Известен автомат для плетения изделий из проволоки, содерлсащий механизмы натяжения проволоки основы, зевообразования н прокидки утка, подаваемого со шпули через фильеру.
Предложенный автомат отличается от известного тем, что он снабжен расположенной в зоне формирования шины сменной плиткой с ограничителями ширины шины в виде штырей и замком, служащим для поджима издеЛИЯ ч плитке и состоящим из откидного стержня с заш;елкой. При этом фильера расположена в планке, подпружиненной к шпуле и взаимодействующей с обращенным к ней торцом плитки.
Это обеспечивает упрощение переналадки автомата при изменении ширины получаемого изделия.
На фиг. 1 дана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 - механизм нрокидки утка.
С катушек У через узел натяжения 2 нити основы подаются на раздвижные гребенки 5, связанные со штоками пневмоцилиндров. В образуемый зев нитей основы прокладывается уток со шнули 4 через фильер подпружиненной к шпуле планки 5. В зоне формирования ширины расположена плитка 5 с ограничителями ширины изготовляемого изделия в виде штырей 7 и замка, состоящего из стержня 8 с зашелкой Яамок поджимает неред плетением нити основы, а при плетении - изделие к плитке 6.
Перемещение получаемого изделия на величину шага плетения осуществляется с номощью валиков 9 и 10. На валике 10 на шпонках сидит пара храповых колес, получающая периодическое вращение от собачек // находящихся на качающемся рычаге 12, который связан с приводом.
Распределительный вал /Л имеет три кулачка 14, которые управляют последовательным срабатыванием механизмов в соответствии с циклограммой.
Одна из гребенок 3 имеет рычаг, который поочередно нажимает на один из двух микровыключателей 15, что обеспечивает последовательное срабатывание электромагнитов 16, которые служаг для перемещения шпули в зеве, образуемом нитями основы. Механизм прокидки утка содержит направляющие 17, в которых иод действием рычажно-зубчатой передачи, работающей от пневмоцилиндра, перемещаются ползуны 18 с электромагииталп 16 и специальными зацепами /5. В момент схождения ползунов шнуля сидит на осях обоих магнитов, но так как на один из магнитов подано питание и планка 2( притянута к нему, то зацеп /9 заскочит в паз оси щпули и при обратном ходе ползунов шпуля останется на том магните, на который подан ток.
Предмет изобретения
Автомат для плетения изделий из проволоки, например, токопроводящих шин, содержащий механизм зевообразования и механизм прокидкн утка, подаваемого через фильеру со шпули, отличающийся тем, что, с целью упропдения переналадки автомата при изменении ширины получаемого изделия, он снабжен
расположенной в зоне формирования шины сменной плиткой с ограничителями ширины шины в виде штырей и замком, служаш,им для поджима изделия к плитке и состояш,им из откидного стержня с зашелкой, а фильера расположена в планке, подпружиненной к шпуле и взанмодействуюшей с обращенным к ней торцом плитки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ | 2003 |
|
RU2227184C1 |
СПОСОБ ТРЕХМЕРНОГО ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛЕТЕНИЯ | 2007 |
|
RU2449064C2 |
СТАНОК ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ПОСТОЯННОГО УГЛА | 2007 |
|
RU2418893C2 |
Ткацкий станок для выработки ковров | 1954 |
|
SU101500A1 |
БЕСЧЕЛНОЧНЫЙ ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1968 |
|
SU207125A1 |
Ручной ткацкий станок для изготовления косынок | 1948 |
|
SU78801A1 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ КРОМКИ ТКАНИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЙ КРОМКИ, ОБРАЗОВАННОЙ С ПОМОЩЬЮ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ НИТИ, ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТКАНИ НА ТКАЦКИХ СТАНКАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА | 1998 |
|
RU2172798C2 |
Устройство для перемещения уточной нити в зеве основы ткацкого станка с волнообразно подвижным зевом | 1978 |
|
SU1125312A1 |
ТКАЦКАЯ МАШИНА | 1995 |
|
RU2145651C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ КРУГЛО-ТКАЦКИЙ СТАНОК | 1946 |
|
SU71477A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация