температуру спаивания стекол полированных конта.ктируемых поверхностей.

Пре.дмет изобрете.ния

1. Способ пайки стеклянных деталей электровакуумных приборов с предварительной обработкой оптически полированных спаиваемых поверхностей с о.дновременны.м вакуумированием и .последующим нагревом для 3 целью повышения качества спая при растирении температурного интервала пайки, края спаиваемых деталей дополнительно обрабатывают ,в растворе или расплаве соединений металлов, ионы которых обогащают поверх-5 ностный слой .края стеклянных деталей и понижают температуру спаивания стекол. - 4 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что края спаиваемых деталей обрабатывают в растворе или расплаве соединений щелочных металлов. з. Способ по п. 1, отличающийся тем, что «рая спаиваемых деталей обрабатывают в растворе или расплаве соединений серебра.