СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ Н СЕЛЕКТИВНОСТИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА Советский патент 1969 года по МПК B01J29/06 C10G11/05 

Описание патента на изобретение SU245030A1

Известен способ определения активности и селективности алюмосиликатного катализатора крекинга путем проведения крекинга эталонного сырья (керосино-газофракции артемомалгобекской нефти) в реакторе при температуре около с последующим анализом образующихся продуктов. Об активности катализатора судят по выходу бензина - эго индекс активности, а о селективности - по величине отношения выхода бензина к выходу кокса или газа.

Оценка величин активности и селективности алюмосиликатного катализатора по известному способу требует громоздкой аппаратуры, трудоемка, длительна и недостаточно точна.

С целью сокращения времени, повыщения точности определения и уменьшения расхода катализатора на анализ предлагают способ определения активности и селективности алюмосиликатного катализатора крекинга путем проведения крекинга изооктана в микрореакторе при температуре 525-575°С с последующим хроматографическим анализом продуктов реакции. Об активности катализатора судят по величине конверсии изооктана, а о селективности по величине отношения - изобутилен;пропилен, полученных в процессе крекинга.

цах используют калибровочные кривые, связывающие величину конверсии изооктана с индексом активности и величину огнощения изобутилен : пропилен с величиной отношения бензин:кокс - стандартной величиной селективности катализатора.

Предложенным способом определения активности и селективности алюмосиликатного катализатора крекинга устраняют все недостатки известного способа: время анализа уменьшается не менее чем в 3-4 раза, расход катализатора для анализа сокращается примерно в 50-100 раз, точность определения повыщается за счет большой точности хроматографического метода анализа.

Пример. В реактор, находящийся в печи, помещают около 1 г катализатора (фракция 0,25-0,5 мм). Поток газоносителя водорода (2-3 мл/мин) пропускают через регулятор

расхода газа в сатураторы, где при температуре 10-12 С его насыщают парами сырьяизооктана. Температуру насыщения поддерживают с помощью термостата. Скорость подачи изооктана составляет 0,03-0,05 л/час.

Крекинг проводят при температуре 525-575°С (предпочтительно при 550°С). Образовавшиеся продукты крекинга периодически с помощью щестиходового пробоотборного крана вводят в хроматографическую колонку, заполжащим 15% хинолина. Пик непрореагировавшего изооктана выходит при обратной продувке колонки после выхода пика г{«с-бутилепа-2. Время анализа, включая выход изооктана, равно 15 мин. Для регистрации разделенных компонентов используют катарометр. Полученные хроматограммы рассчитывают методом внутренней нормализации с учетом разной теплопроводности компонентов. Активность катализатора характеризуется степенью конверсии изооктана, а селективность- величиной отношения выхода изобутилена к выходу пропилена.

Продукты реакции помеш,ают в хроматографическую колонку при установившемся режиме работы реактора (через 30 мин после начала подачи сырья). В течение -последующего часа пробу периодически отбирают через 15 мин. Таким образом, при испытании одной навески катализатора получают не одно, как по стандартному способу, а 4-5 параллельных значений активности и селективности- катализатора. Обшая продолжительность испытания одного образца катализатора составляет около 2 час вместо 15 час по стандартному способу.

Для перевода результатов опыта в стандартные характеристики катализатора получают калибровочные кривые, связывающие степень конверсии изооктана с индексом активности и величину отношения изобутилен: пропилен с отношением бензин: кокс. В выбранных условиях определения (температура 325-575°С, скорость подачи сырья 0,03- 0,05 ) эти зависимости оказываются линейными, что наиболее удобно. Применение калибровочных кривых дает возможность представить результаты, полученные при крекинге изооктана, в стандартных единицах активности и селективности катализатора.

В таблице приведены результаты анализа трех образцов алюмосиликатного катализатора, отобранного из систем промышленных установок, полученные по стандартному и предлагаемому способам.

Для получения представленных результатов

по стандартному способу затрачивают не менее 45 час, по предлагаемому способу - 6-7 час. Среднее расхождение между параллельными определениями активности по стандартному способу составляет 4-5 отн. %, по предлагаемому-снособу 1-2 отн, %.

Предмет изобретения

Способ определения активности и селективности алюмосиликатного катализатора крекинга путем проведения крекинга сырья с последующим анализом продуктов реакции, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени, повышения точности определения и уменьшения расхода катализатора на анализ, в качестве сырья используют изооктан, который подвергают крекингу при темиературе

525-575°С с последующим хроматографическим анализом продуктов реакции и переводом полученных результатов в принятые стандартом величины индекса активности и селективности катализатора с помощью калибровочных кривых, связывающих величину конверсии изооктана с индексом активности и величину отношения изобутилен : пропилен, полученных, в процессе крекипга, с величиной отношения бензин : кокс - стандартной величиной селективности катализатора.

Похожие патенты SU245030A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ КРЕКИНГА 2010
  • Колесников Иван Михайлович
  • Винокуров Владимир Арнольдович
  • Колесников Сергей Иванович
  • Кильянов Михаил Юрьевич
  • Чеховская Ольга Мансуровна
  • Иванов Евгений Владимирович
  • Гущин Павел Александрович
  • Яблонский Александр Вячеславович
RU2442652C1
КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ FCC И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2020
  • Гопал Равичандаран
  • Йетхалал Йани Нирав
  • Пател Анкит Випинкумар
  • Дас Асит Кумар
RU2788751C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЛЕГКИХ ОЛЕФИНОВ И LPG В ПСЕВДООЖИЖЕННЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ И СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА 2005
  • Ченг Ву Ченг
  • Кришнамоорти Меенакши Сундарам
  • Кумар Ранджит
  • Чжао Ксинджин
  • Зибарт Майкл Скотт
RU2412760C2
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА СЕРОСОДЕРЖАЩЕЙ ФРАКЦИИ СЫРЬЯ (ВАРИАНТЫ) 1998
  • Коллинз Ник Аллен
  • Тейтман Джеральд Джозеф
  • Дьюранд Пол Пирс
  • Хилберт Тимоти Ли
  • Тривелла Джеффри Чарльз
RU2186830C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО КОМПОНЕНТА БЕНЗИНА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕТИЛТРЕТБУТИЛОВЫЙ И МЕТИЛТРЕТАМИЛОВЫЙ ЭФИРЫ 2003
  • Фалькевич Г.С.
  • Ростанин Н.Н.
  • Иняева Г.В.
  • Барильчук Михаил Васильевич
RU2236396C1
Способ выделения изобутилена из углеводородных смесей 1972
  • Лапидус Альберт Львович
  • Рудакова Лариса Николаевна
  • Исаков Яков Ильич
  • Миначев Хабиб Миначевич
  • Эйдус Яков Тевелевич
SU451681A1
СПОСОБ ГИДРООБЕССЕРИВАНИЯ И СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 1998
  • Боргхард Уилльям Стерн
  • Коллинз Ник Аллен
  • Дьюранд Пол Пирс
  • Хилберт Тимоти Ли
  • Тривелла Джеффри Чарльз
RU2186831C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-, ЦИКЛОАЛКИЛ-, АРАЛКИЛДИФЕНИЛОКСИДОВ 1967
SU197610A1
СПОСОБ СТРУКТУРНОЙ ИЗОМЕРИЗАЦИИ C-C ЛИНЕЙНОГО ОЛЕФИНА ДО МЕТИЛРАЗВЕТВЛЕННОГО ИЗООЛЕФИНА 1992
  • Дональд Х.Пауэрс
  • Брендан Д.Муррей
  • Брюс Х.К.Уинквист
  • Эдвин М.Каллендер
  • Джеймс Н.Варнер
RU2127717C1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ 2006
  • Ксие Чаоганг
  • Жу Генкуан
  • Янг Йихуа
  • Луо Йибин
  • Лонг Джун
  • Шу Ксингтиан
  • Жанг Джиушун
RU2418842C2

Реферат патента 1969 года СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АКТИВНОСТИ Н СЕЛЕКТИВНОСТИ АЛЮМОСИЛИКАТНОГО КАТАЛИЗАТОРА КРЕКИНГА

Формула изобретения SU 245 030 A1

SU 245 030 A1

Даты

1969-01-01Публикация