Известен экструдер для переработки полимерных материалов, содержащий корпус, в котором расположены роторы, например два, шнек и формующая головка.
В предлагаемой конструкции зкструдера роторы выполнены сдвоенными с внутренними нарезками, переходящими в полусферы, внутри которых расположены невращающиеся полусферы, образующие с полусферами роторов пластицирующие щели, сообщающиеся с камерой, внутри которой расположен шнек с правой и левой нарезками, служащий для подачи материала в формующую головку. Кроме того, невращающиеся полусферы выполнены подвижными в осевом нанравлении.
Благодаря указанным отличиям увеличивается производительность машины.
Конструкция экструдера показана на чертеже.
В корпусе 1 экструдера расположены два сдвоенных ротора 2, каждый из которых имеет внутреннюю шнековую нарезку 3 для транспортировки материала, переходящую в полусферы 4, внутри которых расположены невращающиеся полусферы 5, образующие с полусферами 4 роторов пластицирующие щели 6, размер которых можно изменять благодаря тому, что полусферы 5 выполнены подвижными в осевом направлении. Щели 6 сообщаются с камерой 7, внутри которой расположен шнек 5, имеющий с одной стороны левую 9, а с другой правую 10 нарезки для подачи материала в формующую головку //. Шнек может приводиться во вращение с одной или с двух сторон. Загрузка материала в машину осуществляется через бункера 12. Левая и правая сдвоенные роторные части могут иметь раздельный или общий привод. Машина снабжена нагревателями и полостями охлаждения, не показанными на чертеже. Работа экструдера осуществляется следувощим образом.
Материал из бункеров 12 транспортируется внутренними шнековыми нарезками 3 сдвоенных роторов 2 в щели 6 между полусферами 4 н 5, где материал плавится и перемещается. Полученный расплав попадает в разные части цилиндрической камеры 7, откуда щнеком 8 подается в формующую головку 11.
Подача расплава может происходить в одну или разные полости головки. Машина может снабжаться комнлектами роторов и шнеков с соответствующими геометрическими размерами.
т-г
Предмет изобретения
с целью увеличения производительности машины, роторы выполнены сдвоенными с виутреннимн нарезками, переходящими в полусферы, внутри которых расположены невращающиеся полусферы, образующие с полусферами роторов пластицирующие щели, сообщающиеся с камерон, внутри которой расположен
шнек с правой и левой нарезками, служащий
для подачи материала в формующую головку.
2. Экструдер по п. 1, отличающийся тем,
что невращаюпдиеся полусферы выполнены
подвижными в осевом направлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПАТЕНТНО-..А.;:ГТ.НДШьчьлио";-:кА | 1971 |
|
SU296656A1 |
Шнековый пластикатор-дозатор для переработки термореактивных материалов | 1982 |
|
SU1052394A1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1980 |
|
SU939222A1 |
ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР | 2021 |
|
RU2773513C1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1985 |
|
SU1288084A1 |
ЭКСТРУДЕР ШНЕКОВЫЙ | 2021 |
|
RU2780836C1 |
ДИСКОВО-ШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР | 1969 |
|
SU243822A1 |
ЭКСТРУДЕР | 2017 |
|
RU2674211C1 |
Линия получения сферопластика (варианты) | 2017 |
|
RU2672739C1 |
Шнековый пластикатор для переработки термореактивных материалов с волокнистым наполнителем | 1983 |
|
SU1127776A1 |
Даты
1969-01-01—Публикация