Известны смесители периодического действия для перемешивания сухих пастообразных материалов. На станине смонтирован корпус с лопастными мешателями, под которым установлен транспортирующий шпек, заключенный в обогреваемый пилиндр. Периодически загружаемые компоненты перемешиваются лопастными мешателями и пластифицируюшпм шнеком при обратном его ходе. После перемешивания шнек включается на прямой ход, т. е. на выгрузку массы из смесителя.
Для непрерывности процесса перемеп1ивания и постоянной выгрузки готовой массы шнек предлагаемого смесителя имеет головную рециркуляционную часть с левой нарезкой и хвостовую разгрузочную часть с правой нарезкой.
На фиг. 1 схематически изображен описываемый смеситель; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
На станине 1 смонтирован корпус 2 с обогреваемой рубашкой 3 и укрепленными внутри него лопастными мешателями 4. Под корпусом установлен транспортирующий и пластифицирующий шнек 5, который имеет головную часть 6 с левой нарезкой по длине, равной центровому расстоянию между люками 7 и 8, и хвостовую разгрузочную часть 9 с правой нарезкой на расстоянии от центра люка S до разгрузочной фильеры 10, расположенной в
корпусе 11. Фильера 10 может быть paзлй ной конструкции в зависимости от обрабатываемого материала.
Для повышения модуля перемешивания, т. е. отношения объема массы рециркулирующей в единицу времени массы к объему выгружаемой из смесителя, что определяет качество и время перемешивания, головная - рециркуляционная часть 6 шнека с левой нарезкой
должна быть в несколько раз (2-3 и более) производительнее (интенсивнее) хвостовой - разгрузочной части 9 шнека с правой нарезкой. Это достигается увеличением шага и глубины нарезки головной части шнека по сравнению с хвостовой.
Схематически процесс перемешивания в предлагаемом смесителе непрерывного дейстВИЯ с разгрузочно-смесовым шнеком показан на чертел е стрелками А, Б, В, Г, Д, Е.
Пуск смесителя в работу начинается с загрузки в него компонентов в заданном соотношении примерно на а/з объема смесителя. Одновременно с загрузкой компонентов включают в работу лопастные мешатели 4, которые,
вращаясь по стрелкам А, перемещают смесь по стрелкам Б.
В начальный период, когда смесь перемешана пеДостаточно, разгрузочно-смесовой шнек или не включают совсем, или включают на братный ход.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смеситель с Z - образными лопастями | 2018 |
|
RU2690461C1 |
Смеситель сухих и пастообразных материалов | 1961 |
|
SU147757A1 |
Смеситель | 1986 |
|
SU1407527A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2112590C1 |
Смеситель | 1982 |
|
SU1057089A1 |
Способ получения гнанул или брикетов из порошообразного сульфата натрия | 1973 |
|
SU552106A1 |
Установка для получения резино-полиолефиновых композиций | 2022 |
|
RU2798335C1 |
СМЕСИТЕЛЬ ВЫСОКОВЯЗКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2553702C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ СУХИХ КОРМОВ И ВНЕСЕНИЯ ДОБАВОК | 2009 |
|
RU2422054C1 |
Устройство для подготовки смеси в машине для формования химических нитей | 1989 |
|
SU1750953A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация